Замонавий пардозлаш материаллари ва технологияси
РЕЖА
1. Фасадларни табиий тош ашёлар-мармар, гранит ва бошқа плиталар билан қуруқ усулда қоплаш 2. КНАУФ жамлама тизимларининг элементлари 3.КНАУФ-гипскартон қопламаларидан пардеворлар 4. КНАУФ гипскартон қопламаларидан осма шифтлар 5. Полларнинг йиғма асослари (илова ) 6. Йиғма асосларни монтаж қилиш технологияси 7. Девор юзаларини КНАУФ-гипскартон қопламалари ёрдамида синчсиз ва синчли қоплаш 8. Фойдаланилган адабиётлар
Замонавий пардозлаш материаллари ва технологияси
Фасадларни табиий тош ашёлар-мармар, гранит ва бошқа плиталар билан қуруқ усулда қоплаш
Шамоллатиладиган фасад ёки “сурилган девор” нам иқлимли худудларда пайдо бўлиб, кейинчалик бошқа жойларга тарқалди. Бундай фасаднинг асосий вазифаси юк кўтариб турувчи деворга нам тегишининг олдини олишдан иборат. Уларнинг умумий жиҳати: қоплама ортида фасадни қуритиш ва шамоллатиш имконини берувчи ҳаво бўшлиғининг борлигидир (1-расм).
1-pасм.
Юзани қоплаш учун синч унсурларини ўрнатиш жараёни.
Оралиқ бўшлиқ қанча катта бўлса ташқи қатламдан ички қатламга нам ўтиш эҳтимоли шунча кам бўлади. Осма шамоллатиладиган фасадларнинг анъанавий сувоқ қилинадиган фасадлардан устунлиги-об-ҳаво таъсиротидан ҳимоя қилиниб, деворнинг қуруқ бўлиши ва оралиқ бўшлиққа қўйиладиган иссиқ-совуқ ўтказмайдиган қатлам бинони иситиш учун сарфланадиган маблағни тежаш имконини беришидир (2-расм).
2-расм.
Шамоллатиладиган фасад.
1-қоплама плита, 2-иссиқ-совуқ ўтказказмайдиган плиталарни қотириш учун полимер дюбел, 3-кляммер,
4-иссиқ-совуқ ўтказмайдиган қатлам, 5-вертикал профил, 6-кронштейн, 7-кронштейн ости қўйилмаси.
Шамоллатиладиган осма фасад системаси бевосита деворларга қотириладиган кронштейнлар ва уларга ўрнатиладиган юк кўтариб турувчи профиллардан ташкил топган бўлади. Юк кўтариб турувчи профилларга махсус қотириш элементлари–кляммерлар ёрдамида плиталар ўрнатилади (3-расм).
САНСИПИЭМ фирмасида юзаларни пластик ва плёнкалар билан қопловчи ускуналар ва материаллар ишлаб чиқарилади. Қопланадиган материалларнинг катанилиги мавжуд бўлиб биноларнинг юзаларига полларга ва бошқа маҳсулотларга ёпиштирилади.
Ҳар бир қопланадиган материаллар рақамланган. Шу материаллар билан пардозланган хоналарнинг расми ва рақамланган материалларнинг суратлари ҳам 1-иловада кўрсатилган.
1. Максимал (энг юқори) босим-250 кг
Силикон роликининг ўлчами
|
58,5 25 200 мм
|
Иситувчи плитанинг ўлчами
|
0-200 мм
|
Кондуктор юриши (код)
|
30 мм
|
Босма чиқариш юриши (код)
|
0-30 мм
|
Ишлаб чиқариши
|
45-60 шт/мин
|
Максимал босма ўлчами
|
Мах-200 мм
|
Плёнка эни
|
0-200 мм
|
Иситувчи асбоб
|
220V 500 W 3ЕА
|
Электр қаршилик
|
220 V 50 НZ birfazali
|
Станон оғирлиги
|
800 кг
|
Габаритлар
|
1500/300/600 мм
|
Электр талаб қилиши
|
4,5 к/соат
|
Модел-CR-1
2. ПBX материалларидан тайёрланган рельф поғама термо узатувчи плёнкаларни ўрнатиш учун қўлланиладиган бир позициялик машиналар
Максимал босим
|
1800 кг
|
Босма тезлиги
|
3-4 м/мин
|
Иситувчи асбоб
|
220V 900 W
|
Станок оғирлги (масса)
|
450 кг
|
габаритлар
|
750-700-1600 мм
|
электр талаб қилиниши
|
2,5 К W/500
|
ҳаво талаб қилиши
|
5-6 ВАР
|
3. Model CRP -300 ПВХ материалларидан тайёрланган кенгайтирилган термоузатувчи плёнкаларини ўрнатиш учун қўлланиладиган бир позициялик машиналар
Максимал босим
|
250 кг
|
Силикон ролик ўлчами
|
58,5-25- 320 мм
|
Босма чиқариш юриши
|
40-60 мм
|
Тўғриловчи босма чиқариш юриши
|
0-400 мм
|
Максимал ўрнатиш ўлчами
|
0-300 мм
|
Босма тезлиги
|
0-300 мм
|
Плёнка эни
|
220-50 Н 3 фазали
|
Иситувчи асбоб
|
220V 600 W-6ЕА
|
электрик қувватлилик
|
500 W- 4ЕА
|
станок оғирлиги
|
500 кг
|
Габаритлар
|
300-1000-1900 мм
|
Электр талаб қилиши
|
5-6 БАР
|
Do'stlaringiz bilan baham: |