"mineral o’G’itlar texnologiyasi"

Расм 5.1. Суюылик рецикли билан карбамид ишлаб чиыариш технологик схемаси:

1 - тщрт босыичли компрессор СО газ учун; 2 - аммиак йиьгич; 3 - плунжерли насос аммиак учун; 4 - I босыич конденсатори; 5 - синтез калонна; 6 - аралаштиргич; 7 - плунжерли насос; 8 - ювувчи калонна; 9 - I босыич ректификацион калонна; 10 - I босыич иситкич; 11 - I босыич Сеператор; 12 - II босыич ректификацион калонна; 13 - II босыич иситкич; 14 - II босыич Сеператор; 15 - вакуумли-буьлаткич; 16 - карбамид эритмаси йиьгичи; 17 - ёь ажраткич; 18 - II босыич конденсатори; 22 - резервуар; 23 - марказдан ыочма насос; 24 - абсорбер; 25 - углеаммонийли туз эритмасини йиьгичи; 26 - десорбер; 27 - холодилник; 28 - иссиылик алмашиниш аппарати; 29 - марказдан ыочма насос.

Rasm.6. Suyuqlik resikli bilan karbamid ishlab chiqarishning texnologik sxemasi


1-to’rt bosqichli kompressor SO gaz uchun; 2-ammiak yig’gich; 3-plunjerli nasos ammiak uchun; 4- I bosqich kondensatori; 5-sintez kalonna; 6-aralashtirgich; 7-plunjerli nasos; 8-yuvuvchi kalonna; 9- I bosqich rektifikasion kalonna; 10- I bosqich isitkich; 11- I bosqich Seperator; 12- II bosqich rektifikasion kalonna; 13- II bosqich isitkich; 14- II bosqich Seperator; 15- vakuumli-bug’latkich; 16- karbamid eritmasi yig’gichi; 17- yo ajratkich; 18- II bosqich kondensatori; 22- rezervuar; 23- markazdan qochma nasos; 24- absorber; 25- ugleammoniyli tuz eritmasini yig’gichi; 26- desorber; 27- xolodilnik; 28-issiqlik almashinish apparati; 29-markazdan qochma nasos.

Karbamid ishlab chiqarishni sanoat qurilmalari. Ammiak va uglerod (IV) - oksidini sintez qilish - sintez kalonnasida amalga oshiriladi. Sintez kalonna sferiksimon tubli silindr bo’lib, suyuqlanma tegib turgan qismi ichkaridan xrom nikel, molibden kabi ligerlangan elementlardan X17N16M3T markali po’lat bilan ximoyalangan. Qurilmaning korpusi uglerodli po’latdan tayyorlanib, 25 - 30 MPa bosimgacha chiday oladi. Sintez kalonnada 185⁰S haroratda va 20 MPa bosimda karbamid hosil bo’lishi tugallanadi. Karbomatdan karbamidga aylanishi boshlanadi. Qurilmani unumdorligi 1250 t/kun (450000 t/y) bo’lganda kalonna d = 2/2,5 m, balandligi N = 30 - 35 m, xajmi esa V = 160 m³ ga teng bo’ladi. Sintez kalonnada hosil bo’lgan eritmaning tarkibi 30 - 31% karbamid, 20 - 21% ammoniy karbomat, 33 - 34% ortiqcha NHz, 16 - 17% suvdan iborat bo’lgan kalonnaga kelayotgan aralashmaning komponentlar nisbati: NN₃ : S0₂ : N₂0 = (3,8/4,5) : 1 : (10,5/0,8)

Aralashma kalonnaning pastki qismidan kirib yuqoriga chiqadi, kalonnadan chiqayotgan eritma drosselanadi va distilliyatga beriladi.
Disstiliyasiya jarayoni ikki bosqichdan iborat bo’lib, bunda ammoniy karbomat parchalanib karbamid miqdori oshiriladi (70% gacha).
Distilliyasiya jarayoning har bir bosqichi uchta qurilmadan iborat:

• 
  Rektifikasion kalonna
  
• 
  Isitkich
  
• 
  Seperator
  

Birinchi bosqich distilliyasiyada 51 - 61% karbamid 4 - 5% ammoniy karbomat, 6 - 7% NH₃ va 28 - 35% suv bo’lgan eritma chiqib, ikkinchi bosqich distilliyasiyaga keladi. So’ngra ikkinchi bosqichdan seperatordan 70 - 72% li karbamid eritmasi chiqadi. Karbamidning bug’lanish jarayoni ikkinchi bosqichli bug’latish qurilmasida amalga oshiriladi.
Birinchi bosqichda 70 - 72% li karbamid 45S⁰ haroratda nasos yordamida birinchi bosqich bug’latish qurilmasini pastki qismidan beriladi.
Isitish bug’lanish yordamida amalga oshiradi. Birinchi bosqichdan karbamid eritmasi 95% konsentrasiyali va 125 - 135⁰S haroratda chiqib o’z oqimi bilan ikkinchi bosqichga keladi.
Ikkinchi bosqichda isituvchi bug’ yordamida uni konsentrasiyasi oshiriladi (98,8% gacha) va 135 - 145⁰S haroratda ikkinchi bosqich bug’latish qurilmasidan chiqib, nasos yordamida donadorlash minorasining yuqori qismida joylashgan napor bakiga uzatiladi.
Bug’latish qurilmasi isitgich va seperatordan iborat bo’lib, karbamid eritmasi isitgichdagi trubalar ichiga beriladi. Isituvchi bug’ esa trubalar orasiga beriladi. Seperatorlarning vazifasi eritma tarkibidan chiqayotgan ikkilamchi bug’ni va uning tarkibidagi o’zi bilan birga olib chiqib ketayotgan tomchi holidagi eritmalarni bir biridan ajratadi. Ikkilamchi bug’ seperatorning yuqori qismidan chiqariladi. Eritma esa seperatorning yon tomonidan chiqariladi.
Karbamid suyuqlanmasini donadorlash, donadorlash minorasida amalga oshiriladi. Donadorlash minorasining balandligi 112 m, donadorlarni tushish balandligi 93 m. Eritmalarni sochib berish uchun 8 ta akustik donadorlash qurilmasi joylashtirilgan bo’lib, 4 tasi zahira hisobida turadi, minora pastki qismida mavxum qaynash qurilmasi joylashgan bo’lib, bunda karbamid donalari havo yordamida sovitiladi. Minorani yuqori qismida ventilyator joylashgan bo’lib, ularning vazifasi havoni so’rib olish va havo bilan birga chiqayotgan karbamid changlarini skrubberlarda tutib qoladi. CHanglarni yutib qolish uchun vannalardan o’tkaziladi yoki suv beriladi. Hosil bo’lgan eritma jarayonga qaytariladi.
Skrubberda suyuqlanma uchun vanna, nasos, karbamid tozalash uchun filtr va 40 dona purkovchi qurilmalar joylashgan.
Vannada yig’ilgan karbamid eritmasi 20 - 40% gacha etganda karbamid yig’ish qurilmasiga uzatiladi.

Misol. I.8. Karbamid ishlab chiqarishning sintez kalonnasini moddiy balansini tuzing (eslatma: ammiak va uglerod (IV) - oksidining resirlulyasiyasi ammoniy tuzlarining suvli eritmasi holatida sodir ettiriladi).