Навоий давлат кончилик институти корхона жиҳозлари

1.57. расм. Тасма қорғичли кристализаторлар.
1 – «Кўйлак»; 2 –корпус; 3 – қорғич;

Кристализатор корпусдан, циркуляцион насос, иссиқлик алмаштиргич ва майда кристалларга мўлжалланган тиндиргичдан ташкил топган. Иссиқ эритма 5 – штуцер орқали циркуляцион трубага берилади ва у ёпиқ контур буйлаб айланаётган эритма билан аралашади. Совитгич орқали ўтганда эритма совийди ва ўта тўйинади. Кейин бу эритма кристализатор корпуснинг пастги қисмига юборилади ва кристалларни «қайнаш» ҳолатида ушлаб, баландга кутарилади.

1.58. расм. Барабанли кристализатор:
1 – бандажлар; 2 –тишли ғилдирак; 3 – корпус; 4 –«Кўйлак»; 5- таянч роликлар;

Мавҳум қайнаб турган кристаллар орасидан ўтиб борган сари эритманинг ўта туйинганлиги пасаяди. Кристалл кўринишдаги тайёр маҳсулот корпуснинг остки қисмидаги штуцердан чиқариб олинади.

1.59 расм. Мавҳум қайнаш қатлами изогидрик кристализатор:
1 –корпус; 2 –насос; 3 –совитгич; 4 – тиндиргич; 5 – штуцер; 6 – циркулизацион труба; 7 – марказий труба; 8 – штуцер.
I – эритма; II – суспензия; III – кристаллардан ажраладиган эритма.

6.38.2. Вакуум кристализаторлар. Бу ускуналарда эритма эритувчининг бир қисмининг адибатик буғланиши ҳисобига совийди. Буғланишга эритманинг физик иссиқлиги сарф бўлади ва у ускунадаги қолдиқ босимда қайнаш температурасигача совийди.

6.38.3. Буғланиш кристализаторлари. Бу ускуналар эритувчанлиги температурага кам боғлиқ бўлган тузли эритмаларни кристализация қилишга қўлланилади. Бунда эритма буғлатилиб эритувчининг бир қисми йўқолади. Буғлатиш кристализаторларининг тузилиши олдин қурилган буғлатиш ускуналаринига ухшаш бўлганлиги учун улар ҳақида тухталмаймиз.

39. 
    Истиқболли модда алмашиниш ускуналари
    

Модда алмашиниш ускуналарини такомиллаштиришдан асосий мақсад, уларнинг унумдорлиги оширишдан, гидравлик қарашлиги ва металл сарфини камайтиришдан иборат. Ҳозирги кунда модда алмашиниш ускуналарининг юқори унумдорлигини ва самарали ажратишни таъминловчи жуда кўплаб контакт қурилмалари «тарелкалар» ишлаб чиқарилган. Шундай тарелкалардан бири 6.60 – расмда кўрсатилган. Унин г устига газ – суюқлик оқимининг айланма ҳаракат олишини таъминловчи винтли – уюрмаловчи (завихрител) қалпоқча урнатилган. Пастдан баландга кутарилаётган газ ўзи учун мўлжалланган трубачага киради ва ерга трубача билан қалпоқча орасидаги ёриқдан (чизмада а билан белгиланган) кираётган суюқликни айланма ҳаракат қилиб кўтарилади. Натижада газ билан суюқлик яхши контактлашади. Кейин винтнинг айланишидан ҳосил бўладиган марказдан қочма кучлар таъсирида суюқлик қалпоқчанинг ён деворларига отилади ва газдан ажралади. Бундай тарелкалар қуйилиш қурилмасига эга.