The Goal: a process of Ongoing Improvement

DW: This was a large-scale implementation?

SW:  Huge.  The  plant  covered  half  of  Tennessee,  it  seemed  like,  way  out  in

the  middle  of  nowhere.  So  we  put  a  small  team  together.  It  was  me  and

another guy and about half a dozen folks at the site, and we went through the

exact same training I had done the first time at Ohmart/Vega. Was exactly the

same  concept,  exactly  the  same  ideas.  The  only  thing  different  was  the

context.  We  had  software  systems  we  had  to  integrate—five  different

software  systems  that  had  the  data  in  it  we  needed.  We  identified  the

constraint, and did all the usual things, like making sure there was a buffer in

front of it, making sure the maintenance guys were giving it top priority so if

there’s any trouble they could fix things right away. We put a quality check

in front of it so that we weren’t wasting time processing any bad electrodes at

that point in the process.