Повышение надежности и долговечности машин и механизмов 1 федеральное государственное бюджетное

М
ас
со
ва дол
я пр
о
д
укт
о
в 
из
нос
а
 
Количество оборотов колленчатого вала n, мин
ˉ¹

-5
-10

-15

---

Проблемы износа в машинах и механизмах 
________________________________________________________________________________ 
425 
УДК 621.91.01 
Д. С. Репин, Е. В. Зарубина, Л. Н. Козлов
118
 
ФГБОУ ВО Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России 
ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ АКТИВИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРСОДЕРАЖАЩИХ 
СОТС НА КОЭФФИЦИЕНТ УКОРОЧЕНИЯ СТРУЖКИ 
Ключевые слова: 
коэффициент укорочения стружки, режущий инструмент, смазоч-
но-охлаждающие технологические средства, полимерные присадки, коронный разряд. 
Аннотация:
В статье представлены результаты влияния активированных полимерсо-
держащих СОТС на коэффициент укорочения стружки. 
D. S. Repin, E. V. Zarubina, L. N. Kozlov 
EFFICIENCY OF ACTIONS OF ACTIVATED OF LUBRICANT-COOLING AGENT 
WITH POLYMERIC ADDITIVES ON THE SHAVINGS SHORTENING COEFFICIENT
Keywords:
coefficient shortening shavings, cutting tool, lubricant-cooling agent, polymer 
additives, corona discharge.
Abstract:
The article presents the results of the effect of activated polymer-containing lubri-
cant-cooling agent on the chip shortening coefficient. 
Степень пластической деформации металла в процессе стружкообразования 
принято оценивать коэффициентом укорочения стружки. Процессы, происходящие 
при резании, оказывают существенное влияние на коэффициент укорочения стружки, 
силы резания, температуру, вибрации и др. Они, в конечном счете, определяют стой-
кость и работоспособность инструмента. 
Режимы резания оказывают существенное влияние на процессы, происходящие 
в зоне резания, в частности, на коэффициент укорочения стружки, силу, температуру, 
вибрации и т.д. Они, в конечном счете, определяют стойкость и работоспособность 
инструмента. Влияние режимов резания на процессы в зоне резания является пере-
менным при изменении свойств и состава обрабатываемого и инструментального ма-
териалов. Коэффициент укорочения стружки является внешним выражением той пла-
стической деформации, проходящая по плоскости сдвига, которая сопровождает об-
разование стружки. Она зависит от угла резания и коэффициента трения на передней 
поверхности инструмента, т.е. от направления равнодействующей силы. Коэффици-
ент укорочения стружки является некоторой количественной оценкой степени пла-
стической деформации при резании металлов, а потому чем меньше коэффициент 
укорочения стружки, тем с меньшими пластическими деформациями протекает про-
цесс резания, тем, следовательно, более благоприятны условия для стружкообразова-
ния и меньше удельный расход мощности (работы) на обработку данной заготовки 
[1]. Поэтому, при постоянной геометрии инструмента по величине коэффициента 
укорочения стружки можно судить о смазочной способности СОТС. 
©
118
Репин Д. С., Зарубина Е. В., Козлов Л. Н., 2020 

---

НАДЕЖНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ 
________________________________________________________________________________ 
426 
В связи свыше сказанным, проведены исследования по определению коэффи-
циента укорочения стружки. В качестве обрабатываемого материала использовалась 
сталь 45, в качестве режущего инструмента применялись упорно – проходные резцы 
из быстрорежущей стали Р6М5 (HRC 60). Геометрия резцов была выбрана согласно 
справочной литературе [2]. При точении углеродистых сталей: 

= 90

, 

1
= 15

, 

= 
20

, α=6º, α
1
=6º. Скорости резания: V
1
= 60 м/мин, V
2
= 45 м/мин, V
3
= 30 м/мин. По-
дача и глубина резания оставались неизменными (S = 0,1 мм/об, t = 0,5 мм). Подача 
СОТС осуществлялась капельным методом с расходом 75-80 капель в минуту, т. к. 
при большем расходе СОТС заметных изменений не выявлено.
Для получения дисперсии воспроизводимости опыта было проведено до 30 из-
мерений усадки стружки в СОТС без присадок. Дисперсия воспроизводимости рас-
пространялась на все испытания по измерению укорочения стружки и составила 
3…5%. 
На заготовке диаметром 61,5 мм с противоположенных сторон прорезались два 
продольных паза шириной 3 мм (рис.1 (а)). Таким образом, величина дуги окружно-
сти между пазами составила 93,5 мм. Коэффициент укорочения стружки вычислялся 
по формуле:
К = l
0
/ l
стр
(1) 
где 
l
0
– длинна среза (93,5 мм), 
l
стр
– длина стружки. 
Вид стружки приведен на (рис.1 (б)). Анализ результатов показывает, что при 
использовании активации полимерсодержащих СОТС коронным разрядом на низких 
и средних скоростях резания стали 45 однозначно снижает коэффициент укорочения 
стружки.