Hozirgi bosqichda turli xil texnik va strategiyalardan foydalangan holda ishlab chiqarish xarajatlarini optimallashtirish mumkin. Ularning barchasi ko'proq yoki kamroq amalda qo'llaniladi va uchta asosiy toifaga bo'linadi:
"Pastdan yuqoriga" usuli.
Reinjenering usuli.
Direktiv yondashuv usuli.
"Pastdan yuqoriga" ziyofati metodika va texnologiyalarni takomillashtirish orqali korxonadagi ko'plab jarayonlarga nisbatan amalga oshiriladi. Bundan tashqari, kompaniyaning tuzilishiga va ishlab chiqarishning asosiy bosqichlariga ta'sir ko'rsatilmaydi, optimallashtirish oddiy bo'linmalarga tegishli. Qayta injiniring sifat jihatidan yangi darajaga erishish uchun biznes jarayoni, texnologiya va ishlab chiqarishni tashkil etishdagi tub o'zgarishlarga asoslangan. Direktiv yondashuv usuli korxona bo'linmalarini moliyalashtirishni ma'lum miqdorga kamaytirishni o'z ichiga oladi.
Pastga tushadigan xarajatlarni qisqartirish yuqori investitsiyalar va tavakkalchiliklarsiz uzoq muddatli iqtisodiy ustunlikka erishish uchun ideal usuldir. Dasturni amalga oshirish amalga oshirishning barcha bosqichlarida qayta tashkil etishga korxonaning eng ko'p ishchilarini jalb qilish printsipiga asoslanadi (mehnat samaradorligini oshirish va texnologik jarayonlar samaradorligini oshirish bo'yicha takliflarni ishlab chiqish va amalga oshirish, ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida sifat ko'rsatkichlarini oshirish).
Masalan, ishlab chiqarish xarajatlarini optimallashtirish moyning yuvilishini bartaraf etish va xizmat muddatini uzaytirish uchun prokat fabrikasining rulmanli stol podshipniklarini yopish g'oyasini amalga oshirish orqali amalga oshirildi. Ushbu modernizatsiya natijasida 20-30 ming dollarni tejashga erishildi. Ammo agar yuzta bunday g'oyalar mavjud bo'lsa, unda ularning yillik ta'siri bir million dollardan oshadi. Qoida tariqasida, bunday ratsionalizatorlik takliflari yuzaga keladi, shunchaki ularga e'tibor berishingiz kerak.
Deyarli barcha kompaniyalar xarajatlarni optimallashtirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishlari mumkin. Xo'sh, nima uchun ular buni qilmaydilar? Ehtimol, sabab bu jarayonning tashkiliy murakkabligidir.
Bir necha o'n yillar oldin, bir qator kompaniyalar mijozlar bilan ishlashda shunga o'xshash muammoga duch kelishdi. Ushbu muammoning natijasi korxonalarda yirik loyihalarni tashkil qilish va amalga oshirish usullarini ishlab chiqish bo'lib, "pastdan yuqoriga" xarajatlarni kamaytirishga qaratilgan. Dastur "TOP" deb nomlandi - ishlab chiqarishni optimallashtirish. Bu dunyoning etakchi kompaniyalarining tajribasiga asoslangan va doimiy ravishda takomillashtirib borilmoqda. TOCni qo'llash samaradorligini tahlil qilish natijalari shuni ko'rsatadiki, ishlab chiqarish xarajatlarini optimallashtirish metallurgiya, tog'-kon va pulpa-qog'oz fabrikalarida umumiy xarajatlarni 16% ga pasaytirishga olib keldi.
Korxonada ishlab chiqarishni optimallashtirishning asosiy printsiplari
Yuqorida aytib o'tilganidek, eng samarali ishlab chiqarishni optimallashtirish dasturi TOP sxemasiga muvofiq amalga oshiriladi. Endi biz ushbu usul haqida biroz batafsilroq to'xtalamiz.
Ushbu dasturning texnikasi boshqa optimallashtirish usullaridan mutlaqo farq qiladi. Birinchidan, chunki uni ishlatishda o'zgarishlar nafaqat ishlab chiqarish samaradorligiga, balki kompaniya xodimlarining ishi samaradorligiga, ularning motivatsiyasiga ham bog'liq. Shunday qilib, dastur uzoq muddatli foydalanishga qaratilgan.
