|
i
i
R
t
.
Основная задача второго этапа заключается в том, чтобы
приблизить технологическое содержание каждой проектируемой
операции к соответствующей операции базового изделия, а ее
трудоемкость привести в соответствие с установленным тактом и
392
принятым количеством рабочих. Для этого все операции группового
процесса сопоставляют по сложности и последовательности
выполнения с операциями базового изделия, выясняют возможность
их осуществления при одном и том же составе рабочих мест,
технологической оснастки и рабочих и по степени их сходства
определяют возможность и целесообразность выполнения этих
операций на данном рабочем месте.
При полном их совпадении технологический маршрут любого
проектируемого изделия вписывается в технологический маршрут
базового изделия. При частичном совпадении, наряду с общими
операциями, будут иметь место операции, которым подвергаются
только отдельные виды изделий. При существенных отклонениях от
базового изделия изделие снимают с поточной линии и, заменяют
другим.
11.9
Особенности
организации
конвейерных
поточных линий, оснащенных пульсирующими
конвейерами
Многоассортиментные поточные линии на базе конвейера
КСП-1-КГ
применяются
в
сборочных
цехах
кожевенно-
галантерейных фабрик при производстве крупногабаритных изделий,
имеющих достаточно большое количество общих операций,
выполняемых в одной и той же последовательности.
Особенностью этих линий является наличие конвейера,
обеспечивающего прерывное (пульсирующее) движение предметов
труда и возможность транспортировки крупногабаритных изделий
(сумок, портфелей, папок, чемоданов, ранцев) сравнительно
большими партиями.
393
Работа на поточной линии может осуществляться по принципу
закрытых и открытых смен, причем работа закрытыми сменами
происходит без снятия с поточной линии предметов труда,
предназначенных для другой смены. В первом случае каждая смена
обрабатывает предметы труда только своей смены, во втором – одна
смена продолжает работу предыдущей смены. Работа с закрытыми
сменами позволяет вдвое увеличить ассортимент одновременно
изготовляемых изделий и повысить ответственность каждой смены за
результаты своей работы. Однако при этом вдвое увеличивается
незавершенное производство.
На поточной линии используется пачковый запуск предметов
труда, позволяющий сократить время выполнения операций. Тележка
конвейера находится в течение сравнительно большого периода
времени в зоне действия рабочего. Поэтому при наличии отклонений
в затратах времени на обработку предмета труда у рабочего имеется
больше возможностей компенсировать эти отклонения за счет
времени обработки других предметов труда и возвратить его в ту
тележку, из которой оно было взято для обработки. В связи с
увеличением размера транспортной партии возрастает возможность
организации работы без смещения. Конвейер создает относительно
спокойный, хотя и регламентированный ритм работы.
Проектирование поточных линий на базе конвейера КСП-1-КГ
основано на общих принципах проектирования поточного
производства. Начинается оно с группировки изделий, разработки
технологических
процессов,
синхронизации
операций
и
заканчивается расчетом параметров поточной линии.
Так как конвейер КСП-1-КГ, как правило, применяется в
широкоассортиментных линиях, то многие вопросы расчета и
проектирования решаются так же, как и для обычных
широкоассортиментных поточных линий. Однако проектирование и
394
расчет поточных линий на базе конвейера КСП-1-КГ имеют свои
особенности и требуют применения специальных методов.
Время выстоя тележек конвейера под обработкой. Выше
отмечалось, что конвейер КСП-1-КГ выполняет те же функции, что и
конвейеры непрерывного действия, но в отличие от последних не
обеспечивает
совмещения
во
времени
технологических
и
транспортных операций. В нем время останова несущей части
является рабочим временем, а время движения – холостым.
Рабочее время - время выстоя тележек с предметами труда
представляет собой разность между тактом работы поточной линии и
временем перемещения тележек (холостым временем). Оно может
быть определено по формуле
дв
в
t
t
(11.18)
где
t
в
– время выстоя конвейера после каждого его перемещения;
t
дв
– время движения конвейера после каждого его останова.
Так как шаг конвейера КСП-1-КГ равен 0,8 м при работе
открытыми сменами и 1,6 м при работе закрытыми сменами, а
скорость движения составляет 10 м/мин, то формула для расчета
времени выстоя конвейера принимает следующий вид:
при работе открытыми сменами
08
,
0
P
Tm
t
в
(11.19)
при работе закрытыми сменами
16
,
0
P
Tm
t
в
(11.20)
Численность рабочих и количество рабочий мест. При расчете
количества рабочих (рабочих мест) сохраняется такой же порядок,
как и при расчете количества рабочих (рабочих мест) на обычных
широкоассортиментных поточных линиях.
395
Расчет ведут по операциям поточной линии. Для определения
расчетного количества рабочих (рабочих мест) пользуются формулой
в
d
j
j
j
P
t
m
t
R
i
1
(11.21)
где
t
j
– затраты времени на обработку предметов труда j-го вида;
d
– количество предметов труда
j
-го вида в транспортной партии.
Количество рабочих (рабочих мест) на поточной линии в
целом определяют путем суммирования количества рабочих (рабочих
мест) по операциям.
Пример расчета количества рабочих мест на поточной линии
приведен в таблице 3 (время выстоя конвейера – 6 минут).
Длина конвейера и количество тележек. Длина цепи конвейера
КСП-1-Г зависит от количества рабочих мест, которое можно
разместить на конвейере, и принятого расстояния между ними (шага
рабочих мест):
.
.
м
р
ц
Rl
L
(11.22)
где К – количество рабочих мест;
.
.
м
р
l
- шаг рабочих мест.
Так как на конвейере КСП-1-КГ шаг рабочих мест всегда
постоянен и равен 1,6 м, то формула (11.22) примет вид
R
L
ц
6
,
1
(11.23)
На длине цепи конвейера, равной шагу рабочих мест,
размещаются две тележки. Зная длину цепи конвейера, модно
определить количество тележек:
.
.
2
м
р
ц
я
l
L
n
(11.24)
Количество тележек может быть выражено также через
количество рабочих мест:
396
R
n
я
2
(11.25)
Зная длину цепи конвейера, нетрудно определить его длину:
2
зв
ц
d
L
L
(11.26)
Порядок запуска предметов труда. На поточную линию
предметы труда запускаются партиями, в каждую из которых
включены все виды изделий, закрепленных за линией, в количестве,
соответствующем их соотношению в сменном задании (суммарный
запуск).
В таблице 11.3 показан пример расчета количества рабочих.
Do'stlaringiz bilan baham: | 
