И переработанное

[Т]
 
= 1000 • 0,8. 10 ■ 0,4 • 15-4,8 = 230 000 кгс ■ см.
Таким образом, самым прочным является зубчатое соединение. Оно прочнее 
в данном случае соединения призматической шпонкой в 3,9 раза и в 5,6 раза — сое­
динения клиновой шпонкой.
Д л я соединения клиновой шпонкой по формуле (6.1)
Г Л А В А 7
СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПОСРЕДСТВОМ ПОСАДОК
С ГАРАНТИРОВАННЫМ НАТЯГОМ (ПРЕССОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ)
§ 1. ОБЩ ИЕ СВЕДЕНИЯ
Соединение двух деталей по круговой цилиндрической поверх­
ности можно осуществить непосредственно без применения болтов,
шпонок и т. д. Для этого достаточно при изготовлении деталей обеспе­
чить натяг посадки, а при сборке запрессовать одну деталь в другую
(рис. 7.1)*.
Н а т я г о м б называют отрицательную разность диаметров
отверстия и вала: б =
А
— 
В .
После сборки вследствие упругих
и пластических деформаций диаметр посадочных поверхностей стано­
вится общим и равным 
d.
При этом на поверхностях посадки возни­
кает удельное давление 
р
и соответствующие ему силы трения. Силы
трения обеспечивают неподвижность соединения и позволяют воспри­
нимать как крутящие, так и осевые нагрузки. Защемление вала во
втулке позволяет, кроме того, нагружать соединение изгибающим
моментом. В инженерной практике такое соединение называют п р е с ­
с о в ы м .
* 
За счет натяга можно соединять детали не только по цилиндрической поверх­
ности, но также по призматической и др. В практике преимущественное рас­
пространение имеет прессовое соединение по цилиндрическим поверхностям.
102

---