Islom karimov nomidagi toshkent davlat texnika universiteti olmaliq filiali “mashinasozlik texnologiyasi” kafedrasi

10-MA'RUZA. PAYVANDLANGAN BIRIKMALARGA TERMIK ISHLOV BERISH
Issiqlik bilan ishlov berish-metallga issiqlik ta'sir etish, bunda strukturaning o'zgarishi, faza yoki kuchlanish holati, erkin energiya darajasi, mikro va makrokuchlanishlarning kattaligi ozgaradi (30-rasm).

Rasm. 30. Issiqlik bilan ishlov berish turlari

Turli xil tarkibdagi po'latlar uchun payvandlash issiqlik manbasining payvandlangan birikma zonalariga ta'siri boshqacha bo'ladi. Shunga ko'ra, payvandlangan bo'g'inlarni keyingi issiqlik bilan ishlov berish vazifalari boshqacha.

Austenit po'latlarning qattiqlashishi-havoda, yog'da yoki suvda keyinchalik sovutish bilan T = 1050...1200 °C gacha qizdirish. Bunday ishlov berish bilan karbidlar austenitda eriydi va po'lat bir hil, bir hil, sof austenitik holga keladi. Ushbu davolash austenitizaTSiya deb ataladi.
Konstructsion po'latning qattiqlashishi-Ac3 dan yuqori bo'lgan 50 ... 100 °C haroratgacha qizdirich (o'tishni yakunlash), qisqa ta'sir qilish va suvda, yog'da yoki havoda yanada muhimroq tezlikda sovutish. Bunday holda, martensit asosiy bosqichga aylanishi kerak. Qattiqlashuv - oraliq issiqlik bilan ishlov berish operaTSiyasi.
Toblangan po'latlarning yuqori temperaturda yumshatilishii-Ac1 (550 ... 650 °C) dan bir oz kamroq haroratga qizdirish, uzoq vaqt davomida ta'sir qilish va keyinchalik sekin sovutish. Bunda martensit mayda Ferrit-sementit aralashmasi - sorbit hosil bo'lishi, chidamlilikning pasayishi va egiluvchanligi va zarba kuchining oshishi, shuningdek, qoldiq kuchlanishlarning kamayishi bilan parchalanadi.
Qarish-T = 300...650 °C gacha qizdirish va uzoq vaqt davomida ta'sir qilish, keyin sekin sovutish. Bunday holda, nozik dispersli chidamlilash Fazalari chiqariladi, kuch kuchayadi va yopishqoqlik va plastisiya kamayadi.
Ammo agar dispers Fazaning ajralishi yopishqoq matritsadan sodir bo'lsa, u holda qarish operatsiyasi matritsaning xususiyatlari tufayli yopishqoqlikni oshirishga imkon beradi. U karbidlar, intermetalik birikmalar va karbid nitridlarini hosil qiluvchi C, V, Ti, Nb, Mo, A1 austenitik va yuqori legirlangan marajlangan po'latlar uchun ishlatiladi.