Yengil sanoat jihozlarini


 Mashinalarni boUaklarga ajratish va y igish



Download 3,76 Mb.
Pdf ko'rish
bet23/57
Sana14.07.2022
Hajmi3,76 Mb.
#796558
1   ...   19   20   21   22   23   24   25   26   ...   57
Bog'liq
Yengil sanoat jihozlarini ta ’mirlash va tiklash asoslari

5.2. Mashinalarni boUaklarga ajratish va y igish
Ma^iinalami ta’miriash paytida uning detallarini tozalash, yuvish, nuq- 
sonlarini aniqlash, yeyilgan va singan detallami tiklash, bo^laklarga ^ra- 
tish, yig‘ish, sozlash va boshqa ishlami amalga oshirish lozim.
I -chizmada mashinalar ta’miri texnologik jarayonining chizmasi
68


ko‘rsatilgan bo* lib, imdata’mir olib ЬопИзЫ davomida bajariladigan aso- 
siy isMar ko‘rsatilgaa
Bunday chizmalar jarayonlaming ratsional ketma-ketUgivaishlar- 
ning optimal tartibini aniqlashga, tiirli xildagj asbob va moslamalar qo‘Ilash 
yo‘li bilanta’mirlash islilarini maksimal mexanizatsiyalashtirishga, ta’mir 
sifetini yaxsMash va ularnarxini pasaytirishgayo‘naltirilgan ishlami amalga 
oshirishda yordam beradi.
Texnologik jarayonni ishlab chiqishda boslilang‘ich holat sifatida de- 
tal vauzellamingnosozliklari, ta’miiiashishlariningh^rni, detallargaqo‘yilgan 
texnik shartlar va mashinalami ta’mirdan so‘ngyig4shga qo‘yilgan texnik 
shartlar xizmat qiladi.
1 -chizma. Mashinalami ta’mirlash texnologik jarayoni 
69


Mashinalarai bo^laklarga ajratish. Texnologik jihozlami bo‘laklarga 
ajratish paytida ta’mirlash isMarini yuqori saviyada o‘tkazish va tashkil etish- 
ni ta’mmlaydigananiqharakattartibmi saqlashzarur. Mashinani bo‘laklarva 
alohida detallarga 
щ
ratishda ishlar ко* pincha quyidagi tartibda baj ariladi:
- mashinavamexanizmlar ishiningnosoziklariiii to‘liqaniqlash;
- mexanizmlami uzel va detallarga ajratish ketma-ketligini o‘matish;
- mexanizmlami uzel va detallarga ajratish;
- detallami tozalash va yuvish;
- detallamingyeyilishdarajasi vatavsifini aniqlash;
- detallami navlarga ajratish.
Ta’mirlashni yuqori sifatli qilib o ‘tkazish va uni bajarilish muddati 
m a’lum darajada mashinalami bo‘laklarga ajratish jarayoni qanday 
0
‘tkazilganiga bog‘liq.
Yengil sanoatning tikuvchilik va poyabzal ishlab chiqarish hamda 
boshqa ko‘plab korxonalardatikuv mashinalari ishlatiladi. Shuning uchun 
biz bo‘laklarga ajratish jarayonini tikuvmashinalari misolidako‘rib o‘tamiz.
Ta’mirlovdii-chilangar tikuv mashinalarmi bo‘ laklarga ajratishdan oldin 
uning vazifesi, tuzilishi, mexanizmlarining o‘zaro harakati va sozlash ishlari 
bilan tanishishi kerak. Buni berilgan mashina chizmalari va mos keladigan 
ko‘rsatmalari bilan tanishib hamda mashina ishini kuzatib amalga oshirish 
mumkin. Faqat shundan so‘nggina mashinani boMaklargaajratishgakiri- 
shishmumkin.
Ajratilgan detallar va yig‘ma qismlami adashtirib yubormaslik uchun 
ajratish vaqtida har bir qism va detal belgilanishi yoki raqamlanishi kerak.
Jihozlami poydevoridan ajratmasdan ta’mirlash paytida (masalan, 
dazmollash presslari, tasmali bichish mashinalari va boshqalar) ular ener- 
giyatizimidanmoylarto‘kiladi vayuribturuvchiquriLmalari to‘xtatiladi.
Bo‘laklarga ajratish quyidagi ketma-ketlikda amalga oshirilishi kerak:
- qo‘ llanadigan asbob va moslamalar yaroqli detallami
shikastlantirmasligi kerak;
- bo‘laklanadigan detallami shikastlantirmasdan yechish kerak;
- murakkab yo‘ 1 bilan yechiladigan detallarga ortiqcha kuchlanish
bermaslik kerak;
- detallarga bolg‘a bilan zarba berishni taxta yoki boshqa yumshoq
moslamalarorqali amaJga oshirish kerak;
- uzun vallami Ыг necha tayanchlar qo41ab bo‘laklarga ajratish kerak;


