Respublihasi


Gaz-kixlorodli kexixh turlarining klaxxifikatxiyaxi



Download 4,76 Mb.
bet47/63
Sana06.06.2022
Hajmi4,76 Mb.
#641130
1   ...   43   44   45   46   47   48   49   50   ...   63
Bog'liq
UhSjTECHMPdkbEel414

Gaz-kixlorodli kexixh turlarining klaxxifikatxiyaxi


Metalni kislorod bilan kesish temirning sof kislorod oqimida yonish xossasiga asoslangan. Gaz-kislorodli kesish turlari quyi- dagicha klassifikatsiyalanadi (2.10.1-rasm).

153


154




k.10.1-raxm. Kislorodli kesish turlarining klassifikatsiyasi.


k.10.k. Metallarni gaz-kixlorodli kexixhning axoxiy xhartlari


Hamma metallar va qotishmalarni oksidlab (kislorodli) kesib bo‘lavermaydi. Oksidlab kesish quyidagi shartlarning bajarilishini talab qiladi.

  1. Metall alangalanadigan harorat uning suyuqlanish haro- ratidan past bo‘lishi kerak. Bunda metall qattiq holatda yonadi, kesilgan yuza silliq bo‘ladi, kesish qirralarining ustki qirralari suyuqlanmaydi, shlak ko‘rinishidagi yonish mahsulotlari kesish bo‘shlig‘idan kislorod oqimi bilan osongina chiqarib yuboriladi va kesilish shakli o‘zgarmasdan qoladi. Temir va uglerodli po‘latlar bu shartga javob beradi. Texnik temir kislorodda uning holatiga qarab (prokat, kukun va boshq.) 1050— 1360˚C haroratda yonadi, temirning suyuqlanish harorati esa 1539˚C ni tashkil qiladi.

Aluminiy va uning qotishmalarini oksidlab kesib bo‘lmaydi. Aluminiyning alangalanish va suyuqlanish harorati tegishlicha 900 va 660˚C ga teng. Binobarin, aluminiy faqat suyuq holatda yonishi mumkin, shuning uchun o‘zgarmaydigan shaklini hosil qilib bo‘lmaydi.

  1. Kesishda hosil bo‘ladigan oksidlar va shlaklarning suyuq- lanish harorati metallning suyuqlanish haroratidan past bo‘lishi kerak. Bu holda ular suyuqlanib oquvchan bo‘lib qoladi va kesish zonasidan kislorod oqimi vositasida bemalol chiqarib yuboriladi.

Kesish jarayonida temir oksidlanganda hosil bo‘ladigan FeO, Fe3O4 ko‘rinishidagi oksidlar 1350 va 1400˚C suyuqlanish haroratiga ega, ya'ni temirning suyuqlanish haroratidan past bo‘ladi (2.10.1-jadval). Shuning uchun kam uglerodli po‘latlarni oksidlab kesish mumkin. Tarkibidagi uglerod miqdori 0,65% dan ortiq bo‘lgan po‘latlarning suyuqlanish harorati temir oksid- larining suyuqlanish haroratidan past va odatdagi sharoitlarda ularni oksidlab kesish qiyin.
2.10.1-jadval
Ayrim metallar va ular okxidlarining erixh harorati



Metall

Erish harorati, ˚C

Oksidlar

Erish harorati, ˚C

Aluminiy

658

Al2O3

2050

Vanadiy

1750

V2O3 V2O4
V2O5

1970
1637
658

155
Davomi



Volfram

3370

WO2 WO3

1277
1473

Temir

1533

FeO Fe2O3 Fe3O4

1370
1527
1565

Kobalt

1490

CoO

1810

Marganes

1250

MnO Mn3O4

1785
1560

Mis

1084

Cu2O
CuO

1230
1336

Molibden

2622

MoO3

795

Nikel

1452

NiO

1990

Titan

1727

TiO2

1775

Xrom

1550

Cr2O3

1990

Ba'zi metallar, masalan, aluminiy, xrom, nikel va mis oksidlari suyuqlanish harorati yuqori bo‘lgan oksidlar hosil qiladi. Xromli va xrom-nikelli po‘latlarni, mis hamda uning qotishmalarini, cho‘yan va boshqalarni kesishda hosil bo‘ladigan bu oksidlar kesiladigan metallarga nisbatan qiyin suyuq- lanadigan hisoblanadi. Odatdagi oksidlab kesishda ularni kesish zonasidan chiqarib yuborib bo‘lmaydi, chunki alangalanish haroratigacha qizdirilgan metallning oksidlanadigan joyini kislorod oqimdan berkitib qo‘yadi va kesishning iloji bo‘lmaydi.


3. Kesish joyidan issiqlik olib ketilmasligi uchun metallning issiqlik o‘tkazuvchanligi kichik bo‘lishi kerak, aks holda kesish jarayoni to‘xtab qoladi.
Mis, aluminiy va ular qotishmalarining issiqlik o‘tka- zuvchanligi temir hamda po‘latga nisbatan yuqori bo‘ladi; amalda bu metallarni qizdiruvchi alanga bilan tunukaning butun qalinligi bo‘yicha alangalanish haroratigacha qizdirib bo‘lmaydi. Shuning uchun ko‘rsatilgan metallarni odatdagi kislorod alangasi yordamida kesishning imkoni yo‘q.
156
4. Metallning kislorodda yonishida ajralib chiqadigan issiqlik miqdori kesish jarayonining davom etishini ta'minlay oladigan darajada ko‘p bo‘lishi kerak. Po‘latni kesishda qizdirish uchun ishlatiladigan issiqlikning qariyb 70 % metall kislorodda yona- yotganida ajralib chiqadi va faqat 30 % qizdiruvchi alangadan keladi.

Download 4,76 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   43   44   45   46   47   48   49   50   ...   63




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish