Ўзбекистон республикаси қурилиш вазирлиги самарқанд давлат архитектура-қурилиш институти қурилиш Факулътет

V₁= ; м³ (1)

Q₁= ; т (2)
бу ерда V- цехнинг берилган йиллик унумдорлиги, м³\й ; ρ_m- бошланғич хом ашёнинг уйма зичлиги, т\м³ ; ρ_m1- тайёр маҳсулотнинг уйма зичлиги, т\м³ ; γ_i- тайёр маҳсулотнинг ҳисобий чиқиши (% ларда ва бирликда)
Хом ашёга қайта ишлов берувчи ускуна ва жихозларнинг унумдорлигини аниқлаш учун хар бир тугалланган босқич учун махсулотнинг соатлик унумдорлиги қуйидагича аниқланади.
Q₂= (3)
бу ерда Т_с- ускуналарнинг йил давомидаги иш фонди, соат; γ_n-алоҳида босқичлардаги маҳсулотнинг чиқиши, %
Цехнинг топшириқ бўйича йиллик унумдорлиги V=400 минг м³\йил.
Асосий йирик тўлдирувчиларнинг талаб қилинадиган фракциялари 5-10; 10-20; 20-40 мм бўйича чиқиш миқдори
γ_i=γ₅+γ₉+γ₁₀=36,6+20,65+35,65=92,9 %
Дастлабки хом ашёларнинг йиллик унумдорликларини (1) ва (2) формулалар асосида ҳисоблаймиз.
V₁=

Q₁=
Тугалланган босқичнинг соатлик иш унумдорликлари (3) асосан
V₂= =84,8 м³/соат
ёки Q₂=V₂·ρ_m1=84,8·1.53=129.6 т/соат
Ишлаб чиқариш унумдорлигини ҳисоблаш

Корхонанинг материал баланси ва унумдорлиги бошланғич тоғ жинслари хамда тайёр махсулотларнинг миқдорига қараб аниқланади. Берилган унумдорлик ва қабул қилинган иш режимига асосан уларнинг йиллик, кунлик ва соатлик миқдори 8-жадвал асосида қуйидаги 9-жадвал шаклида бажарилади.

Корхонанинг ишлаб чиқариш дастури
9-жадвал

Маҳсулот турлари	Унумдорлик, м^3\тонна
	Соатлик	кунлик	йиллик
Шағал (донадорлиги), мм 5-10	22,92/32,08	366,7/513,3	66643.2/95472
10-20	39,57/55	585,1/880	138528/194313.6
20-40	40,6/58,87	649,6/941,9	199180.8/292780
Қум (бойитилган) 0,16-5	5,94/8,01	95,04/128,16	37440/54288
Жами тайёр маҳсулот	109/153,9	1744/2462,4	441792/636854
Чиқиндилар	1,94/2,56	31,04/40,96	10707/13927.6
Жами бошланғич тоғ жинси	110,94/156,4	1775/2502,4	453024/688147.2

Ускуналарни танлаш ва ҳисоблаш.

Асосий технологик ускуналар схемалар асосида ва шу технологик жараёнларга тўғри келувчи энг юқори соатлик юкланишлар асосида танланади ва хисобланади. Соатлик юклама эса қуйидагича аниқланади

q_c=Q₂^(v2) k_н (4)
бу ерда Q₂^(v2)- маҳсулотнинг бир соатлик ҳисобий унумдорлиги, м³/с, т/с; k_н-ашёларнинг нотекис узатилишини ҳисобга олувчи коэффициент, (k_н=1,05-1,15).
Ишлаб чиқариш унумдорлигига асосан бошланғич жинсларнинг бир соатлик чиқиш миқдори 111 м³/соат, ёки 166,5 т/соат (9-жадвал асосида). У холда энг юқори соатлик юклама (3.4) формулага асосан:
q ¹_c=110,94·1,10=122 м³/соат.
q²_c =156,4·1,10=172 т/соат.
бу ерда k_н=1,10 қабул қиламиз.
Майдалагич ускуналарининг иш унумдорлиги майдаланадиган ашёлар тавсифи асосида аниқланади. Жағли ва конуссимон майдалагичларнинг ҳисобий унумдорлиги қуйидагича аниқланади (м³/соат):
Q_ж=q_c·k₁·k₂·k₃·k₄ (5)
бу ерда q_c -соатлик юклама (4) формула орқали аниқланади, м³/соат; k₁-материалнинг майдаланишини унинг дастлабки мустаҳкамлиги бўйича тўғриловчи коэффициент. Дастлабки жинс мустаҳкамлиги 250 МПа да катта бўлганда К₁=0,8; мустаҳкамлиги 200-250 МПа-0,85; мустаҳкамлиги 180-200 МПа-0,9; мустаҳкамлиги 150-180 МПа-0,95; мустаҳкамлиги50-150 МПа-1,0; мустаҳкамлиги 20-50 МПа-1,2 олинади; k₂- материалларнинг ташқи кўринишини ҳисобга олувчи коэффициент. Чақик тош жинслари учун К₂=1, шағалсимон ва чўкинди жинслар учун k₂=0,8; k₃- жинслар йириклигини ҳисобга олувчи коэффициент. У технологик лойиҳалаш меъёрлари [1] асосида қабул қилиниб, k₃=0,89-1,28 орасида ўзгаради; k₄- материалларнинг намлигини хисобга олувчи коэффициент. Материаллар намлиги 5-11% бўлганда, k₄=1-1,65 қабул қилинади.
Жағли (конуссимон) майдалагичларнинг ҳисобий унумдорлигини (5) формула орқали хисоблаймиз;