Copper metallurgical slags: mineralogy, bio/weathering processes and metal bioleaching

FIGURE 3.6 Flowchart presenting the process at which lead slag is generated. 
 

---

CHAPTER 3: MATERIALS AND METHODS
 
 
82 
 
 
FIGURE 3.7 Modern slags (A1 and A2: shaft furnace slag, B: granulated slag, C: lead slag). 
 
3.1.2  Methods 
3.1.2.1  Sample preparation 
i) For determining bulk chemical composition  
Slag samples  were crushed such that fraction was  reduced to  particles smaller than  0.3 mm. 
Samples  were sent  to  ACME Analytical  Laboratory  (Vancouver, Canada) to  determine bulk 
chemical composition of each slag. For determining the content of major elements, the slags 
were  prepared  by
 
fusion  of  the  samples  by  LiBO
2
/Li
2
B
4
O
7 
and  dissolving  the  residue  with 
nitric acid (HNO
3
). 
The complete acid digestion procedure was applied for analysis of minor compounds (such as 
As, Cu, Pb and Zn). Digestion was done in two steps of treatment. The first step
 
followed the 
total  digestion  of  0.1  g  slag  sample  using  10  mL  40%  HF  (hydrofluoric  acid)  and  0.5  mL 
concentrated HClO
4 
(perchloric acid) at 150°C for 2.5 h. Then samples were re-subjected to 
digestion using 5 mL HF and 0.5 HClO
4 
for 2 hours. At the end of the digestion procedure, 
2% (v/v) HNO
3
 was added and samples were diluted to 50 mL using distilled water (Tyszka 
et al., 2012). 
 
 

---

CHAPTER 3: MATERIALS AND METHODS
 
 
83