Yengil sanoat korxonalarida maxsulotlar va xizmatlar xavfsizligini ta’minlashning zamonaviy talablari

Измерительный метод основан на получении информации с использованием технических средств. Применяется при определении линейных размеров, массы, формоустойчивости обуви и т. д.
Регистрационный метод связан с расчетом числа определенных событий, например отказов изделия при испытаниях (опытная носка).
Органолептический метод широко используется при оценке художественно-эстетических показателей.
Расчетный метод используется при проектировании изделия. Он основан на применении теоретических или эмпирических зависимостей. Метод может служить для определения надежности изделия, прогнозирования формоустойчивости, ремонтопригодности и т. д.
Под традиционными методами определения показателей качества подразумевают методы испытания продукции в условиях, максимально приближенных к нормальным или форсированным эксплуатационным, проводимым в лабораториях или вычислительных центрах.
Экспертный метод основан на оценке показателей качества продукции группой специалистов-экспертов. Метод применяют в тех случаях, когда показатели не могут быть определены другими, более объективными методами.
Социологический метод связан со сбором мнений потребителей продукции и осуществляется путем устных опросов, с помощью анкет или путем организации конференций, выставок, опытных носок и т. д.
Для определения показателей качества продукции можно использовать сразу несколько методов. Такой подход позволяет установить оптимальные показатели качества продукции.
Оптимальными называются такие показатели качества продукции, при которых достигается наибольшая потребительная эффективность или заданный эффект при наименьших затратах.
Критериями оптимизации являются обобщенные критерии качества. Например, потребительную эффективность определяют как отношение результата проектирования к затратам на реализацию объекта проектирования.
При общей постановке задачи выбирают такой вариант конструкции изделия, запускаемого в серийное производство, который бы максимизировал потребительную эффективность, или праксеологическую экономичность:

где ΔZ = Z_o - Z_a - потребительная эффективность (разность между объемом ресурсов, затраченных на выполнение действий без технических средств, и объемом ресурсов, затраченных на действия с использованием технических средств); П и Э - затраты на производство и эксплуатацию продукции.
Для расчета производственных затрат используют эмпирические формулы. Как правило, они представляют собой множественную корреляционную зависимость себестоимости изделия от его производственно-технических параметров.
Эксплуатационные затраты рассчитывают для условий, определяемых для всей серии с применением методов математической статистики и теории надежности. При определении ΔZ учитывают время как ресурс, необходимый для перехода при конструировании от начального состояния к конечному, энергию и потери, связанные с доработкой и уточнением первого экземпляра изделия, повреждением или разрушением объекта в период транспортирования и хранения и т. д.
В реальных условиях возможно принятие менее жесткого критерия оптимальности, а именно Е>1. В этом случае в ираксеологическом понятии "рациональность модели технического объекта" Р она записывается в виде

При этом рациональность допускает наличие разных моделей в области Е>1.
Одной из форм оценки эффективности действий в универсальном смысле является воспроизведение объекта по образцу, причем для обуви должны совпадать форма и силуэт изделия.
Соответствие формы обуви Ф (формоустойчивость) любого экземпляра будет выполняться при условии ω_i∈X_i, где ω_i - реализация параметра X_i. Это можно записать следующим образом:

Для определения оптимальных показателей качества необходимо установить обобщенный показатель качества, с помощью которого оценивается эффект от эксплуатации продукции.
Для обуви, исходя из приведенных выше рассуждений, таким показателем является булевское произведение единичных показателей качества Ф и Р, которое будем называть качеством обуви, что не противоречит праксеологическому подходу к техническому объекту И = Р∧Ф.
В этом случае оптимизация показателя качества продукции будет связана с выбором оптимального конструкторского решения. Алгоритм такого решения можно сформулировать следующим образом: в соответствии с заданием на изготовление образца (эталона) обуви подобрать такие технологические, конструктивные и эксплуатационные параметры, которые в любой момент гарантийного срока носки обуви обеспечивали бы условие И = 1. Единичный показатель качества Ф определяют из уравнения
где A_v, A_s - относительные оценки увеличения или уменьшения размеров верха обуви (соответственно по изменению объема и площади); В_н - относительная оценка складкообразования верха обуви; С_у - относительная оценка смещения верха обуви в процессе носки; и, ω - степенные коэффициенты весомости единичных показателей формоустойчивости обуви.
Блок-схема оптимизации показателей качества продукции дается в методических указаниях по оценке технического уровня и качества промышленной продукции [18].
Правильная организация контроля - важное звено в системе мер по улучшению качества товаров народного потребления. Действующая система контроля качества готовой продукции, хотя и является многоступенчатой, таких условий не обеспечивает, не ограждает торговую сеть от проникновения продукции с дефектами.
В настоящее время готовые изделия из кожи кроме 100 %-й проверки и приемки работниками ОТК фабрики (объединения) проверяют выборочно контролеры и товароведы областных оптовых баз. Те же партии изделий проверяют при передаче их с одной оптовой базы на другую.
При поступлении в магазины розничной торговой сети качество изделий из кожи снова выборочно проверяют, для чего предприятия торговли содержат специальный контрольный аппарат.
Помимо всего этого территориальные подразделения инспекции по качеству минторгов союзных республик также проверяют качество готовой продукции в торговых организациях.
Выборочные проверки качества изделий проводит и контрольный аппарат лабораторий и организаций Госстандарта СССР. Несмотря на то что такое множество подразделений проверяет качество продукции, контроль оказывается недостаточно действенным.
При проверке качества продукции на базе и в магазинах, расположенных в отдаленных от предприятий-изготовителей городах, о характере выявленных недостатков и дефектов коллективы предприятий получают информацию с большим опозданием.
Накопленный опыт свидетельствует о том, что наиболее действенны проверки, проводимые непосредственно в цехах и на складах предприятий. Только в этом случае коллектив предприятия получает оперативную информацию об уровне качества, что обеспечивает возможность своевременного принятия мер для его улучшения. При этом повышается ответственность изготовителей за качество выпускаемой продукции.
В настоящее время контроль качества обуви имеет следующие ступени:

• 
  контролер ОТК предприятия;
  
• 
  контролер от торгующих организаций на предприятии;
  
• 
  контролер на оптовой базе;
  
• 
  контролер в розничной сети;
  
• 
  контролер бюро товарных экспертиз;
  
• 
  контролер Госторгинспекции СССР;
  
• 
  контролер органов Госстандарта СССР;
  
• 
  главный контролер - покупатель обуви.
  

Для совершенствования системы контроля качества готовой продукции, создания условий для оперативного принятия мер по устранению выявленных при проверке недостатков, ликвидации обезлички в ответственности за качество продукции материальную и моральную ответственность перед потребителем за качество продукции должны нести коллективы предприятий.
Различные виды технического контроля принято классифицировать:

•