Курс лойиҳаси топшириқларининг рўйхати s12-20 гурух



Download 119,5 Kb.
Sana16.04.2023
Hajmi119,5 Kb.
#929240
Bog'liq
КТЖваК дан курс лойиҳаси МАВЗУЛАРИ 2023


КУРС ЛОЙИҲАСИ ТОПШИРИҚЛАРИНИНГ РЎЙХАТИ S12-20 гурух






85 % ли Н2SO4 ни қиздириш учун змеевикли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш:
G=2,4 т/соат, t1=370С, t2=580С.
Қиздирувчи буғ босими Р=1,7 атм .


Хлороформни қиздириш учун спиралли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш:
G=7,7 т/соат, t1=270С, t2= 550С,
Қиздирувчи буғ босими Р=1,9 атм


Этил спиртини қиздириш учун пластинкали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш:
G=12т/соат, t1=230С, t2=710С,
Қиздирувчи буғ босими Р=1,3 атм


Анилинни қиздириш учун линза компенсаторли қобиқ трубали пластинкали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=17т/соат, t1=280С, t2=1450С,
Буғ босими Р=5 атм


Бензолни қиздириш учун U-симон қобиқ трубали исиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш:
G=35 т/соат, t1=460С, t2=1350С,
Буғ босими Р=8 атм


NaNO3 эритмасини буғлатиш учун буғлатиш қурилмасини ҳисоблаш:
G=4,8 т/соат, b1=7%, b2=41%,
Қиздирувчи буғ босими Р=4,2 атм., барометрик конденсатордаги қолдиқ босим 0,3 МПа.


Содани қуритиш учун мавҳум қайнаш қатламли қуритгични ҳисоблаш:
G=4,8 т/соат, w1=25%, w2=5,5%,
Давление атм., температура воздуха t1=1530С, t2=840С, г.Кунград


Рассчитать барабанную сушилку для сушки соли NaCl.
G=8,6 т/ч, намликлари: w1=37%, w2=9%,
Босим атмосфера босими, ҳаво ҳарорати t1=1250С, t2=850С, г. Нукус


Натрий селитрани қуритиш учун қувурли-қуритгични ҳисоблаш:
G=2,2 т/соат, намликлари: w1=27%, w2=5%, босим атмосфера босимига тенг, ҳароратлар: t1=1610С, t2=850С,
г. Ташкент


"Бензол - толуол" аралашмасини ажратиш учун қалпоқчали тарелкали узлуксиз ишловчи ректификация колоннасини ҳисоблаш:
G = 6,7 т/соат, ас = 30%, ад = 85%, аw =2,1% (масс)
Буғ босими Р=5,5 атм.


Оҳакни қуритиш учун барабанли қуритгични ҳисоблаш:
G=25 т/соат, w1=21%, w2=7%,
Босим атмосфера босимига тенг, ҳаво температураси t1=1530С, t2=72С, Чирчик ш.


Ксилолни иситиш учун кўп-йўлли, қобиқ трубали иссиқлик алмашиниш қурилмаси ҳисоблаш: G=34 т/соат, t1=150С, t2=650С, Р=4,5 атм


NaCl эритмасини буғлатиш учун буғлатиш қурилмасини ҳисоблаш:
G=3,9 т/соат, b1=15%, b2=45%,
Қиздирувчи буғ босими Р=6 атм., барометрик конденсатордаги қолдиқ босим 0,5 МПа.


Глицеринни совитиш учун қобиқ трубали иссиқлиқ алмашиниш қурилмаси ҳисоблаш:
G=3,8 т/соат, t1=1320С, t2=280С, совуқ сув ҳарорати: t3=120С, t4=350С




Толуолни тўйинган сув буғи билан қиздириш учун змеевикли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=2,9т/соат, t1=230С, t2=1190С,
Қиздирувчи буғ босими Р=2 атм (0,2 МПа).


