Зомин шахрида курулиши режалаштирилган йиллик ишлаб чикариш куввати 30000 дона бўлган қурулиш ғиштини ярим қуруқ усулида ишлаб чиқариш корхонасини лойиҳалаш

3.3. Корхонада маҳсулот ишлаб чиқаришни назорат қилиш

Керамик маҳсулотлар ишлаб чиқариш амалиётида хом ашё ва материалларнинг кириши, технологик жараён ва тайёр маҳсулотнинг чиқиш назоратлари амалга оширилади:

Хом ашё ва материалларнинг кириш назорати. Кириш назоратида ҳар бир партия хом ашё материалларнинг сифати ҳақидаги ҳужжатлари мавжудлиги текширилади, бегона қўшимчалар мавжудлигини кўз билан қараб аниқланади. Лабораторияда тупроқдаги намликнинг вазн улуши лаборатория тарозиси, 0-350⁰С диамазонда қуритиш шкафи ёрдамида аниқланади. Химиявий таркиб қиздирилган моддада Al₂O₃, TiO₂, йиғинди миқдори сифатида аниқланади. Бетонит тупроқлар учун адсорбция кўрсаткичи, (м²/миқ.) аниқланади. Қолипланувчи тупроқлар учун, R₂O, RO, Fe₂O₃ + FeO, SiO₂ йиғинди улуши аниқланади.
Маҳсулот ишлаб чиқаришда технологик жараённи назорат қилиш. Хом-ашё массасини тайёрлаш: намликнинг вазн улуши ва элакдаги қолдиқ миқдорини ҳисобга олиб рецепни ҳисоблаш. Гилтупроқли суспензия учун намликнинг вазн улуши ва сув ҳажми, зинчлик, тайёр массанинг параметрлари аниқланади. Нопластик материаллар учун майдалаш муддатини, зинчлигини, намликнинг вазн улушини, № 0063, 0056 рақамли элаклардаги қолдиқ миқдори ўрнатилиши зарур.
Пишириш автоматик равишда ўзи ёзувчи потенциометр ёрдамида 0 дан 13000⁰С гача диапазонда назорат қилинади.
Керамик деворбоп материаллар тайёр маҳсулотини назорат қилиш.
Тўлатанли ғишт ГОСТ 8462 - 85.
Сиқилишга мустаҳкамлик чегараси, МПа, ғиш маркалари:
М 100 – 10–12,4;
М 125 – 12,5–14,9;
М 150 – 15–17,4;
М 175 – 17,5–19,9;
М 200 – 20–24,9;
М 250 – 25–29,9.
Чизиқли ўлчамлари, мм:
узунлиги – 250±5,0;
кенглиги – 120±4,0;
қалинлиги – 65±3,0.
Массаси, кг, – 4,3 ортиқ эмас.
Сув шимувчанлиги, %, – 8,0 кам эмас.
Совуққа бардошлилиги, цикллар, – 15 кам бўлмаган.
Юза безаги ғиштлари учун ҳам шу кўрсаткичлар, фақат сув шимувчанлик 6-8 %, совуққа бардошлилик 35 дан кам эмас.