- bo‘ laklarga ajratilgan har bir mexanizm detalini alohida qutilarga
joylashtirish kerak;
- detallar solingan qutilami qopqoq bilan zichlab berkitish kerak;
- yaroqli podshipniklami yuvish, qiiritish, moylash va qog‘oz bilan
o‘rab qo‘yish kerak;
- to iiq bo‘laklarga ajratish paytida bolt, shayba va boshqa qotirish 
detallarini maxsus qutiga joylashtirish kerak;
- bo‘laklarga ajratish paytida uzellaming o‘z-o‘zidan alohida qism- 
larga ajralib ketishigayo‘I qo‘ymaslik kerak.
Mashinalaming qattiq vaqo‘zg‘aluvdian birikmalarini yediib o lis h p ^ - 
darioyaqilirrishi lozimbo‘lg
3
nqoidalarvatexnologikjarayonni ko‘rib o‘tamiz.
Korroziyaga uchragan lezbali birikmalami boMaklarga ^ratishdan oldin 
kerosin bilan yuvish zarur. Bu bo4aklaigaajratishni osonlashtiradi, vint- 
laming sinishigayo‘l qo‘ymaydi.
Mashinalamibo^laklaiga^rali^Kiako^phollardasinganvintlarslpilkalar, 
presslang3nvtulkalar,shkivla;shpcHikalamiburabolishqiyinchilik tug‘diradi.
Vintlar, boltlar, shpilkalami burashda haddan tashqari katta kuch 
ishlatish talab qilinmaydi. Ayniqsa, kichik diametrdagi qotirish detallarini 
burab yechishda katta kuch ishlatish mumkin emas, chimki bunday holat- 
larda uning kallagi yoki gayka sinishi mumkin. Vint kallagi uzilgan paytda 
buragich (otvertka) uchun vint kallagini kreytsmeysel bilan chopish yoki 
airacha bilan yangi shlitsali o‘yiq o ch i^ mumkia Agaryangi shlitsa o‘yig‘ini 
arralash mumkin bo‘lmasa, unda vint parmalab olinadi yoki vint 1(11- 
rasm. A) markaziga 10-15 mm chuqurilkda teshik t e s h i l ^ va unga ikki
11 -rasm. \^ntlam i yechib 
olishusullari.


bor kreytsmeysel bilan chopish yoki arracha bilan yangi shiitsali o‘yiq 
(xhish mumkia Agar yangj shlitsa o‘yig‘ ini arralash mumkin bo‘ Imasa, imda 
vint parmalab olinadi yoki vint 1(11 -rasm, A) markaziga 10-15 mm chu- 
qiirlikda teshik teshiladi va vmga bor urib kirgiziladi. Bor - gaykali kalitga 
moslashtirilgan, kvadratsimon kallakli, toblangan konussimon tishli ster- 
jendir. Bomi burab, vintyechib olinadi.
4 parmalangan teshikning (11 -rasm, B) konussimon sirtiga chap spi­
ral o ‘yiqlar o‘yilgan 3 ekstraktor burab kiritiladi.
Ekstraktor buralganda spiralU o‘yiqlaming o‘tkir qirralari vint devor- 
lariga o ‘raladi va vint yechiladi.

Download 3,76 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   19   20   21   22   23   24   25   26   ...   57




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish