Пайвандлаш ишлари



Download 7,91 Mb.
Pdf ko'rish
bet61/133
Sana13.07.2022
Hajmi7,91 Mb.
#792729
1   ...   57   58   59   60   61   62   63   64   ...   133
цирралари
Килиш кетм а-кетлиги
63-расмда курсатилган.) 
62-расм.
Э лектрод у ч и н и н г б е за к л и вал и к 
Мазкур хрлда 
Н ЗКШ ИНД Ор
ги, шундай килинганда 
уни кайтадан пайванд­
лашга тугри келмаслиги- 
ни тушунтириш лозим. 
(Кдрраларининг бир то- 
мони кия кертилган куп 
катламли чокнинг шакли 
ва валикларини \о си л
\о с и л
k j u i h
ш лаги царакат йули 
(ч о к н и н г ю к р р и л ан к у р и н и ш и ).
катлам куидирувчи валик 
ролини бажаради.
63 раем.
К и р р а л а р н и н г б и р т о м о н и н и к;ия 
к ер т и б , т у таш т и р и ш ч о к и н и куп катл ам л и
п ай ван д л аш ч и зм аси .
пайвандлаш
Кбайта
Талабаларга чок кеси- 
мининг юзи билан элект­
род диаметри уртасида 
Куйидаги богликдик були­
ши белгиланганлигини эс­
латиш зарур: биринчи 
утиш (чок узагини пай­
вандлаш) учун F=(6—8)d: 
бу ерда, F—биринчи угиш 
учун чок к еси м ини нг 
юзи, мм; кейинги утиш- 
лар учун F=(8—12)d: бу
118


ерда, F— кейинги утишлар 
учун чок к е с и м и н и н г
ю зи, м м ; d —э л ек т р о д
диаметри, мм.
Кирраларнинг к,ия то- 
монини пайвандлашга тай­
ёрлаб, пластиналарни куп 
Катламли чок билан пай­
вандлашни курсатишда ай- 
тиб утиш лозимки, кирра­
дар кертилиш бурчагининг 
бир хил холатида икки то- 
монлама чок юзи бир то- 
монлама чок юзидан 30—40 фоиз кичик, шу сабабли суюкдантириб 
копланган металл хажми хам шунча микдорда кам булади, бу эса 
мазкур усулда пайвандлаб бириктиришнинг афзаллигидир.
Кирраларнинг икки томонига ишлов берилган булса, пластина­
лар хар икки томонидан пайвандланади. Дастлаб чокнинг узаги бир 
томондан 3—4 мм диаметрли электродда пайвандланади, чок тош- 
Колдан 
тозаланиб. кейин катгарок диаметрли электрод билан ик- 
кинчи катлам хосил килинади. Сунгра пластиналар 180° га буриб 
куйилиб, жараён такрорланади: аввал бир томондан, кейин иккин- 
чи томондан навбатдаш катламлар хосил килинади (64-расм).
Бундай тартибда пайвандлаш бирикиш жойининг бир текис ки- 
ришини ва пластиналар камрокдеформапияланишини таъминлавди. 
Икки томонлама чокнинг камчилиги кесимнинг маркази пайванд­
ланмай колиши мумкинлигидадир. Шу сабабли талабалар диккати- 
ни, айникса, кирраларни тумгокдаштириш катгалиги ва тиркиш- 
ларга карагиш зарур. Агар к,ирралар тумтокяаштирилмаса, пайванд­
лаш бошида уткир кирралар тезда суюкданиб кетиши окибатида 
пайвандлаб тулдириш кийин булган кенг тиркиш вужудга келади. 
Кдрралар хаддан ташкари тумтокдаштириб юборилганда (3 мм. дан 
йугон булганда ва тиркиш 1 мм. дан кичик булганда) эса, чокнинг 
уртаси пайвандланмай колиши эхгимоли бор.
Талабалар машкларини куйидаги режа асосида утказиш тавсия 
этилади: пластиналарни кирраларининг бир томонини кия кертиб, 
куп катламли чок билан учма-уч пайвандлаш; пластиналарни кирра­
ларининг икки томонини кия кертиб, куп катламли чок билан учма- 
уч пайвандлаш.
119


Кирраларнинг бир то­
монига ишлов бериб, чок 
узагини кдйта пайвандла- 
м асдан, куп катлам ли 
Килиб пайвандлаш машк- 
лари 12—16 мм калинлик- 
даги пластиналарда бажа­
рилади. Бундан олдин 
уларнинг кирралари ран- 
далаш дас ггохида ски газ алангасида кескичда кия кертилади.
Чок узагининг яхши пайвандланишини таъминлайдиган бирин­
чи кдтлам, айникса, синчиклаб пайвандланиши керак. Шунинг учун 
хам бу катлам, одатда, кол ган чокларга Караганда кичикрок диаметр­
ли электродлар билан пайвандланади.
Биринчи чок хосил кдлишда элеюрод кискд-киск,а тебранма хара- 
катлантирилади, кейинги чокларни хосил килишда кирралар яхши- 
рок суюкланиши учун элсктродни кирраларда маълум вакт тутиб 
туриш зарур,чунки кирра бурчакларида куп тошкол тупланиб колиб, 
уни олиб гашлаш кийиы булади. Талабаларга иккала кирранинг кизи- 
шини тезлаштириш учун электродни тебранма харакатлантиришни 
тавсия этиш лозим (65-расмга каранг).
Чок узагини яхши пайвандлаш ва бутун чокнинг зич чикиши- 
ни, унда говаклар, айрим катламлар орасида тошкол аралашмалари 
булмаслигини таъминлаш бу машкни бажаришдаги асосий кийинчи- 
лик хисобланади. Шу боисдан, иш уринларини айланиб чикишда 
хар кайси валик хосил килингандан кейин талабалар диккати чок­
ларни яхшилаб тозалаш зарурлигига каратилиши лозим.
Бундан ташкари, машкларни бажариш давомида уларни кирра­
ларнинг бир гекис суюкланишини диккат билан кузатишга ва тош- 
колнинг ванна олдига, яъни суюкланган металл устига окиб туши­
шига зинхор йул куймасликка ургатиш керак. Бу машк оркали тала- 
батар бурчак деформацияларини урганишлари ва бундай нуксонларга 
карши кураш чораларидан бири сифатида пластиналарни йигиш пай- 
тида уларни олдин тескари томонга букиб куйиш усулини куллаш- 
лари мумкин.
Чокнинг сифатини аниклаш учун бирикма пресс остида бузи- 
либ, куздан кечирилади. Чок синган жойида говаклар ва тошкол 
аралашмалари булмаслиги керак. Кирраларнинг бир томонини кия 
кергган холда, чок узагини кайта пайвандлаб, пластиналарни к^п
65-расм
Бурчаклари лсф ор м ани ил апм аож и
уч>н пластиналарни йи(иш.
120


катламли кили б пайвандлаш машки бундан олдинги машк каби ба- 
жарилади, лекин бу \олда чок узаги кайта пайвандланади. У ни ях- 
широк пайвандлаш ва тескари томонидан бироз кучайтириш учун 
кушимча валик хосил килинади. Бунда бутун чок ишлов берилади- 
ган томонидан пайвандлаб тулдирилганидан кейин пластиналар уги- 
риб куйилади ва зубило ёки махсус кескич ёрдамида эни 8—10 мм 
ва чукурлиги 2—3 мм. ли арик,ча уйилади. Арикча 3—4 мм диаметрли 
электрод билан бир утишда пайвандлаб тулдирилади. Бу холда ток 
кучи куйидаги формулада ашпдтнади: L=(50-50)d. Текширув наму- 
наларининг ташки куриниши бежирим булиши керак. Уларнинг зич- 
лиги керосин ок,изиб, мустахкамлига эса синдириб синаб курилади. 
Укитувчи айрим намуналарни ёритишусулида ёки ультратовуш ёрда­
мида текшириши мумкин.
Кирраларининг икки томонига ишлов бериб, пластиналарни куп 
катламли кил и б пайвандлаш машки 18—20 мм к,алинликдаги плас­
тиналарда бажарилади. Пласийналарнинг кирралари олдиндан кия 
кдлиб куйил! ан булиши керак. Иш урнини айланиб чикишда тала­
балар диккатини охирги катламни хосил килиш техникасига кара- 
тиш лозим. Кдтламнинг эни чокнинг бутун узунлиги буйлаб бир хил 
чикиши, бунинг учун эса охиргисидан олдинги катламлар ясси ва 
пайвандланаётган пластиналарнинг устки кдораларидан 1—2 мм паст 
булиши зарур. Бу кирралар суюклантирмаслиги керак, чунки охирги 
кдтламни хосил килишда улар йуналтирувчи вазифасини утаб, элек­
тродни чокка кундаланг хдакатлангириш амплитудасини сакдаб туради. 
Шунда унинг эни бутун узунлигига нисбатан бир хил (кертилган 
жойи энига Караганда 2—3 мм кснгрок) чикади. Чокни кучайтириш
60°±5°
6(5-рааи.Кдораларни пайвандлашга тайёрлаш (а) ва иккала ^ирраси к,ия керти 
либ (б) пайвандланган тугаш тириш чоки.
121


баландлиги 2—4 мм. дан ошмаслиги керак. (Пайвандлашга тайёрлаб 

Download 7,91 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   57   58   59   60   61   62   63   64   ...   133




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish