Дастлабки - бунда берилган тоғ жиснлари майдаланиши керак бўлган ҳамда майдалаш талаб қилинмайдиган синфларга ажратилади.
Оралиқ саралаш- кейинги босқичда майдаланиши талаб қилинмайдиган синфларга ажратилади.
Назоратли саралаш - майдалаш жараённинг охирги босқичида қўлланилиб, ўлчамлар назорат қилинади ва катта ўлчамдаги тошлар қайта майдалаш учун юборилади.
Охирги саралаш - майдаланган тошлар товар доналарига сараланади. Материалларни саралашнинг ҳўл ва қуруқ усуллари мавжуд.
Ҳўл усулда саралашда материал устига сув сепилади. Бу усулдан ўта нам материалларни ҳамда таркибида тупроқ бўлган материалларни саралашда фойдаланилади. Бу усулда материал сараланади, балки ювилади ҳам.
1.2. Машиналарнинг турлари ва асосий кўрсаткичлари Сараланаётган материалнинг ўлчами ва зичлигича боғлиқ ҳолда енгил, ўрта ва оғир элакларга бўлинади.
Енгил элаклар кўмир саноатида, ўрта ва оғир элаклар қурилиш материаллари саноатида фойдаланилади.
Ишлаб чиқаришда энг кўп тарқалган элаклардан бурчак остида ишловчи инерцион ва горизонтал инерцион элаклардир. Бурчак остида ишловчи инерцион элак айлана шаклида тебранади, горизонтал инерцион элак эса илгарилама-қайтма йўналишда тебранади.
Элакнинг пўлат танаси лист ва кувурлардан пайвандлаш йўли билан тайёрланади. Танага 2 қатор устма-уст ҳолатда панжаралар ўрнатилади. Тананинг ўрта қисмига титраткич ўрнатилган бўлиб, титраткич вали бир жуфт роликли подшипникларга ўтиради. Бу подшипниклар корпусга маҳкамланган. Вал чанг ва зарблардан ҳимояланиш учун унга труба кийгиздириб қўйилган. Валнинг икки чекка қисмига симметрик ҳолатда дебаланслар ўрнатилган. Вални ҳаракатга келтириш учун эса валнинг бир томонига шкив ҳам ўрнатилган бўлиб, тасма ёрдамида электрмотордан ҳаракат олади.
Дебаланснинг вал билан бирга айланиши натижасида марказдан қочма куч ҳосил бўлиб, айлана кўринишдаги тебранма ҳаракат қилади. Тебраниш натижасида элак юзасига тушган материаллар сараланади. Элак танаси пружиналар орқали фундаментга жойлаштирилади ёки пружиналар орқали таянчга осиб қўйилади.
Элакларнинг иш унумдорлигини ВНИИстройдормашда олиб борилган илмий тадқиқотлар натижасида яратилган тенглама орқали аниқлаш тавсия этилган:
, м3/соат (1.1)
бу ерда: q-сетка тешиклари ўлчамига мос келувчи солиштирма иш
унумдорлик, м3/соат м2;
f - элак юзаси, м2;
k1-элакнинг қиялик бурчагини ҳисобга олиш коэффициенти,
k1=1;
k2-берилган материал таркибидаги элак ости синфининг фоизли
улушини ҳисобга олувчи коэффициент;
k3-элак ости синфининг тешик ўлчами яримидан кичик бўлган
материал доналарнинг фоизли улушини ҳисобга олувчи
коэффициент;
m-элакка тушаётган материалнинг нотекис тушишини ҳисобга
олувчи коэффициент.
Вибромашинанинг иш самарадорлигини қуйидагича аниқланади.
(1.2)
ғалвир машина эффективлигининг эталон катталиги материалда 89
ғалвир машина эгилишни ҳисобга олувчи коэффициент.
да 1 га тенг бўлади.
юкланаётган материал таркибидаги пастки синф улуши
0.86
пастки синф таркибидаги ўлчамлари элак тешиклари ўлчамларидан икки баробар кичик бўлган материални ҳисобига олувчи коэффиценти
0.90
Топилган қийматларни формулага қўйиб эффективлик қийматини аниқлаймиз.
Ғалвир машинани иш унумдорлиги қуйидагича топилади.
, м3/соат (1.3)
- ғалвир машинанинг солиштирма иш унумдорлиги, элак тешигига боғлиқ катталик, элак тешиги диаметри 60 мм бўлганда 62 га тенг.
f - ғалвир машинанинг элаш майдони f 7.8
ғалвир машина эгилиши ҳисобга олувчи коэффициент.
юкланаётган материал таркибидаги пастки синф учун берилган донадорлик характеристикасида белгиланган 25 да 0.82 га тенг.
пастки синф таркибидаги элак тешиги ўлчамларидан икки баробар кичик бўлган материал улушини белгиловчи коэффициент, буни пропорция орқали топамиз.
25 -100
12.5 - х
х
Демак да 1.02 га тенг бўлади. М- материалнинг бир хилда юкланмаслигини хисобга олувчи коэффициенти м 0.6 га тенг.
Топилган қийматларни формулага қўйиб иш унумдорлигини ҳисоблаймиз.
Ғалвир машинани тебраниш частотаси ва амплитудасини аниқлаш учун бир неча эмпирик формулалардан фойдаланилади.
м
Тебраниш амплитудасининг тезланиши қуйидаги формуладан топилади.
; рад/с
а-тебраниш амплитудаси а
бурчакли тезлик; рад/с
Бурчакли тезлик қуйидаги формула орқали топилади.
; рад/с
n- ғалвир машинанинг машина валини айланишлар сони
n - 800 айл/мин