|
52. Filtrlash qurilmalarini tuzilishi.
Filtrlash, filtr, usullari, qo‘shimcha jarayonlar, tezligi, tenglama, rejimlari, qurilmalar, cho‘kma, panronli, filtr, filtr-press, xisobi..
Gazlarni tozalash qurilmalari xisobi. Filtrlash
Filtrlash jarayonida suspenziya va bakgli gazlar g‘ovaksimon filtr to‘siqlar orqali o‘tkazib tozalanadi. Xarakatlanuvchi kuchlarga qarab filtrlash quyidagi to’rlarga bo‘linadi.
Bosimlar farqi ta’sirida filtrlash.
Markazdan qochma kuchlar ta’sirida filtrlash.
Filtrlash tezligi vaqt birligi ichidagi filtratning hajmini ko‘rsatish.
Filtrlash vakum bilan 1m3 yuzadan shu vaqt ichida sharoitida o‘tgan filtrat hajmi V quyidagi tenglama bilan bog‘lanadi.
(2.1.)
Filtrlash tezligi esa quyidagi tenglamadan topiladi:
(2.2.)
Bu yerda K – filtrlash qonstantasi:
(2.3.)
S – Quruq filtrlangan modda massasi.
Суспензия ва чангли газларни фильтр тўсиқлар орқали ўтказиб тозалаш жараёни фильтрлаш дейилади. Фильтр тўсиқлар қаттиқ заррачаларни ушлаб қолиб, суюқлик ёки газни ўтказиб юбориш қобилиятига эга. Фильтр тўсиқлар ёки фильтр сифатида майда тешикли турлар,турли газлар, сочилувчан материаллар (қум, майдаланган кўмир, бентонитлар) керакли буюмлар ва бошқалар ишлатилади. Фильтр сифатида пахта, юнг ва синтетик газламалардан тайёрланган материаллардан хам фойдаланилади.
Фильтрлаш пайтида суспензия таркибидаги майда заррачалар фильтрловчи материалларнинг устки қисмида чўкма холида ёки фильтрловчи материалнинг (устки қисмида) ўзида тешикларини тулдирган холда ўтириб қолиши мумкин.
Бу хусусияга кўра фильтрлаш иккига бўлинади.
1. Чўкма хосил қилиш йўли билан фильтрлаш.
2. Фильтрловчи материалнинг тешикларини тўлдириш орқали фильтрлаш.
Саноатнинг кўп тармоқларида чўкма хосил қилиш йўли билан фильтрлаш кенг қўлланилади. Фильтрлаш жараёнида сиқилувчи ва сиқилмайдиган чўкмалар хосил бўлади. Сиқилувчи чўкмалардаги заррачалар босим ортиши билан деформацияга учраб, уларнинг ўлчами кичиклашади. Сиқилмайдиган чўкмаларда босим ортиши билан заррачаларнинг шакли ва ўлчами деярли ўзгармайди. Саноатда фильтрлашдан сўнг қуйидаги қўшимча жараёнлар амалга оширилади.
1. Чўкмани ювиш.
2. Чўкмани оддий хаво ва инерт газлар билан дудлаш.
3. Чўкмани иссиқ хаво билан қуритиш.
Фильтрлаш жараёнининг унумдорлиги ва олинадиган фильтрлашнинг тозалиги асосан, фильтр тўсиқларининг хусусияларига боғлиқ. Фильтр тўсиқларнинг тешиклари катта ва гидравлик қаршиликлари кичик бўлиши зарур. Фильтр тўсиқлар структура тузимига қараб эгилувчан ва эгилмас бўлади.
Фильтр тўсиқлардан олдинги ва кейинги босимлар фарқи ёки фильтрловчи материалларга суюқлик босимини хосил килувчи марказдан қочма кучлар фильтрлаш жараёнининг харакатлантирувчи кучи вазифасини бажаради.
Харакатлантирувчи кучлар турига караб фильтрлаш икки групага бўлинади:
1. Босимлар фарқи таъсирида фильтрлаш.
2. Марказдан қочма кучлар таъсирида фильтрлаш (центрифугалаш).
Фильтр тўсиқнинг иккала томонидаги босимлар фарқи қуйидаги усуллар билан хосил қилиниши мумкин: а) суспензия устунининг массасидан фойдаланиш (Р 0,05 мПа гача); б) вакуум хосил қилиш (Р = 0,05-0,09 мПа гача); в) суюқликни насослар ёрдамида хайдаш (Р = 0,5 мПа гача); г) сиқилган хаво бериш (Р 0,05-0,3 мПа гача).
Фильтрлаш жараёни уч хил режимда олиб борилади:
1) доимий ўзгармас босимлар фарқи билан фильтрлаш (Р=соnst);
2) доимий фильтрлаш тезлиги билан фильтрлаш (dV/d=соnst);
3) бир вақтнинг ўзида босимлар фарқи ва фильтрлаш тезлиги ўзгариб турган холатда фильтрлаш.
Ўзгармас босимлар фарқи таъсирида чўкма қатлами хосил қилиш йўли билан фильтрлаш энг кўп қўлланилади. Фильтрлаш жараёнининг моделини кўриб чиқамиз (11.1-расм). Бу модел бўйича фильтр тўсиқ ва чўкманинг хамма каналлари (ёки ғоваклари) тенг қийматли бўлиб, фильтрат ушбу каналлар бўйлаб ламинар режим билан харакат қилади. Бундай холатда фильтратнинг каналлар бўйлаб ўтишига бўлган гидравлик қаршиликни Гаген-Пуазейл тенгламаси ёрдамида аниқлаш мумкин:
бу ерда Р - босимлар фарқи; L- чўкма ва фильтр тўсиқ, каналларининг узунлиги; d-ушбу каналларнинг диаметри; - фильтратнинг каналлардаги харакат тезлиги; - фильтратнинг қовушоқлиги.
Do'stlaringiz bilan baham: |
