Xodimlarni mukammallik darajasi bilan faxrlaning. Tizimlar ta'sir doirasidan tashqarida ishlamay qolganda, kompaniyalar xodimlarga da'vo qilmasligi kerak.
Turli xil o'qitish va uzluksiz ta'lim dasturlarini rag'batlantirish va rag'batlantirishga harakat qiling.
Transformatsiyani rag'batlantiring. Xodimlarga takliflar kiritishni maqsad qiling, shu jumladan kichik takliflar - bu har bir xodimning ishi bo'lsin.
Oxir-oqibat, TQM protseduralarini amalga oshiruvchilar uchun asosiy muammoni ta'kidlash kerak va bu inson omilidir. TQMning kiritilishi bilan bog'liq bo'lgan bunday jiddiy o'zgarishlar, albatta, korporativ madaniyatga va o'nlab yillar davomida shakllangan jarayonlarga ta'sir qiladi. Va ushbu o'zgarishlarning aksariyati korxonaning ko'plab xodimlariga ta'sir qiladi. Kompaniya rahbariyatining irodasi va izchilligi uning ushbu muammolarni bartaraf eta olishini va o'z xodimlarini ushbu o'zgarishlarning tarafdoriga aylantirishini belgilaydi.
TQM sifatli mahsulot va xizmatlarni etkazib berishga yo'naltirilgan tashabbuslar va protseduralarni boshqarish sifatida belgilanishi mumkin.
TQM narxi
Ko'pgina kompaniyalar TQMni joriy qilish uchun sarflanadigan xarajatlar uning ishlab chiqaradigan foydalaridan ancha katta ekanligiga ishonishadi. Biroq, bir nechta soha bo'yicha tadqiqotlar hech narsa qilmaslik bilan bog'liq xarajatlarga ega, ya'ni sifat muammolarining bevosita va bilvosita xarajatlari TQMni amalga oshirish xarajatlaridan ancha katta.
Amerikalik sifatli mutaxassis Phil Krosbi, ko'pchilik kompaniyalar "Noqonuniy narx" deb nomlangan narsada yomon sifati uchun to'lovni tanlaganini yozgan. Narxlar oldini olish, baholash, nomaqbul (PAF) modelida aniqlanadi.
Qarshi xarajatlar TQM tizimini loyihalash, amalga oshirish va texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq. Ular rejalashtirilgan va amalga oshirilishidan oldin amalga oshiriladi va quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
Mahsulot talablari - Kiruvchi materiallar, jarayonlar, tayyor mahsulotlar / xizmatlarning sozlash xususiyatlari.
Sifatni rejalashtirish - sifat, ishonchlilik, operatsion, ishlab chiqarish va tekshirish rejalarini yaratish.
Sifat kafolati - sifat tizimini yaratish va xizmat ko'rsatish.
Trening - jarayonlarni ishlab chiqish, tayyorlash va saqlash.
Xarid qilish xarajatlari sotuvchi va mijozlar tomonidan sotib olingan materiallar va xizmatlarni ular spetsifikatsiyaga ega bo'lishini ta'minlash uchun baholanadi. Ular quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
Tasdiqlash - qabul qilingan materialni kelishilgan xususiyatlarga muvofiq tekshirish.
Sifat nazorati - sifat tizimining to'g'ri ishlashini tekshiring.
Sotuvchini baholash - sotuvchilarni baholash va tasdiqlash.
Xatolarni etkazish xarajatlari ichki va tashqi qobiliyatsiz oqibatlarga bo'linishi mumkin. Ichki arızalanma narxlari, natijalar sifat standartlariga ulaşamadığı va mijozga yuborilishidan oldin algılandığında paydo bo'ladi. Ular quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
Chiqindilar - xatolar, yomon tashkilot yoki aloqa natijasida keraksiz ish yoki zachiralarni zaxiralash.
Scrap - ta'mirlanmagan, ishlatilmagan yoki sotilmaydigan nosoz mahsulot yoki material.
Rework - nomukammal material yoki xatolarni tuzatish.
Xatolarni tahlil qilish - bu ichki mahsulotni yo'qotish sabablarini aniqlash uchun talab qilinadi.
Tashqi yetkazib berish xarajatlari mahsulot yoki xizmatlar sifat standartlariga erishib bo'lmagani, lekin buyurtmachi mahsulotni olgandan so'ng aniqlanmaydigan hollarda paydo bo'ladi. Ular quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
Ta'mirlash - Qaytilgan mahsulotlarni yoki mijozlar saytida xizmat ko'rsatish.
Kafolat talablari - Mahsulot o'zgartiriladi yoki xizmatlar kafolat ostida qayta ishlanadi.
Shikoyatlar - mijozning shikoyatlarini hal qilish bilan bog'liq bo'lgan barcha ishlar va xarajatlar.
Qaytish - Qaytgan narsalarni tashish, tergov qilish va qayta ishlash.
Sizning optimallashtirilgan ta'minot zanjiringiz sizning mijozlaringizga vaqtida sifatli mahsulot etkazib berishi, imkon qadar kam pul sarflashi kerak. TQM ushbu maqsadga erishishga yordam beradi.
Gari Mario, Logistik va ta'minot zanjiri mutaxassisi tomonidan yangilandi.
JIT (Just-In-Time) / Faqat vaqt ichida - ishlab chiqarishda materiallarni boshqarish tizimi, bu erda avvalgi operatsiyalar (yoki tashqi etkazib beruvchidan) tarkibiy qismlari kerak bo'lganda etkazib beriladi, lekin oldinroq emas. Ushbu tizim tugallanmagan ish hajmlari, omborxonalarda materiallar va tayyor mahsulotlar keskin kamayishiga olib keladi.
"O'z vaqtida" tizimi sifatli etkazib beruvchilarni o'z vaqtida etkazib berishni kafolatlash qobiliyatiga ko'ra tanlangan etkazib beruvchilarning tor doirasi bilan ishlashga asoslanib tanlash va baholashga o'ziga xos yondashuvni anglatadi. Bunday holda etkazib beruvchilar soni ikki yoki undan ko'p marta qisqaradi va qolgan etkazib beruvchilar bilan uzoq muddatli iqtisodiy aloqalar o'rnatiladi.
Tizim o'z vaqtida ishlab chiqarishning turli xil yo'qotishlariga qarshi kurashda katta imkoniyatlarga ega: kutish va kutishdagi yo'qotishlar, transportdagi yo'qotishlar, omborxonalardagi yo'qotishlar, texnologik yo'qotishlar, mahsulot etishmovchiligining zarari
Ushbu kontseptsiya - bu kompaniyaga mahsulotlarni kichik partiyalarda va qisqa vaqt ichida iste'molchilarning aniq ehtiyojlarini qondirish bilan ishlab chiqarish va etkazib berish imkonini beradigan printsiplar, vositalar va texnikalar to'plami. Mahsulotlarni o'z vaqtida va kerakli miqdorda etkazib berish yo'qotishlar, nomuvofiqliklar va nomuvofiqliklarning oldini olishga hamda jarayonlarning samaradorligini oshirishga imkon beradi. Ushbu g'oyani birinchi bo'lib Yaponiya avtomobil sanoatining otasi Toyoda Kiichiro bildirgan va uning vorislari unga asoslangan ishlab chiqarish tizimini ishlab chiqqan. Shuni esda tutish kerakki, ushbu printsipga muvofiq, hamma narsa nafaqat o'z vaqtida, balki aniq belgilangan vaqtda sodir bo'lishi kerak.
JIT tizimi kerak bo'lganda va kerak bo'lgandan ko'p bo'lmagan narsalarni ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi. Kerakli miqdordan ko'proq narsa zarar deb hisoblanadi.
Garchi JIT g'oyasi sodda va tushunarli bo'lsa va uning afzalliklari aniq bo'lsa-da, u aksariyat kompaniyalar, shu jumladan Rossiya kompaniyalari uchun ham mavjud bo'lib qolaveradi. Buning asosiy sabablari JIT ishlab chiqarish tizimini joriy qilish uchun ikkita asosiy shartni ta'minlash zaruriyati. Birinchi shart - vaqt va makonda etkazib berishning aniqligi va izchilligini ta'minlaydigan muammosiz, o'z-o'zini tartibga soluvchi mexanizmning mavjudligi. Ikkinchi shart - barcha etkazib beriladigan ishlab chiqarish komponentlari nuqsonsiz bo'lishi kerak, aks holda bu butun sinxron tizim tezda qulab tushadi.
JIT-ni amalga oshirish uchun ixcham korxonalarni tashkil etish, qo'shma komandalar tuzish, kasblarni birlashtirish, o'rnatilgan texnologiyalardan foydalanish, qismlarni minimal miqdorda etkazib berish, uskunalarni qayta sozlash vaqtini qisqartirish, ishlab chiqarish quvvatlarining haddan tashqari yuklanishini bartaraf etish kabi bir qator tadbirlarni amalga oshirish kerak.
Yilni korxona bir yoki bir nechta shunga o'xshash mahsulotlarni ishlab chiqaradigan, 300 kishidan ko'p bo'lmagan birlashtirilgan ishlab chiqarish birligidir. Soni va assortimentining cheklanishi korxona hodimlari o'rtasida o'zaro hamjihatlik hissini uyg'otadi, boshqaruvni soddalashtiradi va "o'z vaqtida" ishini osonlashtiradi.
Integratsiyalashgan jamoalarni yaratish va mehnatni brigada usuli bilan tashkil etish guruhning texnologiyasini amalga oshirishga imkon beradi, bunda ish ixtisoslashgan funktsional sohalarda emas, balki ma'lum qismlarni ishlab chiqarish bo'yicha barcha operatsiyalarni bajaradigan ishlab chiqarish hujayralarida amalga oshiriladi.
Kasblarni uyg'unlashtirish integratsiyalashgan jamoalar a'zolarining samarali ishlashining muhim shartlaridan biridir.
Integratsiyalashgan texnologiyalar ishlab chiqarish jarayonini tezlashtirish uchun turli xil jihozlarni bitta ishlab chiqarish kamerasiga o'rnatishni o'z ichiga oladi.
JIT tizimida qismlar ish stantsiyalariga minimal miqdorda etkazib beriladi va ularning ehtiyojlariga to'liq mos keladi.
Uskunani sozlash vaqtini qisqartirish uskunaning ish vaqtini qisqartiradi, ya'ni texnologik va ishlamay qolish va kutish yo'qotishlarini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Ishlab chiqarish quvvatlarining haddan tashqari yuklanishini istisno qilish, shuningdek, uskunaning ishdan chiqishi tufayli texnologik yo'qotishlarni kamaytirishga imkon beradi.
JIT tizimining yuragi tortish printsipi va kanban karta mexanizmi. Ishlab chiqaruvchi mahsulotni omborda chiqarmaydi, ammo agar mijoz ushbu mahsulotga qiziqish bildirsa. Iste'molchi "tortish" mexanizmini ishga tushiradi, u butun qiymat oqimi bo'ylab harakat qiladi va pastda joylashgan ichki iste'molchi buni talab qilmaguncha, hech kim hech narsa qilmasligi kerak. Shunday qilib, "o'z vaqtida", bu ichki iste'molchi "kanban" mexanizmidan foydalanib, qismlarga bo'lgan ehtiyoj to'g'risida ishlab chiqaruvchiga xabar berganda.
O'tkazish qobiliyatini boshqarish vositalaridan biri Kanban kartalaridir. Kanban nazorat kartalari komponentlarning harakatini boshqarish uchun samarali mexanizmdir. Kanban kartasi bu keyingi qismlarni olish yoki ishlab chiqarish uchun ruxsatnoma.