Murakkab yondashuv
Nomidan ko'rinib turibdiki, usul bir qator maqsadlarni anglatadi: xarajatlarni kamaytirish, mehnat unumdorligini oshirish va mahsulot sifatini oshirish. Bunday holda, samaradorlik past ishlab chiqarish ko'rsatkichlariga ega bo'linmalar sonini ko'paytirish va yuqori sifatli mahsulot o'zidan oldingi sifatdoshini o'zgartirishi tufayli qo'shimcha foyda olish orqali erishiladi. Masalan, bitta metallurgiya zavodida TOPni amalga oshirish jarayonida, po'latdan yasalgan rulonlarni harakatlantiruvchi ko'tarish mexanizmlarini almashtirish taklifi qabul qilindi. Quyuvni optimallashtirish samarali bo'ldi, chunki rulonning qirralari yaxshiroq saqlanib qolgan (80%) va tabiiyki, mahsulotlar sifati yaxshilandi. Bu kompaniyaga yangi iste'molchilarni jalb qilish, ishlab chiqarilayotgan mahsulotlar sonini ko'paytirish va kompaniyaning daromadlarini oshirish imkoniyatini berdi.
Xarajatlarni kamaytirishning aniq maqsadlarini aniqlash
Muayyan maqsadlar sanoat rahbarlarining ma'lumotlariga asoslanadi. TOPni amalga oshirishni boshlash bosqichida tarkibiy bo'linmalar oldida bir vazifa turibdi: byudjet tomonidan nazarda tutilgan xarajatlarni 40% ga kamaytirish. Bundan tashqari, xarajatlarni qisqartirishni hisoblash har bir sektor uchun alohida xususiyatlarni hisobga olgan holda amalga oshiriladi. Metall xom ashyo miqdorini kamaytirish mumkin emas, ammo plitalarni ishlab chiqarishda muqarrar bo'lgan ishlab chiqarish chiqindilari kamayishi mumkin. Qaytarib bo'lmaydigan xarajatlar miqdorini aniqlashning hech qanday usuli yo'q bo'lganda, ular ushbu sohada muvaffaqiyat qozongan kompaniyalar ko'rsatkichlariga asoslanadi. Odatda, xarajatlarni kamaytirishning 40 foizi umumiy xarajatlarning 15-20 foiziga teng. Albatta, ishlab chiqarish xarajatlarini bunday optimallashtirish juda qiyin usul, chunki jarayon juda ko'p qo'shimcha investitsiyalarsiz amalga oshiriladi. Ammo maqsadga erishish mumkin, chunki buni ko'pgina xorijiy va mahalliy korxonalar tasdiqlagan. Agar bo'linma qo'yilgan vazifalarni hal qila olsa, unda u bosh va elkalarini raqiblaridan ustun turadi (garchi ular yanada muvaffaqiyatli deb hisoblansa ham).
Mavjud nou-xaulardan foydalanish
TOPni tashkil etish va amalga oshirish uchun asosan bo'lim rahbarlari javobgar. Odatda ular korxona bo'linmalarining o'ziga xos jihatlariga nisbatan ko'proq vakolatli bo'lib, ularning qaysi biri samaradorlikni oshirish uchun eng katta imkoniyatga ega va ishlab chiqarishni optimallashtirishning qaysi usullaridan foydalanish yaxshiroq ekanligini bilishadi. Agar siz TOP tuzilmalarini sotuvchilarni va ushbu tuzilmalarning mijozlarini jalb qilsangiz, siz ushbu jarayonning samaradorligini aniqroq baholashingiz mumkin. Dastur xodimlarning g'oyalaridan foydalanganligi ularni kompaniya hayotiga bog'liqligini his qiladi. Va bu korporativ mentalitetga ijobiy ta'sir ko'rsatadi va uzoq muddatli samarali hamkorlikni yo'lga qo'yadi.
"Bosh direktor maktabida" yangi kurs
Noan'anaviy g'oyalardan foydalanish
Dastur amalga oshirilganda, ko'plab umumiy haqiqatlar so'roq qilinadi. Qo'llanma sifatida ular odatda etakchi kompaniyalarning tajribasidan va ishlab chiqarishni optimallashtirishning eng muvaffaqiyatli modellaridan foydalanadilar. Masalan, eritish zavodida samaradorlikni oshirish dasturi doirasida cüruf yig'ish uchun ishlatiladigan tanklar sonini ko'paytirish bo'yicha takliflar qabul qilindi. Bu imkonsiz bo'lib tuyuldi, ammo issiqlikka chidamli kompozitsion bilan püskürtmeyen noan'anaviy usulning kiritilishi tufayli ishlatilgan idishlar soni o'n baravar ko'paydi. Spektakl aniq kuzatildi.
