sifati va miqdori ham ko‘proq ortishi mumkin.
Donni qayta ishlash
korxonalarida texnologik jarayonni katta jarayon sifatida ко‘rib chiqish
maqsadga muvofiqdir. Bu jarayonni alohida bosqichlar bilan boshqaruv
asosida yuritish imkonini beradi. ABTning yuqori samaradorligini
ta’minlash uchun quyidagi shartlarni bajarish zarur:
-
un tortish partiyasi uzoq muddatda barqaror sifat ko‘rsat -
kichlariga ega bo‘lishi kerak, ya’ni don
xususiyatlarini barqaror -
lashtirish lozim;
-
asosiy texnologik oqimlarni uzluksiz miqdoriy nazorat qilish zarur
(donning I drannoy sistemasiga tushushni birinchi daraja li sifatli
mahsulotlarni ajratib olish).
-
imkon qadar texnologik sxemani soddalashtirish va yuqori
strukturali barqarorlikni yaratish;
-
datchiklar tizimi ba’zi asosiy bosqichlarda
texnologik jarayon
parametrlari haqida uzluksiz axborot qabul qilishni ta’minlash lozim.
Tadqiqotlarga ko‘ra, donni un yoki yorma qilib qayta ishlashning
so‘ngi natijalari tayyorlov va asosiy bo‘limlarda jarayon barqaror - ligiga
deyarli bir xil ta’sir ko‘rsatadi. Xususan don tozalash bo‘limida umuman
GTO bo‘yicha va donning namlanish jarayoni bo‘yicha avtomatik
barqarorlikni ta’minlash kerak. Un tortish bo‘limida
unning miqdori va
sifatiga
birinchi, ikkinchi
va
uchinchi
dranoy sistemalarida 1 chi va 2 chi
sayqallash sistemalarida, shuningdek lchi, 2chi va 3chi razmol
tizimlaridagi maydalash rejimlari asosiy ta’sir ko'rsatadi. Demak,
aynan
shu tizimlarda barqaror texnologik rejimlarni o‘rnatish zarur.
Har bir texnologik sex bo‘yicha miqdoriy hisobni alohida o'tkazish
zarur. Buning uchun korxona avtomatik tarozi va o‘lchagichlar bilan
ta’minlanishi kerak. Ular xomashyoni qabul qilish va so‘nggi mahsulot
chiqish joylariga o‘rnatiladi (chiqindilar ham shunga kiradi). Bunday
tizim texnologik jarayonning uzluksiz miqdoriy
hisobini olib borishga
imkon yaratadi, har qanday vaqt oralig‘ida balansni tekshirish mumkin
boiadi. Bunda namlik ortishi yoki kamayishi natijasida xomashyo yoki
mahsulot massasining o‘zgarishi mumkinligi hisobga olinadi.
Shuning
uchun miqdoriy
115
balans tuzilganda laboratoriya tahlili ma’lumotlariga ko‘ra barcha
komponentlaming namligini hisobga olish zarur.
Xomashyo va tayyor mahsulot sifati nazoratining ratsional tuzilishi
muhim ahamiyatga ega, don, un va yormaning ko‘p sifat ko‘rsatkichlarini
aniqlash uchun ancha vaqt sarflanadi (masalan kuldorlik). Shuning uchun
ularning tahlili kun davomida bir - uch marta o‘tkaziladi. Unning oqligini
aniqlash bundan mustasnodir, chunki buning uchun ko‘rsatkichlarning
diogrammalik lentaga uzluksiz yozadigan
masofali nazorat qurilmasi
mavjud. Un va yormani boshqa sifat ko‘rsatkichlarini avtomatik uslubda
tahlil qilish hali ishlab chiqilmagan.
Optimallikmezonlari operatsiy alarining vazifalari vamohiyatidan
kelib chiqib tanlanadi. Aniqlangan texnologik samaradorlik mezoni
butun texnologik jarayon uchun umumiy mezon hisoblanadi. Agar don
Do'stlaringiz bilan baham: