Ўзбекистон республикаси олий ва махсус таълим вазирлиги

Магний қотишмалар
ни штамплашда деформация даражаси ҳар бир 
ўтишда 15 % дан кўп бўлиши керак. Бунинг учун механик ва гидравлик 
пресслар ва болғалар қўлланилади. Деформация тезлиги пасайса кўпчилик 
магний қотишмаларнинг пластиклиги ошади, умумий деформация даражаси 
70-80 % га етиши мумкин. 
Мис ва мис қотишмалар
и 900-950
0
С гача қиздирилиб штампланади, 
пресснинг хар бир юришида деформация даражаси 15% дан юқори бўлиши 
керак.
Титан қотишмалари
ҳажмий штамплаш жараѐнида ҳар хил ўлчамли 
доналар ҳосил қилиб деформацияланади, жараѐн ҳам бир текис кечмайди. 
Титан қотишманинг деформация даражаси критик қийматлари (15-20%) дан 
ошиб, умумий деформация даражаси 85-90% дан ошмаслиги керак. 
Штамплаш жараѐнини очиқ штампларда болғалар, винтли, кривошип ва 
гидравлик пресслар ѐрдамида бажариш тавсия этилади. Қиздириш вақтида 
хомаки сирти газга тўйиниб кетмаслиги ва таркиби бузилган қатламни пайдо 
бўлишига йўл қўймаслиги учун хомаки сиртига суюқ шишадан, эмалдан ѐки 
сув-мойли аралашмадан тайѐрланган химоя қатламни суриш тавсия этилади. 
3.6.5. Қиздириб штамплаш усуллари 
 
Штамп турига кўра очиқ, ѐпиқ ва эзиб чиқарадиган штампларда 
штамплаш усуллари ажратилади.
Очиқ штампларда штамплаш
жараѐни (3.10 расм) штампнинг 
қўзғалмас ва қўзғалувчан қисмлари орасидаги ўзгариб турадиган тирқиш 
билан ажралиб туради. Ушбу тирқишга ортиқча металл эзиб чиқарилади, 
металл штамп бўшлиғини тўлдиради. Деформациялаш жараѐннинг охирида 
ортиқча металл чиқиб кетиши ҳисобига хомаки массаси унча аниқ чиқмайди. 
Кейин бу ортиқча металл махсус штампларда кесиб ташланади. Очиқ 
штампларда барча турдаги поковкалар олинади. 
Ёпиқ штампларда штамплаш
жараѐнида хомаки ѐпиқ бўшлиқда 
жойлашган бўлади (3.11 расм). Қўзғалмас ва қўзғалувчан қисмлар ўртасида 
тирқиш доимий ва жуда кичик бўлгани учун унга ортиқча метал чиқмайди. 
Бундай штампларнинг тузилиши штамплаш қурилманинг турига боғлиқ. Иб 
Масалан, штампнинг пастки қисми бўш бўлиб, юқори қисми бўртиб чиққан, 
ѐки тескари бўлиши мумкин. Ёпиқ штампда битта ажратиш текислиги эмас, 
балки ўзаро перпендикуляр жойлашган иккита ажратиш текисликлари 
бўлиши мумкин, шунда штамп учта қисмдан иборат бўлади. 
Ёпиқ штампларда хомаки ҳажми ва штамп бўшлиғи ҳажми тенг ѐки 
жуда яқин бўлиши керак, акс ҳолда металл кам бўлса, штамп бўшлиғи 
тўлмайди, металл ортиқча бўлса хомаки баландлиги талаб қилингандан ошиб 
кетади. Натижада штамплаш жараѐнни мураккаблашиб кетади. 

---

52 
 
Ёпиқ штампларда иш олиб боришнинг асосий афзаллиги металл сарфи 
камаяди чунки ортиқча металл бўлмайди. Ёпиқ штампларда олинган 
хомакиларнинг микротузилиши сифатли бўлади, чунки толалар хомаки сирти 
бўйича йўналиб, ортиқча металл чиқиб кетаѐтган тирқишда кесилмайди. 
Ёпиқ штампларда очиқ штампларга қараганда металл сиқилиши ҳар 
томонлама бир текис бўлмайди ва жуда катта сиқилиш юкланишда амалга 
ошади. Бу ҳолат каттароқ деформация даражасига эришишга ва пластиклиги 
паст қотишмаларни штамплашга имкон беради.