Natijalarni aniq kuzatish
Ishlab chiqarishni optimallashtirish shartlari bajarishga qabul qilingan barcha takliflar rejaga muvofiq qat'iy ravishda qo'llanilishini va o'lchanadigan aniq natijaga ega bo'lishini talab qiladi (masalan, sarf materiallari, xom ashyo va boshqalarni sotib olish uchun tarkibiy qism byudjetini kamaytirish uchun).
Dastur va rejalarning bajarilishini kuzatish uchun nazorat guruhi tuzilgan. Unga katta vakolatlar va yuqori rahbariyat bilan aloqa qilish imkoniyati berildi. Guruhga bir qator vazifalar yuklatilgan, ularning asosiysi TOPni amalga oshirishning iqtisodiy samaradorligini aniqlash, uni byudjetdagi boshqa o'zgarishlardan ajratib turishdir, bu valyuta kursining beqarorligi, xom ashyo va materiallar narxlarining o'zgarishi va boshqa omillar tufayli yuzaga kelishi mumkin.
Amaliyotda eng ko'p qo'llaniladigan nazoratni optimallashtirishning 4 usuli
Ishlab chiqarishni optimallashtirish loyihasi necha darajaga ega?
Qayta tashkil etish jarayonida kompaniyaning samaradorligi asta-sekin o'sib boradi, uning malakasi rivojlanadi va sotib olingan afzalliklaridan foydalanishni boshlaydi. Ishlab chiqarishni optimallashtirish uch etuklik darajasidan o'tishni o'z ichiga oladi va bu jarayonga oqilona yondashgan korxonalar ularni muntazam ravishda engib, asta-sekin bir bosqichdan ikkinchi bosqichga o'tadilar.
Albatta, har bir kompaniya optimallashtirish jarayonini o'zining rivojlanish bosqichida (etuklik darajasi) individual takomillashtirish rejasiga ega bo'lgan holda amalga oshiradi.
Ishlab chiqarishni optimallashtirishning birinchi darajasi
Ushbu bosqichda ishlab chiqarishni optimallashtirish tizimining asosi shakllanadi. Ish eng yaxshi tajribalarni tahlil qilishga, texnologik jarayonlarning haqiqiy holatini aniqlashga, samaradorlikni oshirish uchun maqsadlarni belgilashga va vazifalarni shakllantirishga qaratilgan. Bundan tashqari, yuqori mahsuldorlikka asoslangan (masalan, asbob-uskunalar va texnologik liniyalar) bir nechta KPIlar uchun muhim ko'rsatkichlar bo'yicha puxta tadqiqotlar olib borilmoqda.
Mutaxassislar samaradorlik va sifatni oshirish, to'liq ishlab chiqarish tsiklini amalga oshirish uchun zarur bo'lgan xarajatlar va vaqtni kamaytirish orqali ishlab chiqarishdagi yo'qotishlarni kamaytirishning alternativ usullarini izlamoqda. Ushbu bosqichda nafaqat nazariy bilimlarga ega bo'lish, balki uni amalda qo'llash (jihozlarni o'rnatish va ish tartibida saqlash) juda muhimdir, shunda individual tarkibiy bo'linmalar (fabrikalar) faoliyatini tezda yaxshilash mumkin.
Uskunalar, logistika va menejment kabi korxonadagi asosiy ob'ektlar va jarayonlarning ishini soddalashtirish bilan siz tezda ishlab chiqarishni optimallashtirishning birinchi darajasidan (asosiy) keyingi keyingi etuk bosqichga o'tishingiz mumkin.
Ishlab chiqarishni optimallashtirishning ikkinchi darajasi (etukroq)
Agar asosiy usullar va texnologik jarayonlar amalga oshirilgandan so'ng, individual do'konlar va umuman kompaniyani modernizatsiya qilish boshlansa, ishlab chiqarishni optimallashtirish yangi bosqichga ko'tariladi. Ushbu bosqichda o'ziga xos standartlar ishlab chiqiladi, qulay sharoitlar yaratiladi, mutaxassislar jalb qilinadi va nazariy bilimlarni amalda qo'llash boshlanadi. Bularning barchasi ish jarayonida to'plangan ijobiy tajribani yo'qotmaslik uchun kerak. Odatda etuk bosqich ko'proq vaqt talab etadi, tizimli yondoshishni va xodimlarning yaxshiroq tashkil etilishini talab qiladi.