Бензолни сув билан совитиш учун қобиқ трубали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=8 т/соат, t1=1100С, t2=430С. Совитувчи сув ҳарорати: t3=150С, t4=350С


Метил спиртини сув билан совитиш учун «қувур ичида қувур» туридаги иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=7 т/соат, t1=650С, t2=450С, совитувчи сув: t3=180С, t4=250С




КОН эритмасини буғлатиш учун 3 корпусли буғлатиш қурилмасини ҳисоблаш: G=6,5 т/соат, t1=10%, t2=25%. Қиздирувчи буғ босими: Р=5 атм, барометрик конденсатордаги қолдиқ босим: 2 атм (0,2 МПа).


Қумни сув билан қуоитиш учун барабанли қуритиш қурилмасини ҳисоблаш:
G=5,5 т/соат, w1=17%, w2=5%,
Босим атмосфера босими, ҳаво ҳарорати: t1=1320С, t2=620С г. Ашхабад


Ош тузини қуритиш учун қувурли қуритгични ҳисоблаш:
G=2,5 т/соат, w1=5%, w2=0,2%,
Босим атмосфера босими, ҳаво ҳарорати: t1=1450С, t2=620С, г. Ташкент


Қумни ҳаво билан қуритиш учун қуритгични ҳисоблаш:
G=19 т/соат, w1=14%, w2=1,5%
Босим атмосфера босими, ҳаво ҳарорати: t1=1400С, t2=500С, г. Бухара


Атмосфера босими остида бензол-толуол аралашмасиниажратиш учун ситчатий тарелкали узлуксиз ишловчи ректификация қурилмасини ҳисоблаш: G=9,5 т/соат, а1=35%(масс), а2=96%(масс), а3=2%(масс),
Қиздирувчи буғ босими: Р=0,4 МПа


Толуолни сув билан совитиш учун змеевикли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=2,6 т/соат, t1=850С, t2=200С, совитувчи сув ҳарорати: t3=80С, t4=400С


ССl4 ни тўйинган сув буғи билан қиздириш учун қобиқ трубали иссиқлик алмашиўш қурилмасини ҳисоблаш: G=11т/соат, t1=230С, t2=550С, Қиздирувчи буғ босими Р=3,5 атм


Лимон кислотасининг сувли эритмасини совитиш учун пластинкали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш. G=4,7 т/соат, t1=700С, t2=250С, совитувчи сув ҳарорати: t3=180С, t4=300С


NaOH нинг 10 % ли эритмасини сув конденсати билан қиздириш учун спиралли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш водяным конденсатом. G=15т/соат, t1=320С, t2= tкип, сув: t3=930С, t4=580С


Этилацетатни сув буғи билан қиздириш учун «қувур ичида қувур» туридаги иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=3,5 т/соат, t1=320С, t2=650С, Қиздирувчи буғ босими: Р=3,5 атм.


NaОН эритмасини буғлатиш учун 3 корпусли буғлатиш қурилмасини ҳисоблаш : G=5,5 т/соат, b1=5%, b2=25%,
Қиздирувчи буғ босими: Р=5 атм, Барометрик конденсатордаги қолдиқ босим 2 атм (0,2 МПа).


Сирка кислотасини совитиш учун пластинкали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=4,5 т/соат, t1=920С, t2=200С, Совтувчи сув: t3=190С, t4=300С




Бензол-толуол аралашмасини ажратиш учун ситчатий тарелкали узлуксиз ишлайдиган ректификация қурилмасини ҳисоблаш: G=5,6 т/соат, а1=32%(масс), а2=95%(масс), а3=2 %(масс),
Қиздирувчи бағ босими Р=0,4 Мпа.


Толуолни сув билан совитиш учун змеевикли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=1,5 т/соат, t1=900С, t2=300С, совитувчи сув: t3=150С, t4=400С


СаСl2 ни сув буғи билан қиздириш учун қобиқ трубали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=12,5 т/соат, t1=250С, t2=750С,
Қиздирувчи буғ босими Р=3,5 атм


Лимон кислотасининг сувли эритмасини совитиш учун пластинкали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш. G=3 т/соат, t1=700С, t2=200С, совитувчи сув ҳарорати: t3=180С, t4=300С.




