А. Пирматов, С. Л. Матисмаилов, Қ.Ғ

 
6.11. Пневмомеханик йигириш машинасида ипни ўраш. 
Йигириш камерасининг ичида шаклланаѐтган ип тортувчи 
валлар ѐрдамида ўзгармас тезлик билан узлуксиз чиқариб олинади. 
Ип ғалтакларга ўралаѐтганда унинг ғалтак ўқи бўйлаб йўналтириб 
туриш учун машина ип юритгич билан жиҳозланган. Ўровчи ва 
тортувчи валлар орасида ип маъл ум тарангликка эга бўлиши керак. 
Ғалтак туткич иккита ричаг ва иккита тарелкалардан иборат. 
Тарелкалар 
ричагга 
ўрнатилган 
ўқларга 
кийгизилган 
подшипникларда енгил айланади. Ўралаѐтган ипнинг миқдори 
ошган сари ричаг кўтарилиб, бобинанинг диаметри катталаши б 
боради.
1- ип чиқарувчи найча;
2- ип юритгич;
3- тортувчи валлар;
4- назорат датчиги;
5-парафинлаш 
қурилмаси;
6- ўраш вали;
7- ип тахлагич;
8- ғалтак туткич;
9- бобина
215-расм. BD-330 пневмомеханик йигириш машинасининг ўраш 
механизми 

---

292 
Пневмомеханик йигириш машиналарининг ўраш механизми 
цилиндрик ѐки конусли бобиналарни шакллантириш учун хизмат 
қилади. Цилиндрик ѐки конуссимон бобиналарни шакллантириш 
учун ғалтак туткични алмаштириш керак.
Пневмомеханик йигириш машиналарининг ўраш қурилма лари 
эҳтиѐжга қараб, парафинловчи ва электрон назорат қурилмалари 
билан жиҳозланиши мумкин. Парафинловчи қурилма ип сифатини 
яхшилашга 
хизмат 
қилади. 
Электрон 
назорат 
қурилмаси 
йигирилаѐтган ипнинг сифат кўрсаткичларини ҳар бир камера ѐки 
машина бўйича аниқлаб маълумотни дисплейга узатади.
216-расм. Ғалтак туткичлар
1 – корпус; 2 - узун ричаг; 3 - калта ричаг; 4 - айланувчи тарелка;
5 – цилиндр; 6 - конус
217-расм. Ипни ғалтакка ўраш нинг компьютерлашган автомат 
тизими 

---

293 
Пневмомеханик 
йигириш 
машинасининг 
назарий 
унумдорлиги қуйидаги формула ѐрдамида аниқланади.
2
1000
60
m
Т
А
ип
чв
н





, кг/соат
 
Бу ерда: 

чв
-чиқарувчи валнинг чизиқий тезлиги, м/мин.
Т
ип
– ипнинг чизиқий зичлиги, текс.
m
– машинадаги йигириш камераларининг сони.
n
к
– 
камеранинг айланишлар частотаси, мин
-1
. 
К
– ипнинг пишитилганлиги, бур/метр.
чв
к
п
K


бўлгани учун
К
n
к
чв


, 
2
1000
60





К
m
Т
n
А
ип
к
н