Ikkinchi bosqichda umuman ishlab chiqarish tarkibini optimallashtirish boshlanadi. Natijada, kompaniya mahsulotning o'zi qiymatiga ta'sir qilmaydigan xarajatlarni kamaytirishga erishadi, boshqacha qilib aytganda, uni ishlab chiqarish xarajatlari 15 foizga (xom ashyo va boshqa komponentlar bundan mustasno) kamayadi, moddiy yo'qotishlar deyarli nolga kamaytiriladi.
Kompaniyalar aniq tajriba, etakchilik tajribasi, yangi mahsulotlarni joriy etishni qo'llab-quvvatlaydigan ekspert guruhlari yoki ma'lum bir javobgarlik taqchilligidan aziyat chekmoqda. Agar biz korxonalarda ko'pincha ularni boshqarish va boshqarish vositalari, kadrlar, xodimlarning malakasi va kasbiy mahoratiga bog'liq bo'lgan muhim jihatlarga e'tibor bermasak, bunday xulosa chiqarishimiz mumkin.
Ishlab chiqarishni optimallashtirish bo'yicha chora-tadbirlar xodimlarning malakasini oshirish, ularni profilga tayyorlash, masalan, ishlab chiqarish jarayonida yo'qotishlarni tahlil qilish yoki chiqindilarni boshqarish sohasida, texnik qo'llab-quvvatlash sohasida va hokazolarni o'z ichiga olishi kerak. Mutaxassislarning fikriga ko'ra, samarali tovar biznesini tashkil qilish uchun kamida uchta. yillar (yoki hatto barcha besh).
Agar ishlab chiqarishni optimallashtirish kichik, ammo ahamiyatli natija bergan bo'lsa va kompleks to'liq amalga oshirilmagan bo'lsa, siz ikkinchi (etuk) darajaga o'tish uchun faoliyatini jadallashtirishingiz mumkin. Mutaxassislarning fikricha, aniq ishlab chiqilgan dastur kasbiy menejment yordamida tizimli va tizimli ravishda amalga oshirilsa, aniq samaradorlikka erishish mumkin.
Ishlab chiqarishni optimallashtirishning uchinchi darajasi
Uchinchi darajadagi tadbirlar amalga oshirilgan ishlar natijasida olingan samaradorlikni baholashga qodir bo'lgan kompaniyalarda o'tkaziladi va shu bilan to'xtab qolmay, balki ishlab chiqarishning funktsional imkoniyatlarini yaxshilash yo'lida ishlashni davom ettirish: etkazib berish va amalga oshirish tizimini, rejalashtirish sxemasini qayta ko'rib chiqish va boshqalar Shunday qilib, korxonalar keyingi bosqichga o'tmoqdalar, bunda nafaqat ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish, balki yanada murakkab vositalar (kompleks rejalashtirish, menejmentni qayta tashkil etish, texnologik tsikllarning spetsifikatsiyasi va boshqalar) qo'llaniladi.
Odatda, optimallashtirishning uchinchi darajasiga o'tgan kompaniyalar mahsulot qiymatiga ta'sir qilmaydigan xarajatlar haqida to'liq ma'lumotga ega. Bu vaqtga kelib, texnologik jarayonlar allaqachon qayta tashkil etilgan. Tarkibiy bo'linmalar, fabrika va jihozlarning samaradorligi jahon sifat standartlari talablariga javob beradi va kompaniyaning rivojlanishi daromadning asosiy manbaiga aylangan ishlab chiqarish tufayli mumkin. Ushbu bosqichda mahsulot segmentatsiyasi uchun innovatsion texnologiyalar va boshqaruv strategiyalari ishlab chiqilgan va joriy qilingan, asosiy jarayonni rejalashtirish va amalga oshirish yaxshilandi.
Albatta, yangi bosqichga o'tish juda qiyin protsedura, lekin agar ishlab chiqarishni optimallashtirish izchil amalga oshirilsa, u holda kompaniya albatta o'z salohiyatini oshiradi.
