157
чўянларга бўлинади. Эвтектикгача бўлган чўян
структураларига аустенит
(асосий ташкил этувчиси) ва перлит (Fe ва FeC лардан иборат эвтектик
аралашма) киради. Реал металлургияда чўян ишлаб чиқариш пайтида амалга
ошириладиган ўта совитиш жараёнлари қотишмалар структурасида цементит
эмас, балки «карбокўринишли» деб аталадиган шаклдаги графит ажралишига
сабаб бўлади.
Аустенит-графит эвтектикали кулранг чўян бўлаклари уларга «кулранг»
номи берилишига сабаб бўлган. Кулранг чўянлардан фарқли ҳолда оқлари оқ-
кулранг сифта синиқларга эга бўлиб, уларнинг
таркибига аустент-цементит
эвтектика киради. Эвтектикдан ташқариги чўянларнинг асосий фазавий-
структуравий ташкил этувчиси – графит (ёки цементит) ҳисобланади.
Пўлатлар таркибига металлга алоҳида хусусиятларни қарор
топтириш
учун доимо углероддан ташқари яна легирловчи элементлар деб аталадиган
кўпгина кимёвий элементлар қўшилади. Булардан ташқари уларнинг
таркибига руда маҳсулотларидан ўтиб қолган бошқа аралашмалар ҳам мавжуд
бўлади. Бундай элементлар аралашмалар дейилади.
Аралашма элементлари темир билан алмашинувчи (агарда уларнинг атом
диаметри Fe нинг атом диаметридан 15% дан кўп фарқ қилмаса) ёки жорий
қилинувчи (агарда уларнинг атом диаметри Fe атом диаметрининг 0,59 % дан
кўп бўлмаган қисмини ташкил қилса) қаттиқ эритмалар ҳосил қилиши
мумкин. Аралашма элементлари бир-бири билан ўзаро ёки темир атоми билан
таъсирлашиб, пўлатлар структурасида миқдори, кимёвий таркиби ва тузилиши
металларни эритиш технологияси орқали аниқланадиган
нометалл
қўшимчалар – оксидлар, сулфидлар ёки оксосулфидлар ҳосил қилади.
Оддий сифатли пўлатларга Пўлат-1, Пўлат-2, Пўлат-3 ва бошқа
таркибидаги углероднинг миқдори (0,15–0,45 %) ва механик хоссалари билан
фарқ қиладиган пўлатлар киради.
Сифатли пўлатларнинг маркаланиши – Пўлат-10, 15, 20 ва ҳ.к. улардаги
ўртача пўлатнинг миқдорига (юздан бир улушларда) мос келади. Легирловчи
компонентлар миқдори 3–5% дан ошмаган пўлатлар углеродли ёки паст
легирланган гуруҳга бирлаштирилган. Уларнинг қўлланилиш соҳаси:
жиҳозларнинг асосий қисми ва металл конструкциялари.
Хлорид кислотасида HCl нинг концентрацияси ортиши билан углеродли
пўлатларнинг эриш тезлиги экспоненциал равишда ортади.
Сулфат кислотасида ҳам H
2
SO
4
нинг концентрацияси 47-50% га етгунча
коррозия тезлиги худди шундай қонуният билан ортади. Концентрация юқори
бўлган эритмаларда жараённинг тезлиги камаяди. Бу пўлатларнинг
сиртида
пассив оксид ва сулфат плёнкаларининг ҳосил бўлиши билан изоҳланади.
Азот кислотасида кислотанинг концентрацияси 50% га яқинлашганда
темирнинг пассивлашуви бошланади. Азот кислотаси концентрациясининг
158
94–100 % қийматида темир-углеродли қотишмалар қайта пассивланиш
ҳодисаси оқибатида яна қайтиб кучли емирила бошлайди.
Концентрацияси 50% дан ошмаса, эритувчи кислотада паст легирланган
пўлатлар жуда тез емирилади. Янада концентрланган
эритмаларда темир
чидамли бўлади. Концентрацияси 60% дан паст бўлмаган эритувчи
кислоталарни пўлат баллонларда ташишга рухсат этилади.
Концентрацияси 30% гача бўлган ишқорларда
темир анча чидамли
бўлади. NaOH нинг янада юқорироқ концентрацияларида темир сиртидаги
ҳимоявий плёнкалар ферратлар – Na
2
FeO
4
ҳосил қилиб эрийди.
Концентрланган ишқорларда, айниқса юқори ҳароратларда
темир асосидаги
қотишмалар «каустик мўртлик» деб аталадиган коррозион ёрилишга
учрайдилар.
Углеродли пўлатлар органик кислоталар муҳитида кучли коррозиялана-
ди, кислород кириши ва ҳароратнинг ортиши билан коррозия тезлиги янада
ортади.
Спиртларда, бензолда ва органик эритувчиларда темир-углеродли
пўлатлар коррозион бардошлидир.
Do'stlaringiz bilan baham: