1 Основные требования, предъявляемые к деталям машин. Критерии работоспособности

14)Проектировочный расчет цилиндрической зубчатой передачи.
1
≥0,82*
u- передаточное число (из кинематического расчета)
E- модуль упругости – для стали 2,1*
.
Т – вращающий момент (из силового расчета)
.
-функция, учитывающая наклон зуба
- коэф, учитывающий неравномерное распределение нагрузки между забьями (для прямозубой = 1)
- коэф, учитывающий неравномерное распределение нагрузки по длине зуба (по таблице)
=1
2
Определяем модуль зацепления
=
Округляем m до близкого значения по ГОСТ (в большую сторону)
3
Определяем размеры зубчатой передачи по стандартному модулю
15)Проверочный расчет зубьев на изгиб.







16)Червячная передача. Достоинства и недостатки. Материалы.
Применяются для передачи движения в тех случаях, когда оси ведомого и ведущего валов перекрещиваются в пространстве (обычно под углом 90 градусов). Передача состоит из двух звеньев – червяк и червячное колесо.
По форме поверхности червяка, на которой нарезается резьба: цилиндрические и глобоидные
По форме резьбы: архимедовы – в торцевом сечении архимедова спираль, конволютные и эвольвентные
Достоинства:
- плавность и бесшумность работы
- возможность получения больших передаточных чисел 8…100 (до 500)
- компактность и сравнительно небольшая масса
- при однозаходном червяке передача может быть самотормозящейся
Недостатки:
- низкий КПД 0,7(0,5-0,7 если однозаходный червяк)-0,9 из-за больших потерь на относительное скольжение под нагрузкой сопряженных профилей червяка и колеса.
- необходимость применения для червячных колес более дорогих антифрикционных материалов
- повышенное изнашивание и заедание
Материалы: червяк изготавливается из легированных сталей 30ХГСА, 40ХН, 20Х и др. Поверхность витков термообрабатывается (цементация, закалка, ТВЧ), а затем шлифуется и притирается. Червячные колеса при Vск < 4 м/с – изготавливаются из безоловянистых бронз (алюминиево железные бронзы, латунь)и малооловянистых бронз, а при Vск>4 м/с- из высокооловянистых бронз (стоимость возрастает с увеличением содержания олова в сплаве) (оловянисто-фосфоритные бронзы)