"Chizish" tipidagi logistik kontseptsiyalarda "o'z vaqtida" tushunchasi keng qo'llaniladi - JIT (ingliz tilidan "o'z vaqtida"). Uning asosiy printsiplari 1950 yillarning oxirida shakllantirilgan. Toyota Motors yapon korporatsiyasida, u erda "KANBAN" (yaponcha "karta") nomini oldi va "o'z vaqtida" nomi biroz keyinroq paydo bo'ldi va AQShdan paydo bo'ldi.
O'z vaqtida amalga oshiriladigan kontseptsiyani amalga oshirishda mahsulot sifati muhim rol o'ynaydi. Shunday qilib, yapon avtomobil ishlab chiqaruvchilari bir vaqtning o'zida KANBAN mikro-logistika tizimi yordamida ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlarida sifat nazorati va menejmentiga bo'lgan munosabatni tubdan o'zgartirishga va keyinchalik xizmat ko'rsatishga muvaffaq bo'lishdi. Bu bizga universal sifat menejmenti - TQM (umumiy sifat menejmenti) printsipini joriy qilishni davom ettirishga imkon berdi, unga muvofiq sifat birinchi navbatda kompaniyaning barcha strategik va taktik maqsadlariga mos keladi.
"O'z vaqtida" tushunchasi logistika tuzilmasining barcha tarkibiy qismlari nuqtai nazaridan nazoratni kuchaytirish va mahsulot sifatini saqlashga yordam beradi. Ushbu yondashuv moddiy resurslarni etkazib berish, mahsulotlarni ishlab chiqarish va yig'ish, shuningdek, tayyor mahsulotni iste'molchilarga etkazib berishning barcha jarayonlari va bosqichlarini sinxronlashtirishni o'z ichiga oladi. JIT printsiplariga asoslangan mikrologistik tizimlar ma'lumotlarning aniqligi va prognozlariga erishadi.
Ushbu tizim ishlab chiqarishni to'liq kompyuterlashtirishni talab qilmaydi. Bu etkazib beruvchilarning qat'iy intizomini, shuningdek xodimlarning yuqori javobgarligini o'z ichiga oladi, chunki ichki ishlab chiqarish logistika jarayonini markazlashtirilgan tartibga solish cheklangan.
Kontseptsiya quyidagi asosiy binolarga asoslanadi:
a) zaxiralar har doim texnologik tsiklning oqlangan va muqarrar oqibatlari bo'lishidan uzoq bo'lgan kompaniya resurslarini bog'laydi;
b) nuqsonlar va nuqsonlarni tuzatish butun texnologik tsikl davomida materiallar, yarim tayyor mahsulotlar va tayyor mahsulotlarning umumiy sifatini nazorat qilishdan ko'ra qimmatroq.
"O'z vaqtida" mikro-mantiqiy tizimlarni yaratishning boshlang'ich printsipi bu materiallarning tashkil etilishi bo'lib, unda barcha materiallar, butlovchi qismlar va yarim tayyor mahsulotlar kerakli joyga kerakli miqdordagi, kerakli sifatga, aniq muddatda etib keladi. Shunday qilib, ehtiyoj paydo bo'lmaguncha hech narsa ishlab chiqarilishi yoki sotib olinmasligi kerak.
Aslida, "o'z vaqtida" bu ishlab chiqarishni tashkil etishning bozorga yo'naltirilgan tushunchasidir. Korxonaning tayyor mahsulotiga bo'lgan ehtiyoj unga bo'lgan talab bilan belgilanishini inobatga olgan holda, material oqimining paydo bo'lishiga dastlabki «turtki» xaridorning mahsulotiga buyurtma bo'ladi. Bozor, avvalgidek, mahsulotni korxonadan "tortib oladi" va uning ichidagi har bir keyingi texnologik aloqa oldingi bog'lanishdan ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan materiallar va qismlarni "tortib oladi".
"O'z vaqtida" logistika kontseptsiyasining asosiy xususiyatlari quyidagilar:
Qisqa ishlab chiqarish tsikllari;
Minimal (yoki nol) zaxiralar, tugallanmagan ishlar, tayyor mahsulotlar;
"Buyurtma bo'yicha" tayyor mahsulot ishlab chiqarish;
Logistika tsiklini yuqori darajada axborot bilan ta'minlash;
Yuqori sifatli mahsulotlar va xizmatlarni qo'llab-quvvatlash.
Qisqa ishlab chiqarish aylanishi uchun tayyor mahsulotni kichik partiyalarda ishlab chiqarish, shuningdek, moddiy resurslarni etkazib berish tsiklini kamaytiradi va buyurtma partiyalari hajmini kamaytiradi. JIT tizimi uchun ideal bitta buyurtma partiyasining o'lchami, ammo bu juda qiyin holat, chunki bu buyurtmani qayta ishlash narxining oshishi (ta'minot zanjirida bitimlar xarajatlarining oshishi) bilan bog'liq. Ammo kichik yuk tashish quyidagi shubhasiz afzalliklarga ega
Saqlash xarajatlarini kamaytiradi;
Ishlab chiqarish ob'ektlariga ehtiyoj kamayadi;
Tugallanmagan ish hajmi kamayadi;
Ishlab chiqarish moslashuvchanligini oshirish.
Operatsion menejment nuqtai nazaridan, kichik buyurtmalar to'plamining va o'zgaruvchan assortimentning noqulayligi uskunalarni tez-tez to'g'rilab turish va ishlab chiqarishdan oldin tayyorgarlik ishlarini amalga oshirishning muqarrarligi hisoblanadi. Ikkinchisi shunga o'xshash texnologik operatsiyalarni birlashtirgan moslashuvchan ishlab chiqarish modullaridan va universal vositadan foydalanishni talab qiladi.
Qisqa etkazib berish tsikllari subpudratchilarning tor ixtisoslashuviga va asosiy kompaniya etkazib beruvchilarining asosiy kompaniya yaqinida joylashishiga yordam beradi. Tayyor mahsulotni ishlab chiqaruvchisi assortimentiga ko'ra bosh kompaniyaga "bog'langan" ixtisoslashtirilgan etkazib beruvchilarning nisbatan kam sonli qismi bilan shug'ullanish foydaliroq. JIT kontseptsiyasidan foydalanish resurslarni etkazib beruvchilarni va yakuniy mahsulotni ishlab chiqaruvchilarni umumiy logistika jarayonida (SCM kontseptsiyasini ishlab chiqish) avtomatik ravishda birlashtiradi.
JIT kontseptsiyasi iste'molchilarni etkazib beruvchilar sonini cheklashga, mahsulot sifati va etkazib berish muddatlari bo'yicha eng ishonchli tanlashga da'vat etadi. Shu tarzda etkazib beruvchilar o'rtasidagi narx raqobati fonda qoladi. JIT kontseptsiyasini shakllantirishda etkazib beruvchilarning ishonchliligi roli AQSh avtomobil ishlab chiqaruvchilari yapon kompaniyalaridan 10-15 yil o'tgach uni ishlab chiqarishga kiritganliklari bilan tasdiqlanadi. Konsepsiyani amalga oshirishdagi qiyinchiliklarning asosiy sababi, etkazib beruvchilarning etkazib berish muddati va tarkibiy qismlarning sifati bo'yicha ishonchliligi pastligi edi.
Ishlab chiqarish tsiklining vaqtini qisqartirish va zaxiralarni kamaytirishdan tashqari, LT kontseptsiyasining eng muhim tarkibiy qismi ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatishning barcha bosqichlarida sifatni boshqarishdir. Ushbu yondashuv natijasida ilgari aytib o'tilgan global sifat menejmenti tizimlari - TQM paydo bo'ldi.
