Bitiruv malakaviy

5320400 “Kimyoviy texnalogiya”

Лист

BMI Ashurov Abdunabi

Izm Лист Hujjat №

Imzo Sana

sektor

4.3
4.4

Siquvchi
tozalovchi

Ustki S
tozalovchi

8
4

Aralashma Plita asosi 3-yil

K-
55040/9
6h T-
8760/48
h

ni

63m

2

plitalar

tozalovchi

soni 32 dona
asosi 33dona
Sirtqi

Temir
qoplama
kislataga
chidamlili
g’ish

Aralashmal Aralashtir 1-2yil

K-

qoplama

arni

uvchi

26280/1
68h T-
8760/90
h

temirli D-
5m n-5m
g’ishtli

chiqindilar mexanizm

dan
tozalash

yopuvchili
aralashma

qoplama K4
sig’imli K-

10m

3

aralashma
mexanik

4.5

Cho’yan Sirti cho’yan

4

Aralashma Aralshtiru 1.2 yil
ni vchi
chiqindilar mexanizm

K-

aralshtirgic
hni

F=4 n=4
g’ishtli

26280/1
68h T-
8760/90
h

futirofka
sig’imi

futirofka K4

dan

orqa turi
yopuvchi

sig’imi 25m
aralshtiruvc
hi

3

tozalash

25m

3

mexanizmiV
DIIIM

4.6

Cho’yan
aralshtirgic
h futirofka
sig’imi 8.5

Cho’yan
qoplama
F=M n=M
g’isht V-

5

Aralashma Yopuvchi 1-yil

K-
26280/5
6h T-
8760/30
h

ni

armatura

chiqindilar
dan
tozalash

m3

8.5m

3

aralshtiruvc
hi mexanizm
1-10

4.7

Xovuz

Cho’yan
qoplamali
g’isht

8

Bo’tqani
tozalovchi
kadmiyli
jism uchini
aralashmali

Yopuvchi
armatura

1.yil

K-

87600/2
40h T-
6760/48
h

sig’imi

futirofkali

70m

3

KY-70m

3

F=4.0

5320400 “Kimyoviy texnalogiya”

Лист

BMI Ashurov Abdunabi

Izm Лист Hujjat №

Imzo Sana

H=9.3m
Cho’yan

qoplamali
g’ishtli KY
futirofkali

4.8
4.9

Hovuz
sig’imli

3

Bo’tqani
tozalovchi
kadmiyli
jism uchini
aralashmali

Yopuvchi 1-yil
armatura

K-

87600/2
40h T-
8760/48
h

36m

3

V-36m3 F-
3.2m
H=7.3m

3

Sig’imini
yig’uvchi

Cho’yan
qoplamali
g’isht KY

4
2

Bo’tqani
qabul

Yopuvchi 1-yil
armatura

K-
52560/3
60h T-
8760/12
0h

50m

3

qiluvchi va
aralashman
i saqlovchi
Bo’tqani
qabul
qiluvchi va
aralashman
i saqlovchi
Bo’tqani
yig;uvchi
aralshmani
saqlovchi
Bo’tqani
yo’naltirish
hamda

V-50m

3

4.1
0

Sig’imli
yig’uvchi

Cho’yan
qoplamali
g’isht KY

Yopuvchi 1-yil
armatura

K-

52560/3
60h T-
8760/12
0h

V-20 m

3

4.1
1

Yig’uvchi

Cho’yan
qoplamali
rezina
qoplamali
Ishlash

11

Yopuvchi
armatura

1 yil K=7008
0/96h T-
8760/24
h

V14m

3

4.1
2

Kimyoviy
nasos o’rta
aylanuvcha

6
45
5

Podshimni 9 oy
k 314
ftulka vall

K-
8760/24
h T-
1460/18
h K-
8760/24
h T-

surati

Q=90m

3

n 5AX-5И balandlikka

aralshtirish yopuvchi
armatura

4x-6E-14
AX-45/31

ko’tarilishi
49m
ishlashi

3

70.5m

3

balan

1460/18
h K-
8760/16
h T-
1469/12
h

dlikka
ko’tarilishi
h-12.5m
ishlash

surati TY-

45m3/baland

likka
ko’tarilishi
h-31m

5320400 “Kimyoviy texnalogiya”

Лист

BMI Ashurov Abdunabi

Izm Лист Hujjat №

Imzo Sana

4.1
3...

Nasoslar
BBH-25
BBH2-50m

Ishlash
surati

2
2

Yakuniy
tozalash
ushun
zaryadlantir
ish

Podshimni 1-yil
k 1613
podshimni
k3520

K-

26280/1
44h T-
2190/72
h

25m3/

h

ishlash
surati-

50m3/

h

2.3. Texnalogik jarayoning yozma uslubi

Kadmiy ishlab chiqarish texnologik jarayonida bir nechta ketma-ket usulda amalga
oshiriladi. Texnalogik reja № 1 namunada ko’rsatilgan

