В целях выявления влияния нагрева машины на ее работу про
изводят тепловые расчеты и, если необходимо, вносят соответствую
щие конструктивные изменения (например, применяют охлаждение).
Виброустойчивость
— вибрации вызывают дополнительные пере
менные напряжения и,
как правило, приводят к усталостному разру
шению деталей. В некоторых случаях вибрации снижают качество
работы машин. Например, вибрации в металлорежущих станках сни
жают точность обработки и ухудшают качество поверхности обрабаты
ваемых деталей. Особенно опасными являются резонансные колебания.
В связи с повышением скоростей движения машин опасность
вибраций возрастает, поэтому расчеты на
колебания приобретают
все большее значение.
О выборе материалов для изготовления деталей машин
Выбор материала является ответственным этапом проектирования.
Правильно выбранный материал в значительной мере определяет
качество детали и машины в целом.
При изложении этого вопроса в курсе «Детали машин» предпола
гают, что изучающим известны основные сведения о свойствах маши
ностроительных материалов и способах их производства из курсов
материаловедения, технологии материалов, сопротивления материалов.
Выбирая
материал, учитывают в основном следующие факторы:
1) соответствие свойств материала главному критерию работо
способности (прочность, жесткость, износостойкость и др.);
2) весовые и габаритные требования к детали и машине в целом;
3) другие требования, связанные с назначением детали и условиями
ее эксплуатации (противокоррозионная
стойкость, фрикционные свой
ства, электроизоляционные свойства и т. д.);
4) соответствие технологических свойств материала конструктив
ной форме и намечаемому способу обработки детали (штампуемость,
свариваемость, литейные свойства, обрабатываемость на станках
и
1
. д.).
5) стоимость и дефицитность материала.
Рекомендации по выбору материалов рассматриваются в отдель
ных главах курса в конкретном приложении к различным деталям.
Для изготовления деталей машин применяют различные материалы.
Ч е р н ы е м е т а л л ы , подразделяемые на чугуны и стали,
имеют наибольшее распространение. Это
объясняется прежде всего
их высокой прочностью и жесткостью, а также сравнительно невысо
кой стоимостью.
Основными недостатками черных металлов являются большой
удельный вес и слабая коррозионная стойкость.
Ц в е т н ы е м е т а л л ы — медь, цинк, свинец, олово, алюми
ний и некоторые другие применяют главным образом в качестве состав
ных частей сплавов (бронз, латуней, баббитов, дюралюминия и т. д.).
Эти металлы значительно дороже черных и используются для выпол
нения особых требований: легкости, антифрикционности, антикор
розионное™ и др.
12
Н е м е т а л л и ч е с к и е
м а т е р и а л ы — дерево,
резина,
кожа, асбест, металлокерамика и пластмассы — находят в машино
строении широкое применение.
П л а с т м а с с ы
являются новыми материалами, применение
которых в машиностроении все более расширяется. Современное раз
витие химии высокомолекулярных соединений позволяет получить
материалы, которые обладают ценными свойствами: легкостью, проч
ностью, тепло- и электроизоляцией,
стойкостью против действия
агрессивных сред, фрикционностью или антифрикционностью и т. д.
Общим для всех пластмасс является способность формоваться
вследствие пластических деформаций при сравнительно невысоких
температурах и давлениях. Это позволяет получать нз пластмасс
изделия почти любой сложной формы высокопроизводительными мето
дами: литьем под давлением, штамповкой, вытяжкой, выдуванием и т. д.
Вторым
преимуществом пластмасс, которое следует подчеркнуть,
является сочетание легкости и высокой прочности, характеризуемое
отношением
a j y
и называемое удельной прочностью. По этому пока
зателю некоторые виды пластмасс могут успешно конкурировать
с лучшими сортами стали и дюралюминия (табл. 0.1).
Т а б л и ц а 0.1
Сравнение прочности
металлов и пластмасс
М атериал
У д ел ьн ы й
вес
у.
Н /м э- 1 0 -‘
Предел
прочности
при р а стя
ж е нии о ц ,
М Па
Удельная
прочность
°
b
/V ' Ю*
Do'stlaringiz bilan baham: