Ла. Девочкин ал ч и з д а н и е второе, переработанное

, 
ПГ 
17
м 3/(ч-т) 
Z00-
—
150 -
100
-
50 -
0
Рециркуляционный воздух 
*Наружный ЙазОух
< у у у у у л х л х-х
7 
8 
9 
10 Дна
Рис. 32. Температура и вентиляция тоннеля в период пастериза­
ции субстрата в массе. О бозначения те же, что на рис. 31.

---

Это обусловлено тем, что без притока свежего возду- 
хп при очень малом соотношении 
воздух: субстрат 
I) тоннеле происходит быстрое накопление углекислого 
газа и его концентрация превысит допустимую (2 %).
После завершения процесса пастеризации субстрат 
с помощью усиления вентиляции свежим холодным 
воздухом охлаждают до 52—54 °С в течение 8— 12 ч. 
С этого момента начинается 
период кондиционирова­
ния,
в течение которого подачу свежего воздуха для 
подмешивания к рециркуляционному регулируют с т а ­
ким расчетом, чтобы поддерживать температуру в пре­
делах 50—54 °С и в то же время иметь концентрацию 
углекислого газа не выше 2 %. Ориентировочно по­
требность в свежем воздухе варьирует от 20 до 
50 м3/ч па 1 т субстрата (рис. 32).
Окончание процесса кондиционирования субстрата 
определяют по концентрации аммиака в воздухе тон­
неля, которая не должна превышать 10— 15 м г/м 3.
После завершения 
периода 
кондиционирования 
субстрат охлаждают до 25—26 °С с помощью усилен­
ной вентиляции спсжпм воздухом.
Температуру и процессе тепловой обработки суб­
страта контролируют по температуре потока воздуха 
под решагчатым полом то пи ел я и по температуре воз­
духа над слоем субстрата в верхней зоне тоннеля. 
Температура субстрата по его слоям имеет минималь­
ное варьирование и лежит всегда между температурой 
воздуха в верхней и нижней зонах тоннеля, разность 
которых, как правило, не превышает 3—3,5°С.