Движение подач. Продольная подача. Конечные звенья: шпиндель с заготовкой-реечное колесо. Расчетные перемещения конечных звеньев имеют вид: 1 оборот шпинделя → Sпр. Уравнение кинематического баланса
число ступеней подач
Количество подач суппорта может быть увеличено за счет переключения двойного "блока зубчатых колес на шпинделе станка в одно из двух левых положений. При этом зубчатое колесо (z = 60) на шпинделе выходит из зацепления с зубчатым колесом (z = 60) на валу VIII, тогда движение на подачу заимствуется не со шпинделя непосредственно, а с вала /// коробки скоростей:
далее по известной кинематической цепи.
Направление продольной подачи можно изменять включением кулачковых муфт М7- или M8.
Поперечная подача. Конечные звенья: шпиндель с заготовкой - винт поперечной подачи (1 оборот шпинделя →.Snon);
Значение поперечной подачи в 2 раза меньше значения соответствующей продольной подачи.
Реверс поперечной подачи осуществляется включением кулачковых муфт М9,- или М10.
Нарезание резьб.Метрическая. Конечные звенья: шпиндель–ходовой винт (I оборот шпинделя →Рр). Уравнение кинематического баланса от шпинделя к ходовому вит у при нарезании резьбы резном составляется из условия, что за один оборот шпинделя с заготовкой каретка суппорта с режущим инструментом должна перемещаться в продольном направлении на величину шага нарезаемой резьбы рресли резьба однозаходная. Уравнение кинематическою баланса цепи имеет вид:
Где pр- шаг нарезаемой резьбы, мм;
число ступеней подач
z = 4-2-2=16.
По данной кинематической пени можно нарезать 16 значений стандартных шагов метрических резьб. При этом в коробке подач используется короткая кинематическая цепь, что обеспечивает высокую точность нарезания резьбы по шагу. При нарезании метрической резьбы муфту M2 выключают, а муфты M3, M4, M5-включают.
В кинематической цепи при нарезании резьб используется механизм реверса; его передаточное отношение. При левом положении зубчатого колеса (z = 45) будет нарезаться правозаходная резьба, при этом суппорт с режущим инструментом будет перемещаться от задней бабки к шпинделю станка. При правом положении зубчатого колеса (z=45) будет нарезаться левозаходная резьба, суппорт с режущим инструментом будет перемещаться от шпинделя к задней бабке. Числовая характеристика в уравнении кинематического баланса - это передаточное отношение гитары сменных зубчатых колес
Дюймовая. Конечные звенья: шпиндель с заготовкой →ходовой винт ( I оборот шпинделя - )
где Np-число ниток на 1 дюйм; число ступеней шагов наружных резьб 2 = 4-2-2=16.
Наладка токарно-винторезного станка модели 16К20 на обработку конических поверхностен. Обработка осуществляется широким резцом; смещением корпуса задней бабки; поворотом резцовых салазок: при наличии на станке копировально-конусной линейки и гидрокопировального суппорта можно также обрабатывать и конусы. Широким резцом (рис. 1.3. а) возможна обработка конусов длиной до 20 мм. Подача резца может быть как поперечная, так и продольная. Величина подачи - минимальная, так как возможно возникновение вибраций системы «станок - приспособление - инструмент - деталь» (СПИД) и, как результат - невысокие точность обработки, стойкость режущего инструмента и шероховатость обработанной поверхности. Смещением корпуса задней бабки (рис. 1.3. в) обрабатывают длинные детали с небольшим углом уклона до 8°. Точность обработки невысокая. Смещение корпуса задней бабки в поперечном направлении h (мм) определяют по формуле
h=Lsin где L - длина детали, мм: - угол уклона детали, град. -
Из схемы (рис. 5. в)
Обычно значение мало, т.е. поэтому