Jadval № - 2.3
Korxona ishlash tartibi.
№
|
Tsex bo‘limlar nomi
|
Bir yilda kunlar soni
|
Bir sutkada navbat soni
|
Ish navbatining vaqti
(soat)
|
Bir yillik ishlash vaqti
(soat)
|
Ishlatilishi va vaqti (soat)
|
Ish vaqtining bir yillik fondi.
(soat)
|
1
|
Maydalash
|
262
|
2
|
8
|
2096
|
4192
|
6488
|
2
|
Kuydirish
|
305
|
3
|
8
|
2440
|
7320
|
9760
|
3
|
Tuyish
|
262
|
2
|
8
|
2096
|
4192
|
6488
|
Gidravlik ohak bo’yicha sex mahsuldorligini hisoblash.
Ushbu bo‘limda tsexning ish tartibiga ko‘ra yarim tayyor va tayyor mahsulot bo‘yicha ishlab chiqarishning mumkin bo‘lgan talofatlari xisobi beriladi.
Har bir ishlab chiqarish jarayonida,yetkazib berishda, saqlashda, foydalanishda va boshqa jarayonlarda albatta talofatlar, braklar umuman olganda yo‘qotilishlar bo‘ladi. Shuning uchun hisoblanganda albatta bu jarayonlarni ham hisoblash zarur.
Bog‘lovchi moddalar ishlab chiqarish zavodlari uchun talofatlar 1 – 3 % gacha olinadi.Har texnalogik jarayon uchun ishlab chiqarishni hisobi quydagi formula bo‘richa hisoblanadi:
П р = По
27000
27835.05.t
1
100
1 3
100
Bu yerda:П р - hisoblaydigan jarayonni ishlab chiqarish.
П o - loyihalashtirilayotgan tsexning bir yillik ishlab chiqarishi. Б - ishlab chiqarishdagi talofat.
Jadval № - 2.4
Korxonaning ishlab chiqarish hisobi.
№
|
Tsex bo‘limlar nomi
|
Mahsulot ning nomi
|
Bir yillik ishlab chiqarishlar soni
|
Ishlab chiqarish ,t
|
Yilda
|
sutkada
|
navbatda
|
Soatda
|
1
|
Maydalash
|
Portland- sement
|
27000
|
27835.05
|
106.24
|
53.12
|
6.64
|
2
|
kuydirish
|
90.26
|
30.08
|
3.76
|
3
|
Tuyish
|
106.24
|
53.12
|
6.64
|
Xom ashyo va yarim fabrikatlarga sexning talabini aniqlash.
Tsex dasturini bajarish uchun xom ashy ova yarim tayyor mahsulotlarda ehtiyojlik hisobi(talofatlar va namlikni hisobga olganda) quydagilarni hisobga olish kerak:
bog‘lovchi moddani va hom ashyoviy birikmani yoki moddani tarkibini hisobi;
ko‘rsatilgan hisoblar bir tonna bog‘lovchi modda hisobiga ishlab chiqarish kerak;
hom ashyo xarajatlari to‘g‘risida ma‘lumotlar;
Maydalash va Tuyush sexlari uchun.
Jadval № - 2.5.
№
|
Xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlar
|
O‘lchash soni Tonna
(tonna)
|
Harajat,t
|
soatiga
|
navbatiga
|
sutkaga
|
Yiliga
|
1
|
Ohak tosh 85%
|
27835
|
5.6
|
45
|
90
|
23570
|
2
|
Gil 15 %
|
1
|
8
|
16
|
4175
|
Kuydirish tsexi uchun.
Jadval № - 2.5
№
|
Xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlar
|
O‘lchash soni Tonna
(tonna)
|
Harajat,t
|
soatiga
|
navbatiga
|
sutkaga
|
Yiliga
|
1
|
Ohak tosh 85%
|
27835
|
3.75
|
30
|
90
|
23570
|
2
|
Gil 15 %
|
0.625
|
5
|
14
|
4175
|
Sementni ishlab chiqarish texnologik jarayonida hom ashyoviy birikmani, hamda kilinkerni kimyoviy minerologik tarkiblari birinchi darajada ahamyatga ega.
Kalsiy karbonatni suvsizlanishi issiqlik 177 kDj yutilishi bilan,quydagicha boradi:
CaCO3→CaO+CO2 ↑
1 kg CaCO3 butunlay bo‘linishida 0,56 kg Ca Ova 0,44 % CO2 hosil bo‘ladi, demak 1 kg CaO olish uchun (1-1): 0,56=1,786 kg CaCO3 talab qilinadi.Xuddi shunday proportsiya yordamida klinker olish uchun talab qilinadigan ohaktoshni toppish mumkun.
Texnologik uskunalarni tanlash va asoslash.
Korhona yoki tsexlarga kerakli asbob-uskunalar tanlanganda hom ashyoni sifatli fazilatlari va yakuniy mahsulotga som ashyoni shu asbobda ishlab chiqqandan keyin yakuniy talablari hisoblanishidi.
Agar sex bir necha bo‘limlarni birlashtirsa unda asboblarni hisobini bo‘linmalar bo‘yicha qilini shi kerak.
Bunaqa shart nafaqat hisobni osonlashtiradi,u asboblarni tog‘ri hisoblash, alohida asboblarni bir biriga bog‘lashga yordam beradi.
Hisobni yakunida har bir asbobni qisqacha texnik fazilatlari (pasprti bo‘yicha) jadvalda berilishi kerak.
