Ў збекистон р еспубликаси о лий ва ўрта махсус таълим вазирлиги том он и д ан олий ўқув ю ртлари

Ғиштни қуритиш^
Тахлаш
-----
Ғиштни
—
пишириш
7.2-расм.
Пластик усулда ғишт ишлаб чиқариш схемаси:
/ — хом ашё; 
2—
транспортёр; 
3
— қирра тиш ли тупроқ майдалагич;
4 —
қушилмалар; 5— бегун; 
6 —
валец: 7 — бурама узун зичлагич ва кескич.
зонтал ўққа ўрнатилган парраклар воситасида мундштук ўрнатилган 
теш икка томон босим билан итарилади. Хорижий зичлагич маш и- 
налари лойни 1,6—7,0 М Па гача босим билан мундштукка ита- 
ради. Мундштукдаги теш ик шакли ҳар хил буюмлар учун мослан- 
ган (7.3-расм). А йниқса, кесими бир хил бўлган узун сопол буюм­
лари тайёрлашда мундштуклардан кўп фойдаланилади.
Л ой қори ш м аси н и н г п ласти кли ги н и ош ириш \ам д а буюм 
ғоваклигини камайтириш мақсадида конструкторлар томонидан 
янги, мукаммаллаштирилган тасмали вакуум зичлагичлар ишлаб 
чиқарилди. Бундай маш иналарда қолипланган ғишт зич ва мус- 
таҳкам бўлади. Чунки лой қориш масидаги ҳаво пуфакчалари ва 
ортиқча нам вакуум қурилма воситасида сўриб олинади. Натижада, 
лой пластик пишитилган хусусиятга эга бўлади. Зичлагичдан чиқа- 
ётган лой машинага ўрнатилган махсус пичоқ воситасида ғишт 
узунлигига мослаб кесилади. Вакуум зичлагичнинг иш унуми 
соатига 5000 дан 10000 донагача етади.
Қ ую қлой билан қолиплаш усули пластик усулнинг бир туридир. 
Л ойнинг намлигини 13—18 % қилиб қориш тирилади. Бундай усул 
билан лойни қолиплаганда катта қувватли зичлагич 10—20 М Па 
босим билан лойни итариб чиқаради ва махсус кескич воситасида
181

---

в
г
7.3-расм .
Тасмали зичлагичга ўрнатиладиган мундштук:
а —
ичн говак ғиштбон мундштук; о — қувур мундиггуги: в, 
<' 
— тасмали 
ч е р е п и ц а м у н . и п т ' ™
керакли ўлчамларда кесилади ёки ҳар хил шаклдаги хом лой буюм­
лари қуритиш хонасига юборилади.
Сопол буюмлари ишлаб чиқаришда қўлланиладиган ним 
қуруқ 
усул амалда кенгтарқалмаган. Бундай усул билан намлиги 
8— 12 
%ли 
лой 
15—40 
М Па босимла зичланиб қолипланади. П ластик усулга 
қараганда ним қуруқ технологияси учун ускуна ва маш иналар 
ясаш га темир 3 баравар кўп сарфланади. Аммо, технологик жараён
2 
марта қисқаради. Чиқариладиган буюмлар шакли ва қирралари 
тўғри ҳамда текис чиқади. Иссикушк манбаи харажати 
30 
% камаяди. 
Иш латиладиган тупроқ заррачаларининг ўлчами 
1 
мм. лиси 
50 
%, 
1—3 
мм. лиси эса 
50 
%гача бўлиши лозим. Қолиплаш да бир ёки 
бир неча буюмларни бир йўла механик ёки гидравлик зичлагичда 
зичлаб, кейин қуритилади ва пиширилади. Ҳ озир сопол буюмлар 
қуруқ усулда 
кукун-тупроқни 2—6 % намликда юқори босимда 
зичлаб олинади. Ушбу усудда сопол буюмлар қолипдан олингандан 
кейин қуритилмасдан тўғри пиш ириш хумдонига киритилади.
Шликер усули 
билан сопол буюмлар тайёрлаганда (радиатор, 
унитаз) таркибида ҳар хил қийин эрувчан тупроқ ва қўшилмалар
182

---

ҳамда 40 % сув бўлган қуйқа мураккаб шаклдаги қолипга қуйи- 
лади, кейин қуритилиб пишириш хумдонига киритилади.