Республика узбекистан

Наладка станка включает разработку технологического процесса обработки и карты наладки, выбор нормальной и изготовление специальной оснастки, кинематическую наладку, монтаж оснастки на станке, установку и крепление заготовки, инструмента, регулировку положения инструмента и упоров для получения необходимых размеров изделия по диаметру и длине.
Наладка токарно-револьверного станка производится по шаблонам, или путем пробных проточек с последующим контролем размеров, пли по образцовым деталям.
После наладки следует обработка пробной детали, ее контроль и подналадка станка для устранения полученных неточностей.
Измерения выполняются масштабной линейкой, штанген­циркулем, микрометром, калибр скобой и другими инструментами. Порядок наладки устанавливается технологическим процессом обработки заданной детали.
При одновременной обработке несколькими инструментами не рекомендуется совмещать черновые и чистовые переходы (зенкерование и развертывание, черновое обтачивание и чистовое растачивание и т. п.).
Для рациональною использования револьверной головки можно оснастить ее дополнительным, дублирующим, комплектом инструментов, что позволяет повторить цикл обработки за один полный оборот головки.



Рис.2.3. Схема наладки токарно-револьверного станка модели 1К341

Схема наладки токарно-револьверного станка модели 1К341 для одновременного изготовления из одного прутка двух разных деталей представлена рис. 2.3

ОТЧЕТ
По лабораторной работе 2

Наладка токарно-револьверного станка

1. 
   Перечесть основные части станка и указать их назначение.
   
2. 
   Дать краткую техническую характеристику станка:
   

1. 
   Наименьшая и наибольшая частоты вращения шпинделя.
   
2. 
   Наименьшая и наибольшая продольная подача.
   
3. 
   Наименьшая и наибольшая поперечная подача
   
4. 
   Наибольшей диаметр обрабатываемого прутка или штучной заготовки.
   

3. 
   Составить эскиз детали с размерами и обозначениями поверхностей обработки.
   
4. 
   Дать краткое описание наладки револьверной головки с использованием условных обозначений и упоров.