Ishlab chiqarishni an'anaviy tashkil qilishdan JIT tizimlariga o'tish korxonalardan nafaqat boshqaruv tizimining, balki biznes falsafasini ham jiddiy ravishda qayta qurishni talab qiladi. O'z vaqtida ishlab chiqarilgan kontseptsiyaning asosiy printsiplari, uni ilgari ishlab chiqarishni boshqarish tizimlaridan ajratib turadigan holda, bir nechta paragraflarda ifodalanishi mumkin.
Qimmatli qog'ozlar tabiatini tushunish. JIT tizimlarida moddiy resurslar zaxiralari va tugallanmagan ishlar kompaniyaning aylanma mablag'lariga qo'shimcha yuk sifatida qaraladi va minimallashtiriladi, ayni paytda sug'urta zaxiralari nolga teng, an'anaviy tizimlarda esa aktsiyalar boshqaruvning suboptimal qarorlari oqibatlarini yumshatuvchi va etkazib beruvchilarning ishonchsizligini sug'urtalash uchun "tampon" hisoblanadi. .
Buyurtma lotining hajmi. JIT kontseptsiyasi ma'lum bir joriy ehtiyoj uchun buyurtma partiyasini minimallashtirishga asoslangan va odatiy sxemalarda buyurtma partiyasi xaridorning moliyaviy resurslari, mavjud transport imkoniyatlari, etkazib beruvchidan zarur qismlarning mavjudligi va boshqa bir qator omillar bilan belgilanadi. Shu bilan birga, tovar-moddiy zaxiralardagi o'zgarishlar logistika xarajatlarining o'zgarishi, ishlab chiqarish hajmining o'zgarishi va tayyor mahsulotlar zaxiralari kam hisobga olinadi.
Ta'minlovchilar bilan munosabatlar. O'z vaqtida amalga oshiriladigan kontseptsiya etkazib beruvchilarning ishlab chiqarish quvvatlari va logistika tizimlarini iste'molchilar ishlab chiqarishini boshqarish tizimiga qo'shishni o'z ichiga oladi, bu etkazib beruvchilarning umumiy sonini kamaytirishga va shu bilan birga ishonchli etkazib berish va mahsulot sifatiga talabni oshirishga yordam beradi. Kerakli resurslarni sotib olishni an'anaviy tashkil etish jarayonida xaridor etkazib beruvchilar o'rtasida rasmiy ravishda shartnoma munosabatlari asosida raqobat yaratishga intiladi.
Mahsulot sifatini nazorat qilish. JIT kontseptsiyasining mohiyati deyarli kamchiliklarni to'liq bartaraf etish va ishlab chiqarishning barcha bosqichlarida sifatni doimiy nazorat qilishdir. Boshqarish, qoida tariqasida, to'g'ridan-to'g'ri pudratchi tomonidan va an'anaviy yondashuvda, ko'pincha tayyor mahsulot oxirida korxonaning maxsus bo'linmalari tomonidan amalga oshiriladi.
Logistik tsikl vaqti. JIT tamoyillari mahsulotlarni etkazib berish vaqtini va ishlab chiqarish tsiklini minimallashtirishni talab qiladi, va an'anaviy yondashuv ishlab chiqarish vaqti va sotib olish operatsiyalari uchun muhim emas, chunki sug'urta aktsiyalari mavjud.
Shunday qilib, "o'z vaqtida" kontseptsiyasining asosiy maqsadi korxona ichidagi logistika asosiy funktsional sohalari - xarid qilish, ishlab chiqarish, marketing va axborot oqimlarini boshqarish, sifat va xodimlarni maksimal darajada integratsiyalashuviga erishishdir. Shu bilan birga, JITni joriy qilishdan seriyali ishlab chiqarishda eng katta samaraga erishiladi va kichik ishlab chiqarishda, shuningdek individual ishlab chiqarishda JIT tizimi an'anaviy boshqaruv sxemalari va MRP tizimlariga qaraganda shubhasiz raqobatdosh.
Do'stlaringiz bilan baham: |