5.1 Mis kadmiy bo’tqasining tozalovchisi

Mis kadmiy bo’tqasining tozalovchi bo’limidandan pulpa ko’rinishida suyuqlikning
zichligi № 1 markaziy sim (M-12k) quyuqlovchi sig’imi 12m changing chuqurligi
3 m yuqori qismidagi quyuqlashtirilgan yig’indi tozalangan eritmani nasos bilan
tozalash bo’limiga qattiqlik xolati 15g/s dank kam bo’lmagan holda zarur . Pastki

qismi nasos bilan №1 repulpator 50m3 sig’imli idishga yo’naltiriladi. Keyingi №3-8
sig’im 70m li repulpatorda tozalanadi. Bo’lmadan keladigan qo’shimcha
taxsimlangan pachukga. Rux va kadmiy elektroliti 15-20 m olinib quyma havo
sig’imlari va sulfide kislata bilan 130-140g/l quyuqlashtirish xolatiga keltiriladi.
Eritma 60-80 C issiq havoda qizdiriladi. Pachukga har 30-40 soniyada mis kadmiy
pulpasi 2-3m yo’naltiriladi. Har bir soatda yuvilishi tekshirib turiladi. Mis kadmiy

3

3

o

3

pulpasi yuvishda sulfat kislatasi kamaytirilgan xolda pachukga 20-30 soat
mobaynida yo’naltiriladi. Sulfat kislata qoldig’i 15-20 15-20 soat mobaynida
yetkaziladi. Mis kadmiy pulpasi shunday taqsimlanadiki misning massa ulushi 3g/l
dan kam bo’lmasligi kerak , sulfat kislataning qoldig’i tozalangan kekda pH=4.8-5.2

5320400 “Kimyoviy texnalogiya”

Лист

BMI Ashurov Abdunabi

Izm Лист Hujjat №

Imzo Sana


gacha taqsimlangan. Misning konsentratsya massasi 0.3-1.0 g/l pH=4.8-5.2 da
tozalanish yakunlangan xisoblanadi. Pachukdan pulpani №2 quyuqlashtirishga
quyiladi. Ruxli cho’ktirish uchun 04kg/t qo’shiladi. Yuqori quyi quyuqlashtirish
birinchi sementlangan № 5-6 yo’naltirgichga jo’natiladi.

Pastki № 2 quyuqlashtirilgan № 3 li repulpatorda filtrlanadi. № 8 li

aralashtirgichda 1.5 m3 suvli bo’tqa aralashtiriladi. 8.5m3 sig’imli va № 7 mis

bo’tqasi suvli yuvgichga yo’naltiriladi. Tozalangan № 2 quyuqlashtirgichga

yo’naltiriladi.

Tozalash va yuvish

Cho’kma № 2 quyuqlashtirgich № 3 li repulpatorga 6m
vannaga yuboriladi. Tozalangan bo’tqa № 8 aralshtirgichga 8.5m
quyiladi va aralashtiriladi. Mis bo’tqa pulpasi № 7-11 yo’naltiriladi. Yo’naltirgichni
xajmi 70m ni tashkil qiladi

3

sig’imli DBF № 3 li

3

hajmli 3-4 m suv

3

3

40-45 yo’naltirgichda suvga . ph 2.5-3 gacha bo’lgan sulfat kislatasi yuboriladi
20-30 minut pulpa aralashtiriladi. Kein № 3li quyuqlashtirgichga quyiladi. Birinchi
raqamli tozalashdan so’ng nasos bilan mis keki yuvish bo’lmasiga yuboriladi. № 3

quyuqlashtirgichga № 1pachukga sig’imi 70m3 li cho’kma yuboriladi pachukga 20-
30 m suv quyiladi 50-60 C li bug’ bilan qizdiriladi pH 2.5-3 gacha kislata berib
turiladi Xar bir soatda sepilgan xavo orqali pulpa aralshtirib turiladi.
№ 7 li 70 m sig’imli pachukka quyiladi. Tozalash uchun № 4 siqish filtrga

3

o

3

yuboriladi. siqib olingan eritma № 3quyuqlqshtirishga quyiladi. Bo’tqa
avtomashinalarda mis eritish korxonasiga yuboriladi. Jadval bo’yicha kimyoviy
analiz jarayoni tekshirib olinadi.

5320400 “Kimyoviy texnalogiya”

Лист

BMI Ashurov Abdunabi

Izm Лист Hujjat №

Imzo Sana


Kadmiyni birinchi qotirish jarayoni

Kadmiyli qotirish Birinchi jarayoni uchun yuqori quyma quyuqlovchi № 2 dan

№ 5-6 ga agitatorga 70 m

3

sig’im bo’lib quyiladi. Eritma tarkibi
Zn-180-140 g/l

Cd-8-20 g/l

Cu-0.3-1.0 g/l

Pu-4.8-5.2 g/l

Rux changi bilan kadmiyli qotiriladi agitator erituvchi bilan to’lgandan kein
ekspres labaratoriyaga kimyoviy analiz yo’li bilan eritmadagi kadmiy
konsentratsiyasini aniqlaydi. Rux changining qanchaligini ushbu jarayonda xisoblab
chiqiladi.

Kadmiy konsentratsiyasini qoldig’i eritmada 0,8-1,2 g/l qoladi Rux changini
taminlovchi uskunaga quyiladi jarayon oxirida qotirish eritma nasos bilan tozalovchi
filtr presga № 7 ,8 beriladi

Kadmiyli gupkani eritish uchun yuk ko’taruvchi konteneyrdan foydalanib
eritishga yuboriladi. Filtrat 2-80 g qotirilishi va koboltdan tozalash uchun quyiladi
jadval bo’yicha kimyoviy analiz tekshirib olinadi.