Пайвандлаш ишлари

\о с и л
килишгач, уларни учма-уч келтириб 
йигишга 
ва пайванд­
лашга киришадилар.
Иш уринларини айланиб чикишда чокла мис оксидлар \осил 
булмаслиги учун мисни тез, танаффус килмасдан пайвандлаш, шу­
нингдек, горелка мундштугини пластина юзасига нисбатан деярли 
плпи бурчак \осил килиб ушлаш кераклигини талабаларга эслатиш 
лозим. Бунда аланга бир нукгагатуфи келиши туфайли пайвандлаш 
сурьатини ошириш мумкин булади. Текширув намунаси синдириб 
куриб. бахрланади. Бронза куймадаги дарзларни пайвандлаб беки- 
гиш машцини бажаришда синикбронза куймасидан фойдаланилади. 
Дарзлар 70—90° бурчак щлатида кенга йтирилгандан ва яхшилаЬ ло- 
залангандан кейин талабалар пайваналаш режимини мустакдл ра- 
вишда аниклаб ва танлаб ишга киришишади.
Талабалар пайвандлаш ваннасини пайвандлаш сими билан яхши- 
лаб аралаштиришларини кузатиб бориш ва хосил булган оксидларни 
яхширок тозалаш зарурлигин^тушунтириш даркор. Пайвандлаб Ье- 
китиш сифати ташки куринишига караб ба^оланади. Жезни газ алан­
гасида пайвандлашга дойр машк, кирраларининг бир томони к,ия 
керл илган 8 мм калинликдаги пластиналарда бажарилади.
Рухнинг бугланиб кетишини \исобга олиб, иш уринларини ай­
ланиб чикишда талабалар аланга учини пайвандлаш ваннасидан 
7—10 мм масофада тулиб туришларини ва алангани асосий металлга 
эмас. балки пайвандлаш симига йуналтиришларини кузатиш лозим. 
Бу уринда вакти-вактида сим учини флюсга ботириб туриш ёки 
флюсни пайвандлаш ваннасига ва чокнинг четларига сепиб туриш 
кераклигини талабаларга эслатиш лозим. Текширув намунаси ташки 
куринишига караб ба\оланади.
Якунловчи су\батла ушбу булимга дойр машгулолларга якун ясаш,
2—3 талабага саволлар бериш ва кейинги машгулотда урганиладиган 
катгик котишмаларни суюклантириб крплашга дойр материални уида 
такрорлаб келишни топшириш лозим. Устахонада тегишли жщозлар 
булса. жезни газ алангасида флюс остнда пайвандлаш усулини курсат- 
ган маъкул. Бу усул БМ-1 ёки БМ-2 суюкдигининг бугидан флюс 
сифатида фойдаланишга асосланган.