«Технология бетонных и железобетонных изделий»

1.4.4 Циклограмма работы машин технологической линии.

(смотри лист чертежей формата А1)

1.5 Доставка, внутризаводское транспортирование, складирование и хранение сырьевых материалов, комплектующих

Складирование и хранение сырьевых материалов.
Цемент.
Складирование и хранение цемента производится в специализированном прирельсовом складе силосного типа.
Цемент поступает на склад в железнодорожных вагонах всех видов (крытых, бункерного типа, цементовозах с пневмовыгрузкой) и в саморазгружающихся автоцементовозах с пневмовыгрузкой.
Ёмкости для хранения цемента оснащаются аэрационными сводообрушающимися устройствами.
Склад цемента должен быть герметичным и обеспечивать защиту цемента от атмосферной и грунтовой влаги.
Цемент хранят по видам и маркам раздельно в силосах. Во избежание слёживания цемент периодически перекачивают из силоса в силос.
При длительном хранении цемента (свыше двух месяцев) необходимо обязательно проверять его активность перед применением для приготовления бетонной смеси.
Заполнители – щебень и песок.
Хранение щебня и песка осуществляется в крытом складе эстакадно-полубункерного типа. Пакеты заготовок из древесины должны хранится в складе закрытого типа, где поддерживается температурно-влажностный режим по .
На складе заполнителей принимают по объёму или массе в состоянии естественной влажности.
Объём заполнителей при необходимости определяют по замерам транспортных средствах, а массу путём взвешивания.
Складирование и хранение щебня осуществляется отдельно по фракциям. Смешивание щебня различных фракций при складировании и хранении не допускается.
Арматурная сталь и проволока.
Арматурную сталь и проволоку следует хранить в закрытых складах рассортированными по классам, диаметрам и поставщикам на стеллажах или штабелями связок со свободными проходами, в условиях исключающих коррозию и загрязнение. Допускается хранить арматурную сталь и проволоку под навесом при условии защиты от влаги. Не допускается хранение арматурной стали и проволоки на земляном полу, а также вблизи агрессивных химических веществ.
Каждая партия арматурной стали и проволоки должна сопровождаться специальным документом – сертификатом, в котором указывается наименование завода-поставщика, дата и номер заказа, диаметр и марка стали. Время и результаты проведения испытаний, масса партии, номер стандарта.
При складировании арматурной стали и проволоки следует проверять наличие ярлыка (бирки) с указанием: товарного знака завода-изготовителя; марки стали; номера плавки, размера, класса арматурной стали или проволоки, массу в кг, номер заказа, дополнительную маркировку, а также сверять содержание ярлыка (бирки).
Транспортирование и хранение панелей производят в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.4, СТБ 1185 и см. технологическую карту ТК-25-2010.
Подъём, погрузку и разгрузку и крепление панелей производят за монтажные петли мостовым краном при помощи траверсы, в соот­ветствии со схемой строповки, приведённой в настоящем документе.
При проведении погрузочно-разгрузочных работ необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.009:
– установка панелей должна обеспечивать равномерную загрузку рабочего органа и устойчивое положение панелей (см. инструкцию по загрузке, разгрузке телеги вывоза готовой продукции).
– при перемещении груза подъёмно-транспортным оборудованием нахождение работающих на грузе и в зоне его возможного паде­ния не допускается.
– после окончания и в перерыв между работами груз, грузозахватные приспособления и механизмы не должны оставаться в подня­том положении.
– перемещение груза над помещениями и транспортными средствами, где находятся люди, не допускается.
– перед подъёмом и перемещением грузов должна быть проверена правильность их строповки.
Панели хранят рассортированными по маркам и на складе готовой продукции устанавливают так, чтобы были видны маркировоч­ные надписи.
Панели хранят и транспортируют в рабочем (вертикальном) или наклонном положении (см. схему складирования).