QqвqmT (4.1)
где qB—удельный расход воды, т/ч; qu—производительность погрузочной машины, т/ч; Т—время между орошениями, ч
qв(Wм.м.в–We)Кi.Кф Кp Км100 (4.2)
где: Wм.м.в – максимальная молекулярная влагоемкость увлажняемой горной массы, %; We – естественная влажность, %; Кi1,051,15– коэффициент, учитывающий испарение влаги, принимается в соответствии с районом и характерными для него показателями испаряемости, известными из метеорологии; Кф1,051,15– коэффициент, учитывающий потери на фильтрацию; Кp1,11,2- коэффициент, учитывающий дополнительные потери, связанные с неравномерностью распределения воды в массиве; Кm – коэффициент, учитывающий наличие мелких фракций в увлажненном массиве.
Значения, входящие в формулу (4.2), требуют экспериментального определения для каждого типа руд или пород.
Так, для окисленных роговиков с коэффициентом крепости по шкале проф. М. М. Протодьяконова, равным 16—20, имеющих естественную влажность 2%, выход фракций менее 5 мм 9% и максимальную молекулярную влагоемкость 15,5% удельный расход составит 0,0174 кг/кг, или 0,051 т/м3.
При применении гидромониторно-насосных установок требуется определение давления и расхода воды в них. При определении давления необходимо исходить из следующих условий. Установки должны быть приспособлены как для верхнего, так и нижнего расположения на уступе. Установленное давление должно обеспечивать дальнобойность струи, достаточную для увлажнения взорванного блока.
На насадке гидромонитора при расположении его на нижней площадке уступа давление (Па) можно определить по формуле, которая учитывает как параметры струи, так и параметры уступа (рис. 4.2)
Рис. 4.2. Схема расположения гидромонитора в забое.
Снижение запыленности воздуха при работе роторных экскаваторов.
Предварительному увлажнению были успешно проведены в Ангренском угольном разрезе. Применение этого способа позволяет не только снизить запыленность, но и получить определенный экономический эффект в связи с тем, что не производится предварительное рыхление угля. При этом принимается следующая организация работ. В массиве, разрабатываемом роторным экскаватором, по определенной сетке бурят скважины, в которые затем нагнетается вода высоконапорной установкой УНВ-1 с насосом ГВ-351 (максимальное давление 18—20 МПа, дебит 18 м3/ч), насосной установкой, смонтированной на самоходной буровой установке СБУ-150-ЗИВ (максимальное давление 3—4 МПа, дебит 48 м3/ч), и от внутрикарьерного водопровода (давление 0,2-1,4 МПа).
Эффективность предварительного увлажнения приведена в табл. 4.2 (в числителе — для неувлажненного, в знаменателе — для увлажненного массива).
Наименьшая интенсивность пылевыделения достигается при комплексном обеспыливании. Одна из схем комплексного обеспыливания, используемая на одном из карьеров Средней Азии, показана на рис. 4.3. В этой схеме сочетается предварительное^увлаж- нение гравитационным методом и орошение отбитой горной массы и витающей пыли диспергированной водой. и
Для увлажнения массива использовались борозды длиной 15 м, шириной 1,5 м и глубиной 0,5 м, которые проводились бульдозером перпендикулярно к фронту работ. После заполнения водой время водонасыщения массива на глубину до 4 м составляло 24 48 ч.
Удельный расход воды при этом равнялся 0,15^ м3/м3.
Дополнительное орошение забоя и отбиваемой породы в момент черпания осуществляется семью оросителями РС-1, имеющими дальнобойность факела 18—32 м и расход воды 2,3- 8 л/с.
Четыре оросителя располагаются на специальной раме^ между редуктором привода роторного колеса и роторной стрелой, а остальные три смонтированы под обечайкой роторного колеса. Давление воды у оросителей 0,4-0,5 Мпа, удельный расход воды 0,008 - 0,009 м3/м3. Подача воды к оросителям от магистрального водовода производилась по резинотканевым рукавам. При применении комплексного обеспыливания запыленность воздуха на рабочих площадках была снижена в 11—76 раз.
Эффективность борьбы с пылью увлажнением массива, особенно угольных пластов, и утяжеления витающей пыли диспергированной водой может быть повышена при применении добавок различных химических веществ.
Аспирация и последующее пылеулавливание при работе роторных экскаваторов могут быть успешно использованы в местах перегрузок горной массы по пути ее движения от роторного колеса до места разгрузки на забойный конвейер или транспортные сосуды колесного транспорта.
Рис. 4.3. Схема комплексного обеспыливания при работе роторного экскаватора:
1 — магистральный водовод; 2-резиновый фартук диаметром 50мм; 3-борозды; 4-пожарный рукав диаметром 50мм; 5-арыки; 6-ороситель ОРС-1; 7-экскаватор; 8-забойный конвейер.
Расход аспирируемого из укрытия воздуха (м3/с) составит
Do'stlaringiz bilan baham: |