Agar kompaniya yanada muhim natijalarga erishishga intilsa, u boshqaruv va xizmatni qayta tashkil qilishni boshlaydi, chunki faoliyatning ushbu qismida yuqori xarajatlar umuman biznesning daromadliligini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Mutaxassislarning ta'kidlashicha, optimallashtirishning birinchi yoki ikkinchi darajasiga chiqish uchun kompaniyalar qisqa maqsadli dasturlarni joriy qilishadi, uchinchisi uchun ular keng qamrovli innovatsion texnologiyalardan foydalanishadi.
Ishlab chiqarishni optimallashtirishning birinchi darajasiga qayting
Ishlab chiqarishni modellashtirish va optimallashtirish bir qator qiyinchiliklarni engib o'tmasdan real emas, ammo ular hamma narsadan voz kechish uchun sabab bo'lolmaydi, chunki bu yoki boshqa usulda samaraga erishish mumkin. Buning uchun kirish darajasiga qaytib, kichikroq vazifalarni qamrab oladigan qisqa dasturlarni amalga oshirishingiz kerak bo'ladi. Agar siz boshqaruv tizimidan foydalansangiz, u holda tez optimallashtirish bilan samaradorlikka qisqa vaqt ichida (bir necha kungacha) erishish mumkin. Ushbu uslub etarli tajribaga ega va amalda bunga amin bo'lgan mutaxassislar tomonidan tavsiya etiladi.
Asosiysi, ishlab chiqarishni optimallashtirish eng samarali dastaklardan foydalangan holda amalga oshiriladi. Barchasini sinchkovlik bilan o'rganish va hozirgi vaqtda qaysi usullardan foydalanish kerakligi va qaysi biri keyinroq ekanligi to'g'risida xulosa chiqarish kerak. Buning uchun sizga kerak:
vaqt, resurs hajmi va moddiy manfaatlar nuqtai nazaridan samaradorlikning asosiy ehtimolini aniqlash;
kamomad yuzaga kelishi mumkin bo'lgan resurslarni tez optimallashtirish uchun tanlangan ishlab chiqarish maydonlariga to'plash;
ishlab chiqarishni optimallashtirish amalga oshirilayotgan bo'linmalarda innovatsion usullarni tezkor joriy etish bo'yicha kelishilgan tadbirlarni tayyorlash;
xodimlarni samarali ishlashga undaydigan sharoitlarni yaratish va ma'lum xavflarni asoslash.
Amaliyot shuni ko'rsatadiki, eng tezkor qayta tashkil etish 5 yo'nalishda amalga oshirilishi mumkin:
Samaradorlikni oshirish, xizmat ko'rsatish sifatini oshirish va ish vaqtini qisqartirish orqali uskunadan foydalanishni optimallashtiring.
Jihozlarning etarli bo'lmagan kuchi tufayli yuzaga keladigan yo'qotishlarni kamaytirish orqali ish qismlarining samaradorligini optimallashtiring.
Omborlarning faolligini oshirish va transport xarajatlarini kamaytirish orqali logistikani qayta tashkil eting.
Ishlab chiqarish hajmini aniqroq hisoblab, xom ashyo va materiallarning harakati va potentsialini tartibga solishga yordam beradigan, ularni taxmin qilinadigan talabga yo'naltirish orqali zaxiralarni optimallashtiring.
Rejalashtirilgan dastur, agar oz miqdordagi maxsus vositalar korxonaning eng samarali segmentlariga kiritilsa muvaffaqiyatli bo'ladi. Mutaxassislarning fikriga ko'ra, ishlab chiqarish quyidagi sohalarda tezkor ravishda kuzatilmoqda:
jihozlarning ish faoliyatini yaxshilash;
xodimlarning malakasini oshirish;
nuqsonli mahsulotlar sonining kamayishi.
Yuqorida sanab o'tilganlarning barchasini tahlil qilish mumkin va qoida tariqasida katta kapital qo'yilmalarni talab qilmaydi. Bundan tashqari, ushbu yo'nalishlarda kompaniyaning ishlab chiqarish hajmini optimallashtirish har doim ham samarali bo'lishi mumkin.
