64
отношению к туше (горизонтальным, вертикальным, под углом).
Практика
показала, что наиболее рационально направление съёмки шкуры от задних ног к
шее со скоростью съемки 7—8 м/мин. При этом фиксация передних ног туши не
требуется.
Всесоюзное совещание работников мясной промышленности, проведенное
в Москве в августе 1961 г., рассмотрело вопросы улучшения качества съемки
шкур и рекомендовало внедрять в промышленность конвейерные агрегаты для
съемки шкур с туш крупного рогатого скота «Москва-2» и «Москва-3»,; для
съемки шкур с туш мелкого рогатого скота — установки барабанного типа ФСБ
и конвейерные
Линия убоя мелкого рогатого скота и разделки туш.
Переработка мелкого рогатого скота в местах выращивания.
Овец подгоняют к предубойному загону размером 4x4 м, где на заднюю
ногу накладывают путы и по наклонному элеватору
поднимают на подвесной
путь внутрь фургона 1. После убоя и обескровливания от туш отделяют
передние и задние путовые суставы, отрезают голову и по лотку передают в
фургон 4, в котором установлена машина для отрезания голов и снятия лобашей,
Вырезанные языки промывают, укладывают в тазики и передают в холодильный
фургон. Кровь, путовые суставы, рога и головы собирают в контейнерах рядом с
фургоном и отправляют на мясокомбинат. Далее производят ручную забеловку и
механическую съемку шкур при помощи установки барабанного типа.
Шкуры
передают на посол.
Туши по подвесному пути перемещают в фургон 2, где осуществляют
нутровку, зачистку, клеймение и взвешивание и далее направляют их в
холодильные фургоны.
В фургоне 2 инспектируют и разбирают внутренние органы. Ливер
промывают, укладывают в тазики, взвешивают и передают на замораживание.
Желудки по лотку передаются на обработку в фургон 4, в
котором на столе
освобождают от содержимого, моют в барабане. Шпарку и очистку рубцов
осуществляют в центрифуге.
Кишки передают в фургон 3, оборудованный рабочими столами и
вальцами для отжима содержимого. Опорожненные
кишки подсаливают и в
бочках или тазиках отправляют на головное предприятие.
Скорость передвижения фургонов, входящих в состав хладобойни, не
должна превышать 20 км/ч. Для монтажа овцехладобойни необходимо заранее
подготовить площадку размером не менее 45х30 м,
желательно с твердым
покрытием,
вблизи
источников
водо-,
электро-
и
теплоснабжения.
Передислокация овцехладобойни на расстояние 250—300 км и приведение в
рабочее состояние составляют 3 сут.
Для работы овцехладобойни в автономных условиях изготовлены
передвижные
установки
энергообеспечения:
котельная,
оборудование
водоподготовки, дизельная электростанция и ремонтная мастерская (рис. 3.18). В
комплект могут также входить автотранспорт для перевозки шкур и непищевых
отходов, а также автомобиль с гидравлическим подъемным краном.