Asbob uskunalarni hisoblash va tanlashda quydagi formuladan foydalaniladi:
ПМ
Bu yerda: П M - o‘rnatilish uchun kerak bo‘ladigan mashinalar soni
ПT - berilgan texnalogik vazifa bo‘yicha talab qilinadigan soatli ishlab chiqarish; П П - tanlangan mashinani bir soatli ishlab chiqarishi;
K вн - asbob uskunani vaqt davomida ishlatish koeffitsenti; (odatda 0,8 – 0,9 deb qabul qilinadi).
Asboblar ro’yxati.
Jadval № - 2.6
N
|
Asboblarning nomi va qisqacha fazilati
|
Soni(dona)
|
1
|
2
|
3
|
1
|
Jag‘li maydalagich model-PE 500x750 ,
mahsulot tushadigan oraliqning o‘lchamlari 500x750 mm; mahsuldorlik 45-80 t/soat;
dvigatel quvvati 55 kWt; o‘lchamlari 1892x2054x1853 mm;
og‘irligi 10.1 t;
|
1
|
1
|
2
|
3
|
2
|
Bolg‘ali maydalagich model-M 20x20 G,
mahsulot tushadigan oraliqning o‘lchamlari 500x750 mm; mahsuldorlik 45-80 t/soat;
dvigatel quvvati 55 kWt; o‘lchamlari 1892x2054x1853 mm;
og‘irligi 10.1 t;
|
1
|
3
|
Valli (валковая) maydalagich model- VD-6090, mahsulot tushadigan oraliqning o‘lchamlari 400x600 mm; mahsuldorlik 15-60 t/soat;
dvigatel quvvati 55-75 kWt; o‘lchamlari 2450x1950x1190 mm; og‘irligi 10 t;
|
1
|
4
|
Gil qorishtirgich model Волгоцеммаш Ø12m; Mahsuldorligi 65 – 110 t/soat;
Baseyn diametric 12 m;
Aralashtirish mexonizmining aylanish chastotasi 9.7 ayl/min; Elektro dvigatel quvvati 160 kWt;
Elektr qurilmalarsiz qorishtirgichning massasi – 51.6 t;
|
1
|
5
|
Sharli tegirmon Mahsuldorligi 50 t/soat; Ichki diametr 2600 mm; Uzunligi 13020mm;
Aylanish chastotasi 375 ayl/min; Elrktrodvigatel quvvati 1000 kWt;
|
2
|
6
|
Cho‘michli elevator. Model – CMЦ – 130A; Mahsuldorligi – 400 – 550 m3/soat; Materiallani ko‘tarish balandligi – 26 – 32 m; Zanjirining harakatlanish tezligi – 1.76 m/s;
Elektro dvigatelinin quvvati – 75 kWt;
|
6
|
7
|
Konveyrli kalsinnator: model – CMS-89; Silos diametri – 18 m;
Aralashtirish vaqti 2 soat; Quvaati – 580 kWt; Sistema massasi – 80t;
|
2
|
8
|
Aylanma pech:CMS-180(4,5-80m); Mahsuldorlik 3300 t/sutka;
Klinker kuydirish uchun yoqilg‘i sarfi 117 kg/t; Issiqlik quvvati 135 000 kWt;
Elektroenergiya sarfi – 38 kWt*Soat/t; Massasi – 26000 t;
|
2
|
1
|
2
|
3
|
9
|
Sovutgich:mahsuldorligi – 125 t/soat; Yuzasi – 152.8 m2;
Kengligi – 5.88 m; Massa – 490 t;
|
2
|
10
|
Avtomatk filtr press EIMCO:model – AFP IV Mahsuldorligi – 83 m3/soat;
Shnek diametri – 730mm; Dvigatel quvvati – 135.5 kWt; O‘lchamlari:6345x4720x1565mm;
Massa 14700 kg;
|
4
|
11
|
Trubali tegirmon Mahsuldorligi 90 t/soat; Ichki diametr 3970 mm; Uzunligi 13920mm;
Aylanish chastotasi 500 ayl/min; Elrktrodvigatel quvvati 3150 kWt;
|
3
|
12
|
Sement siloslari Diametri 8 – 18 m;
Balandligi 25 - 40 m;
Hajmi 2500 – 10 000 t;
|
6
|
Xom ashyoviy materiallarga va yarim tayyor mahsulotlarga bo‘lgan talabni hisoblash.
Resurslarga bo’lgan talab, malakaviy bitiruv ishining texnologik qismi ma‘lumotlariga asoslanib hisoblanadi. Korxonaning xom ashyoviy materiallar, omborlarga bo’lgan talabi joylashtirish xarajatlarini hisobga olgan holda topiladi:
C 0 Cc CТ
bu yerda:
Сс - xom ashyo va materiallar narxi
СТ - mahalliy xom ashyo va materiallarni transportda tashish xarajatlari.
Jadval №-4.1
Mahsulotning nomi.
|
Ishlab chiqarish
hajmi
|
Ohaktosh
|
Gil
|
O‘lchov birlgi
|
Umumiy
|
Talab qilinadigan miqdori, t
|
Narxi,so‘m
|
Talab qilinadigan miqdori, t
|
Narxi,so‘m
|
1 tonna narxi
|
Umumiy
|
1 tonna narxi
|
Umumiy
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
Gidravlik ohak
|
t
|
27000
|
23570
|
28750
|
677637500
|
4175
|
28000
|
116900000
|
Do'stlaringiz bilan baham: |