Зомин шахрида курулиши режалаштирилган йиллик ишлаб чикариш куввати 30000 дона бўлган қурулиш ғиштини ярим қуруқ усулида ишлаб чиқариш корхонасини лойиҳалаш

III-боб. Керамик массанинг таркиби ва хоссалари кўрсаткичларини ҳисоблаш
3.1. Нам материал таркибини қуруқ моддага, қуруқни намга ҳисоблаш ва суспензия тайёрлар учун сув миқдорини аниқлаш

Нам материал таркибини қуруқ моддага, қуруқни намга ҳисоблаш учун абсолют Wa, ва нисбий Wнис, %, намликдан фойдаланиб, қуйидаги формула ёрдамида аниқланади:

W_а =
W_нис =
бу ерда q₀ – нам материал массаси, г; q₁ – қуруқ материал массаси, г. Абсолют ва нисбий намликлар орасидаги ўзаро муносабат қуйидаги боғлиқлиқда ўз аксини топади:
W_нис = W_а =
Хом-ашё материаллари аксарият ҳолларда нам ҳолатда бўлади. Технологик ҳисоб китоб учун нам материал таркибини қуруқ моддага қайта ҳисоблаш талаб этилади. Бунинг учун қуйидаги формуладан фойдаланилади:
m=m_w =
бу ерда m, m_w – мос равишда қуруқ ва нам материалларнинг миқдори; Sm_i – химиявий таҳлилга мувофиқ компонентлар миқдорининг йиғиндиси. Агар қуруқ моддани нам моддага ҳисоблаш зарур бўлса, қуйидаги формуладан фойдаланилади:
m_w =
Технологик операция жараёнида намликнинг ўзгариши кузатилса, у ҳолда материал массасини ҳисоблаш қуйидаги формула ёрдамида аниқланади:
m₁ =
бу ерда m₁ ва m₀ – материаллар массасининг янги ва дастлабки намликлари; W₁ ва W₀ – материалга ишлов берилгандан кейинги ва дастлабки намлик.
Масала. Цехда 15% намликка эга 200 кг керамик масса мавжуд. Уни 24% гача намлаш зарур бўлади. Нам материал массасини аниқлаш керак, кг.
m₁ =
m₁ =
Масала. Қуруқ моддага ҳисобланган керамик массанинг таркиби берилган, масса %: каолин – 50; тупроқ 15; дала шпати – 18; кварц – 17. Дастлабки компонентлар намлиги, %: каолин – 15; тупроқ – 10; дала
шпати – 2; кварц – 3.
Намлиги 40% бўлган 100 кг шликкер олиш учун материаллар ва сув миқдорини аниқланг.
m_w = намлик: 70,8 – 50 = 20,8 ;
тупроқ: намлик: 22,5 – 15 = 7,5;
дала шпати миқдори: намлиги: 29,4 – 18 = 11,4;
кварц қум: намлик: 27,5 – 17 = 10,5.
Намлиги (40%) компонентларнинг умумий миқдори ташкил этади:
70,5 + 22,5 + 29,4 + 27,5 = 150,2 кг.
Умумий намлик миқдори ташкил этади: 50,2 кг.
Дастлабки материалларга қуйиладиган сув миқдори ташкил этади:
150,2 – 50,2
100 – Х Х = 33,4 кг.
Масала. Омбордаги коалин намлиги 10%, унинг 2,55 г/см3 ташкил этади. Намлиги 60% бўлган 10 м³ суспензия тайёрлаш учун сув миқдори ва юкланадиган коалин массасини аниқланг. Сув ва коалин миқдорини 100 кг суспензия учун аниқлаймиз. У 60 кг сув ва 40 кг коалинни ташкил этади, бу масса ҳажмига мос келади.

Ҳажми 10 м³ аралаштиргичда 40 × 10 000 / 76,7 = 5215 қуруқ каолин, 10% сув, яъни. 521,5 кг, – жами 5736,5 кг. Сув талаб этилади. Коалин билан биргаликда тушадиган сув миқдори билан, аралаштиргичга қуйиладиган сув 7926 – 521,5 = 7404,5 кг сув.
Масала. Намлиги Wм = 22% бўлган керамик массани тайёрлаш зарур. Намликлари Wп = 8% порошок ва Wс = 50% суспензия мавжуд. Ҳисоблаш учун қуйидаги формуладан фойдаланамиз:
X_п = X_п =
буерда Wc – суспензиянинг намлиги, %; Wм – массанинг намлиги, %; Wп – порошок намлиги, %.
Ушбу ҳолатда порошок миқдори қуйидагича аниқланади:
X_п =
Суспензия миқдори:
X_c =
Шундай қилиб, 66,6% порошок ва 33,4% суспензия олиш зарур бўлади.