СuSO4 нинг 10 % ли эритмасини сув конденсати билан қиздириш учун спиралли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш:
G=17,5т/слат, t1=300С, t2=700С, сув ҳарорати: t3=950С, t4=580С


КУРС ЛОЙИҲАСИ ТОПШИРИҚЛАРИНИНГ РЎЙХАТИ S13-20 гурух






85 % ли Н2SO4 ни қиздириш учун змеевикли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш:
G=3,4 т/соат, t1=470С, t2=580С.
Қиздирувчи буғ босими Р=1,7 атм .


Хлороформни қиздириш учун спиралли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш:
G=6,7 т/соат, t1=170С, t2= 550С,
Қиздирувчи буғ босими Р=1,9 атм


Этил спиртини қиздириш учун пластинкали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш:
G=22т/соат, t1=130С, t2=710С,
Қиздирувчи буғ босими Р=1,3 атм


Анилинни қиздириш учун линза компенсаторли қобиқ трубали пластинкали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=27т/соат, t1=380С, t2=1450С,
Буғ босими Р=5 атм


Бензолни қиздириш учун U-симон қобиқ трубали исиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш:
G=25 т/соат, t1=360С, t2=1350С,
Буғ босими Р=8 атм


NaNO3 эритмасини буғлатиш учун буғлатиш қурилмасини ҳисоблаш:
G=4,4 т/соат, b1=11%, b2=41%,
Қиздирувчи буғ босими Р=4,2 атм., барометрик конденсатордаги қолдиқ босим 0,3 МПа.


Содани қуритиш учун мавҳум қайнаш қатламли қуритгични ҳисоблаш:
G=3,8 т/соат, w1=18%, w2=5,5%,
Давление атм., температура воздуха t1=1430С, t2=840С, г.Кунград


Рассчитать барабанную сушилку для сушки соли NaCl.
G=7,8 т/ч, намликлари: w1=27%, w2=9%,
Босим атмосфера босими, ҳаво ҳарорати t1=1350С, t2=850С, г. Нукус


Натрий селитрани қуритиш учун қувурли-қуритгични ҳисоблаш:
G=1,2 т/соат, намликлари: w1=17%, w2=5%, босим атмосфера босимига тенг, ҳароратлар: t1=1610С, t2=850С,
г. Ташкент


"Бензол - толуол" аралашмасини ажратиш учун қалпоқчали тарелкали узлуксиз ишловчи ректификация колоннасини ҳисоблаш:
G = 5,2 т/соат, ас = 20%, ад = 85%, аw =2,1% (масс)
Буғ босими Р=4,5 атм.


Оҳакни қуритиш учун барабанли қуритгични ҳисоблаш:
G=37 т/соат, w1=28%, w2=7%,
Босим атмосфера босимига тенг, ҳаво температураси t1=1430С, t2=72С, Чирчик ш.


Ксилолни иситиш учун кўп-йўлли, қобиқ трубали иссиқлик алмашиниш қурилмаси ҳисоблаш: G=3,4 т/соат, t1=150С, t2=650С, Р=4,5 атм


NaCl эритмасини буғлатиш учун буғлатиш қурилмасини ҳисоблаш:
G=3,4 т/соат, b1=17%, b2=45%,
Қиздирувчи буғ босими Р=6 атм., барометрик конденсатордаги қолдиқ босим 0,5 МПа.


Глицеринни совитиш учун қобиқ трубали иссиқлиқ алмашиниш қурилмаси ҳисоблаш:
G=3,5 т/соат, t1=1220С, t2=280С, совуқ сув ҳарорати: t3=120С, t4=350С




Толуолни тўйинган сув буғи билан қиздириш учун змеевикли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=3,9т/соат, t1=230С, t2=1290С,
Қиздирувчи буғ босими Р=2 атм (0,2 МПа).


Бензолни сув билан совитиш учун қобиқ трубали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=7,3 т/соат, t1=1100С, t2=430С. Совитувчи сув ҳарорати: t3=150С, t4=250С


Метил спиртини сув билан совитиш учун «қувур ичида қувур» туридаги иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=5 т/соат, t1=650С, t2=450С, совитувчи сув: t3=180С, t4=250С




КОН эритмасини буғлатиш учун 3 корпусли буғлатиш қурилмасини ҳисоблаш: G=5,5 т/соат, t1=10%, t2=25%. Қиздирувчи буғ босими: Р=5 атм, барометрик конденсатордаги қолдиқ босим: 2 атм (0,2 МПа).


