Ўзбекистон республикаси олий ва ўрта маҳсус таълим вазирлиги

лой» дейилади. Аммо унинг киришиши катта бўлади. Лойда тупроқ 
заррачалари 10-15% бўлса, бундай лойни «ширасиз лой» дейилади. Бунинг 
учун унга бентонит тупроғи қўшилади.
Ўтга чидамли лой асосан каолиндан, бир озгина кварц, дала шпати, 
гидрослюда, карбонат ва бошқа аралашмалардан ташкил топган майда 
заррачали сочилувчан чўкинди тоғ жинсидир Лойлар ўтга чидамли (эриш 
ҳарорати 1580°С дан юқори), қийин эрувчан (эриш ҳарорати 1580-1350°С) ва 
осон эрувчан (эриш ҳарорати 1350°С дан паст) лойларга бўлинади.
Ширали лойдан ишланган пардозбоп сопол. Чинни ва фаянс 
(хомашё - чанг аралашган тупроқ) қоришмасини тайёрлашда таркибида асосан 
каолинит минерали бўлган тоғ жинси каолин ишлатилади.
Сопол буюмларни жозибали пардозбоп қилиш учун уларнинг юзасига 
глазур (немисча сўз бўлиб «шиша» демакдир) суртилади. Сопол буюмга 
қалинлиги 0,15-0,3 мм қилиб суртилган глазур эриш ҳароратигача (1100-
1300°С) қиздирилади. Глазурнинг эриш харорати пардозбоп сополнинг эриш 
хароратидан кичик бўлиши керак. Агар глазур осон эрувчан бўлса, у ҳолда 
900-1100°С гача қизидирилади. Эриган глазур сопол буюм юзасида 0,13-0,28 
мм ли шишасимон сирга. 
Лойни тайёрлаш. Қазилма кондан келтирилган тупроқ бегун ва валец 
деб аталувчи махсус машиналарда майдаланади ва бир вақтда унинг тагидаги 
ғалвирдан ўтказилади айланади.

---

Сопол буюмларни ишлаб чиқариш технологияси уч усулга бўлинади: 
пластик усул (қолиплаш ёки штамповка қилиш); зичлаш усули; қуйма 
усул. 
Ғиштни пластик усулда тайёрлаш. Қоришма тайёрлаш учун 
келтирилган тупроқ лой қорувчи машинада 18—28% гача намланади ва бир 
жинсли пластик қоришма ҳосил бўлгунга қадар аралаштирилади. Тайёр лой 
қоришмаси буюм шаклини берувчи-мундштук ўрнатилган лентали зичлаш 
ускунасига тушади. 
Қуюқ лой билан қолиплаш усули пластик усулнинг бир туридир. 
Лойнинг намлигини 13-18% қилиб қориштирилади. Бундай усул билан лой 
қолиплаганда катта қувватли зичлагичда 10-20 МПа босим билан зичлаб 
чиқарилади ва махсус кесгич воситасида керакли ўлчамда кесилади ва хом лой 
буюмлари қуритиш хонасига юборилади. Сопол буюмлари ишлаб чиқаришда 
қўлланиладиган ним қуруқ усул амалда кенг тарқалмаган. Бундай усул билан 
намлиги 8-12% ли лой 15-40 МПа босимда зичланиб қолипланади. 
Ҳозирги замон технологиясига кўра, сопол буюмлар қуруқ усулда,яни 
кукун-тупроқни 2-6% намликда юқори босимда зичлаб олинади. Ушбу усулда 
сопол буюмлар қолипдан олингандан кейин қуритилмасдан тўғри пишириш 
хумдонига киритилади.
Ғиштни пишириш, асосан, уч босқичга бўлинади: хом ғиштдаги эркин 
бирикмаган сувни аста-секин йўқотиш; хом ғиштни пишириш (900-1000°С); 
ғиштни аста-секин совитиш. 
Сопол буюмлар пишириладиган хумдонлар, асосан икки хил: тоннелли 
ва эллепс шаклидаги айланма хумдонлар.