Rivojlanish tizimini optimallashtirish bo'yicha takliflar rezervuar heterojenitesini hisobga olgan holda Neft konlarini qazish nazariyasi va amaliyoti shuni ko'rsatadiki, suv bosimi tizimini tanlash (quduqning geometriyasi va zichligi; quyish va chiqarib olish stavkalari) neft qazib olish sur'atlarini aniqlashda ham, neftni yakuniy qayta tiklashda muhim omil hisoblanadi. Bir jinsli suv omborlari sharoitida samarali bo'lgan muntazam suv toshqini tizimlari turli xil suv omborlarida jozibadorligini yo'qotadi. Maydonni ishlab chiqarishning dastlabki bosqichida shablon sxemalarini loyihalashtirish oqilona bo'lib tuyuladi, chunki bu davr ishlab chiqarish ob'ektlarini tadqiq qilishning past darajasi bilan tavsiflanadi. Biroq, rivojlanishning keyingi bosqichlarida, suv omborining tuzilishi to'g'risida bilimlar miqdori sezilarli darajada oshganda, aniqlangan heterojenliklarni hisobga olgan holda, suv toshqini tizimini optimallashtirish mumkin bo'ladi.
Rezervuarning ichki tuzilishini tavsiflovchi uchta asosiy tur mavjud - litologik-fasiyali, tektonik va strukturaviy-tortishish.
Hisobga olish litologik-fasiylarning heterojenligi, biz shuni ta'kidlaymizki, bu ob'ektga xos bo'lgan cho'kindi sharoitini aks ettiradigan bir xil bo'lmagan uyg'unlikning eng keng tarqalgan turi. Ma'lumki, tog 'jinsining suv ombori xossalari asosan uning fasiyalarning boshqa turiga tegishli bo'lishiga bog'liq. Suv omborining yuqori fasli heterojenligi sharoitida samarali dizayn echimi sifatidasuv toshqini tizimini o'zgartirish taklif qilinmoqda, buning natijasida ishlab chiqarish quduqlari asosan yuqori mahsuldorlikdagi fasadlarda, quyish quduqlari unumdor bo'lmagan konlarning qo'shni zonalarida joylashgan. "CONCORD" kompaniyasi mutaxassislari zonaviy heterojen suv havzasi sharoitida qazib olish va quyish quduqlarini optimal o'zaro joylashtirishning har tomonlama tahliliy mezonini taklif qilishdi.
Turli xil suv omborlari uchun an'anaviy suv toshqini texnologiyalari yordamida past suv o'tkazuvchanlik zonalarida neft zaxiralarining katta qismi suv toshqini natijasida hosil bo'lmayapti. Bunday sharoitda shakllanish suv bosgan va moy bilan to'yingan zonalarning tasodifiy almashinishidir. Bunday ob'ektlarda AOK qilingan suvni turg'un moy bilan to'yingan zonalarga kiritish suv havzasida vaqti-vaqti bilan o'zgarib turadigan bosim maydonlari yaratilganda mumkin.Rezervuarda turg'un bo'lmagan bosim maydoni AOK qilingan modda hajmining vaqti-vaqti bilan o'zgarishi yoki suyuqlikning tsiklik chiqishi natijasida hosil bo'ladi. Statsionar bo'lmagan suv toshqini texnologiyalarining jozibadorligi ularning nisbatan arzonligiga bog'liq. ularni amalga oshirish katta kapital qo'yilmalarni talab qilmaydi. Statsionar bo'lmagan suv toshqisidan foydalanish sezilarli samara olishga imkon beradi.
Neftni qayta ishlash samaradorligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan boshqa heterojenlik turitektonik jarayonlar tufayli heterojenlik... Biz yoriqlar, disjunktiv yoriqlar va yoriqlar tizimlari haqida gapiramiz. Yoriqlar va yoriqlar quduqning g'ayritabiiy ishlashiga olib keladi va bunday g'ayritabiiy quduqlarning ~ 10% mo'ljaldagi neft ishlab chiqarishning 50 foizini ta'minlaydi. Shunday qilib, yoriqlar va yoriqlar tizimini aniqlash vazifasi muhim ahamiyatga ega bo'ladi. Zilzilabardosh xususiyatlarni tahlil qilishning an'anaviy usullari har doim ham to'liq hal etilmaydi, shuning uchun quduqlarga qo'shimcha ravishda dala va geofizik ma'lumotlarni jalb qilish kerak. Yoriqlarni lokalizatsiya qilish natijalariga, shuningdek rivojlanishni tahlil qilishga asoslangantektonik heterojenliklarni hisobga olgan holda, suv toshqini tizimini o'zgartirish taklif etiladi.