Қумни қуритиш учун барабанли қуритиш қурилмасини ҳисоблаш:
G=4,5 т/соат, w1=17%, w2=5%,
Босим атмосфера босими, ҳаво ҳарорати: t1=1320С, t2=620С г. Ашхабад


Ош тузини қуритиш учун қувурли қуритгични ҳисоблаш:
G=4,5 т/соат, w1=5%, w2=0,2%,
Босим атмосфера босими, ҳаво ҳарорати: t1=1450С, t2=620С, г. Ташкент


Қумни ҳаво билан қуритиш учун қуритгични ҳисоблаш:
G=17 т/соат, w1=14%, w2=1,5%
Босим атмосфера босими, ҳаво ҳарорати: t1=1400С, t2=500С, г. Бухара


Атмосфера босими остида бензол-толуол аралашмасиниажратиш учун ситчатий тарелкали узлуксиз ишловчи ректификация қурилмасини ҳисоблаш: G=7,5 т/соат, а1=35%(масс), а2=96%(масс), а3=2%(масс),
Қиздирувчи буғ босими: Р=0,4 МПа


Толуолни сув билан совитиш учун змеевикли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=3,6 т/соат, t1=850С, t2=200С, совитувчи сув ҳарорати: t3=80С, t4=400С


ССl4 ни тўйинган сув буғи билан қиздириш учун қобиқ трубали иссиқлик алмашиўш қурилмасини ҳисоблаш: G=9т/соат, t1=230С, t2=550С, Қиздирувчи буғ босими Р=3,5 атм


Лимон кислотасининг сувли эритмасини совитиш учун пластинкали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш. G=5,7 т/соат, t1=700С, t2=250С, совитувчи сув ҳарорати: t3=180С, t4=300С


NaOH нинг 10 % ли эритмасини сув конденсати билан қиздириш учун спиралли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш водяным конденсатом. G=12т/соат, t1=320С, t2= tкип, сув: t3=930С, t4=580С


Этилацетатни сув буғи билан қиздириш учун «қувур ичида қувур» туридаги иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=4,5 т/соат, t1=320С, t2=650С, Қиздирувчи буғ босими: Р=3,5 атм.


NaОН эритмасини буғлатиш учун 3 корпусли буғлатиш қурилмасини ҳисоблаш : G=4,5 т/соат, b1=5%, b2=25%,
Қиздирувчи буғ босими: Р=5 атм, Барометрик конденсатордаги қолдиқ босим 2 атм (0,2 МПа).


Сирка кислотасини совитиш учун пластинкали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=5,5 т/соат, t1=920С, t2=200С, Совтувчи сув: t3=190С, t4=300С




Бензол-толуол аралашмасини ажратиш учун ситчатий тарелкали узлуксиз ишлайдиган ректификация қурилмасини ҳисоблаш: G=4,6 т/соат, а1=32%(масс), а2=95%(масс), а3=2 %(масс),
Қиздирувчи бағ босими Р=0,4 Мпа.


Толуолни сув билан совитиш учун змеевикли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=2,7 т/соат, t1=800С, t2250С, совитувчи сув: t3=150С, t4=400С


СаСl2 ни сув буғи билан қиздириш учун қобиқ трубали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш: G=7.2 т/соат, t1=250С, t2=750С,
Қиздирувчи буғ босими Р=5 атм


Лимон кислотасининг сувли эритмасини совитиш учун пластинкали иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш. G=3.6 т/соат, t1=700С, t2=200С, совитувчи сув ҳарорати: t3=180С, t4=300С.




СuSO4 нинг 10 % ли эритмасини сув конденсати билан қиздириш учун спиралли иссиқлик алмашиниш қурилмасини ҳисоблаш:
G=7,2 т/слат, t1=300С, t2=700С, сув ҳарорати: t3=950С, t4=550С

Download 119,5 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish