Нефт ва газ иши кафедраси

2.12 Поршенли компрессорларнинг ишлатиш хусусиятлари.

Газларни компрессорда сикиш жараёни каттик чегараланган цилиндрдаги хажмда амалга оширилади. Босимли тизимга газларни узатилиши тухтатилганда, киска пайтда газни босими цилиндрлар ва харакатланувчи механизм двигателларини мустахкамлигидан ошиб кетиши мумкин. Шунинг учун компрессорни ишга тушириш, юкланиш ва уни тухтатиш жараёнлари мухим хисобланиб, хизмат килувчи ходимлардан кучайтирилган эътиборни талаб этади, керакли кулфакларни уз вактида тухтатиш махоратига эга булишни, нормал босимдан четга чикканда компрессорни тухтатиш, совутиш йулига ва юксизлантириш чораларини куришга кодир булишни талаб этади.

Компрессорларга хизмат курсатиш харакатдаги ишчи курсатмалар асосида урнатилиб, компрессорларни ишга тушириш ва тухтатиш иккинчи машинст булганда, хамда машинст харакати назорат килинади ва ишга тушириш боскичлари кузатилади.
Поршенли компрессорларни ишлатишда поршен ва компрессор деворлари оралигида кичик масофа булиши поршен ва цилиндр капкоклари оралигига кандайдир майда каттик жинсларни ёки суюкликларни тушиши натижасида хавф солувчи шовкин, зарба, цилиндр гурухидаги деталларни парчаланишига, компрессор штоки, поршен, валини кийшайишига, харакатланувчи механизм деталларни синишига олиб келади.
Шовкин ва зарбаларни келтириб чикариш сабаблари: капкок синиги, поршен халкаси, тортилган больт деталлари гайкаларини бушаб кетиши, зичлама ва совутгич кувурларини зич жойлашмаганлиги сабабли, совутилган сувларни цилиндрга тушиши, марказий мойлаш арматураларини утказиши натижасида мойни ортикча мойлашга , мойларни берилиши, цилиндрда карбон сувли газларни конденсация булиши ва бошка нарсаларни поршен тагига тушиши сабаб булади.
Компрессор курилмаларини ишлатиш даврида ишловчи машиналарни доимий равишда эшитиш ва назорат килиш, совутгич ва сепараторларни¹ шамоллатиш, тухтатилган компрессорда сувни ва мойни узатишни, ажратишни кузатиб туриш керак.
Уз вактида ишламасдан тухтаб турган компрессорларни ишга туширишда кул даста ёрдамида 1.5-2.0 марта айлантириш ва хакоза.
Поршенли компрессорларни асосий хусусиятларидан бири катта кувватли, катта кучланиш ва буровчи моментларни узатиши, тугунларида механик ишкаланишларни мавжудлигидир.Шунинг учун ишкаланувчи тугунларида мойланишни тухтатиб колиши, сифатсиз мойлар ва бошка купгина сабаблар ишкаланувчи юзаларда кизиб кетиш, конструкция ва компрессорларни ишдан чикишига олиб келади.
Компрессорларни мойлаш режимларига риоя килиш, мойларни сифатини назорат килиш, подшипник хароратини улчаш ва хакозалар катта ахамиятга эга.
Компрессорларни ишлатиш даврида компрессор цилиндрларини тугри совутилишини, оралик совутгичларни ишини уз урнига куйиш, компрессор ишини иктисодий курсатгичига, сув бугларини конденсация булишига, босимли узатишдаги харорат режимига ва цилиндр гурухидаги деталларни нормал мойланишига катта таъсир утказади. Совутишга узатиладиган сувларни тухтаб колиши деталларини ута кизиб кетишга, ораликларини кискаришига, баъзи бир холатларда ёпишиб колишига ва алохида деталларни ва тугунларни синишига олиб келади.
Компрессорларни ишлатишда капкокларни нотугри ишлаши (бир-бирига зич жойлашмаганлиги, пружиналардаги титраш ва бошкалар), поршен ва цилиндр оралигида герметикликни бузилиши (газни сизиб чикиши, синиш ёки халкани эскириши), сальниклардан окиб чикиш, совутиш ва мойлаш режимларини бузилиши носозликка олиб келади.
Ишчи курсатмаларида асосий нуксонлар, уларни сабаблари ва таъмирлаш усуллари тугрисида тулик маълумотлар берилади.
Носозликларни уз вактида ва тезкорлик билан билишнинг энг яхши воситаси бу индикатор диаграммаси булиб, хар кандай нормал иш жараёнидан четга чикишларни индикатор диаграммасида куриш мумкин.
Бир неча поршенли компрессорларни индикатор диаграммаси 35-расмда келтирилган булиб, туташ чизик билан компрессорни ишчи жараёни, узун чизик билан –нормал ишини индикатор диаграммаси тасвирланган.

35-расм. Поршенли компрессорни носоз иш вактида олинган индикатор диаграммаси.

а-суриш тизимида гидравлик каршиликни ва босим пульсациясини кучайиши;
б-босимли узатиш капкогидаги зичликни носозлигида поршен ва цилиндр оралигида утказиш;
в-босимли узатма капкогини зич жойлашмаганлиги;
г-сурувчи капкокни зич жойлашмаганлиги;
д-пружиналарни тебраниши эвазига капкок тушалмаларидаги титраш.
е-«улик» фазани катталашуви.