Conference Paper

СУЛЬФОЦЕМЕНТ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ
ГЛИНИСТОГО КОМПАНЕНТА
Мавланова М.Э. 
Ташкентский архитектурно-строительный институт 
 
Известно, что отрасль промышленности строительных материалов стоит на 3-ем 
месте после энергетики и металлургии по энергоемкости. Одной из глобальных 
проблем цементной отрасли республики является снижение удаленного расхода 
условного топливо и электроэнергии, решение которой связанно с разработкой и 
внедрением энергосберегающих технологий производства цемента, эффективных 
составов цементных систем, в том числе и с комплексным использованием местных 
минеральных и техногенных сырьевых ресурсов. Решение этих проблем соответствуют 
программе локализации и мерам, направленным на преодоление мирового финансово-
экономического кризиса и смягчения его влияние на экономику Республики 
Узбекистан.
Разработка энергосберегающих составов цементов на основе фосфогипсовых 
сульфоцементов 
низкотемпературного 
обжига, 
с 
добавкой 
прокаленных 
нейтрализованных фосфогипсов с известняком является актуальным как в плане 
повышения эксплуатационной надежности, снижение себестоимости продукции, так и 
положительного решение проблемы промышленной экологии.
В республики предусматривается первоочередное проведение работ, связанных с 
созданием малоэнергоемких технологий, интенсификацией работы оборудования, 
улучшением качества продукции и решением вопросов охраны окружающей среды.
Разработанные энергосберегающие высокоинтенсивные технологии получения 
высококачественных сульфатсодержащих цементов позволяют снизить расход топлива 
и повысить производительность вращающихся печей, по сравнению с обычной 
технологией производства портландцементов.
Последнее десятилетие характеризуется интенсивным развитием цементной 
отрасли, что потребовало глубоких теоретических разработок и практических проверок 
в целях снижения энергоемкости получения цемента и изделий на его основе. Работы 
проводились 
в 
направлении 
в 
интенсификации 
клинкерообразование 
и 
модифицирование клинкерных фаз.
Один из перспективных путей – применение сульфатных соеденений, при малом 
количестве которых снижается температура обжига портландцемент клинкера. 
Введение сульфатов в сырьевую смесь более 5 % массы приводит к получению нового 
типа клинкера, кроме того, образующиеся твердые растворы имеют высокую 
гидротационную активность. 

---

Техник ва технологик фанлар со
ҳ
аларининг инновацион масалалари. ТДТУ ТФ 2020 
122 
Благодаря проведенным исследованиям синтеза минералов в присутствии 
сульфатов выявлено, что при взаимодействии алюминатного, кальциевого и 
сульфатного компонентов образуется сульфатоалюминат кальция. При наличии в смеси 
СаО, Al
2 
O
3
, SiO
2
и CaSO
4
в зависимости от их соотношения наряду с C
4
A
5
S образуется 
такие C
2
S и (C
2
S)
2
CS. 
Цель исследования является – получение гидравлического вяжущего, состоящего 
наряду с портландцементами минералами и свободного сульфата кальция. В качестве 
сульфатсодержащего компонента был применен фосфогипс.
При производстве таких цементов существенно сокращается расход 
электроэнергии на помол сырья и клинкера, топливо на обжиг шихты, повышается 
производительность тепловых и помольных агрегатов, снижается себестоимость и 
увеличивается оббьем выпуска цемента. При использовании сульфоцементов в бетоне 
марка бетонов превышает проектную. Отмечена также эффективность применения 
смешенных цементов при изготовлении бетонных изделий и конструкций. 
Однако в настоящее времени в составе фосфоритового фосфогипса содержание 
диоксида 
кремния 
увеличиваются. 
Получение 
высокоалюминатного 
сульфатсодержащего цемента становится невозможным, так как высокоалюминатные 
шины дефицитны и их запасы ограничены. Кроме того, введения в сырьевую смесь на 
основе угля с повышенным содержанием золы (например: Ангренских) большего 
количества фосфогипс резко снижает содержание глинезема, что ведет к получению 
цемента в пределах 4-6%. С равным: при получении билетов цементов с добавкой 
термообработанного фосфогипса составляет 10-20%. Введение термообработанного 
фосфогипса в клинкер при помоле способствует образованию больших количестве 
гидросульфат алюмината кальция, диоксид при этом остается вне реакции 
(наполнителем). 
Предлагаемая технология позволяет на основе запесоченного фосфогипса и угле с 
повышенным содержание золы получить активные сульфатсодержащие цементы, если 
ввести термообработанный сульфат кальция (температура общего в 2-3 раза ниже, чем 
температура обжига сульфоклинкера) при помоле клинкера, что снижает расход 
топливо на 10 % и повышает производительность мельницы в 1,3 раза по сравнению с 
теми же показателями при ранее разработанной технологии.