Toshkent to‘qimachilik va yengil sanoat instituti “Kimyoviy texnologiya” kafedrasi



Download 2,72 Mb.
Pdf ko'rish
bet40/68
Sana28.02.2022
Hajmi2,72 Mb.
#473881
1   ...   36   37   38   39   40   41   42   43   ...   68
Bog'liq
tolali materiallarni kimyoviy pardozlash texnologiyasi

10 -MA’RUZA 
Qaynatish texnologiyasi 
Reja: 
1.
Qaynatish jarayonining maqsadi, jarayonda qo„llaniladigan kimyoviy 
moddalar va ularning vazifalari. 
2.
Ip gazlamalarni qaynatish texnologiyasi.
Qaynatish.
Oxorsizlantirilgan matoda 20-25 % oxor va suvda erimaydigan 
moddalar (mumsimon moddalar, pektin, oqsil moddalar) qolib, ular mato 
gigroskopligi va tashqi ko„rinishini yomonlashtiradi. To„qimachilik materiallarini 


114 
tez va ravon namlanishi uchun, ularga ishqoriy ishlov berish orqali, sellyuloza 
tarkibidagi rangsiz tabiiy yo„ldosh moddalardan tozalash jarayoniga qaynatish 
deyiladi.
Qaynatish jarayonida paxta sellyulozasi, yo„ldosh moddalardan tozalanish 
bilan bir qatorda, uning nadmolekulyar tuzilishida ham o„zgarish ro„y beradi. 
Qaynatish eritmasi tarkibi o„yuvchi natriy (NaOH), natriy bisulfit (NaHSO
3
), 
SAM, natriy silikat (Na
2
SiO


nH
2
O) eritmalaridan iborat.
Qaynatish jarayonining birinchi bosqichida to„qimachilik materiali oldin 
bo„kadi, so„ng ishqorni yutadi, keyingi bosqichda esa o„yuvchi natriy bilan 
yo„ldosh moddalar orasida kimyoviy reaksiya bo„ladi. Qaynatish eritmasining 
asosiy reagenti o„yuvchi ishqor, uning konsentratsiyasi jarayon tartib va tarkibiga 
bog„liq ravishda 10-100 g/l atrofida bo„lishi mumkin. Yuqori haroratda ishqoriy 
muhitda paxta tolasi o„ta bo„kadi va uning g„ovaklarining o„rtacha o„lchami bir 
necha barobar (5
.
10
-10
m dan 30
.
10
-10 
m gacha) kattalashadi. Bunda tolaning 
birlamchi devorlari qisman buziladi, mikrog„ovaklar hosil bo„lib, yo„ldosh 
moddalar diffuziyasini osonlashtiradi. Ishqoriy qaynatishda pektin moddalari 
gidrolizlanib, suvda eruvchan holatga o„tadi va toladan to„liq chiqib ketadi. Azotli, 
ya‟ni oqsil moddalar gidrolizlanib aminokislotalar hosil bo„ladi va ular o„z 
navbatida o„yuvchi natriy bilan birikib suvda eruvchan tuzlar hosil qiladi. Mineral 
moddalar yuvilib ketadi. Tahminan 40 % mumsimon moddalar gidrolizlanib, yog„ 
kislotalarning natriyli tuzlarini hosil qiladi. Mumsimon moddalarning qolgan qismi 
SAM yordamida matodan emulgirlash yo„li bilan chiqarib yuboriladi. Mumsimon 
moddalar paxta tolasi yuzasida ma‟lum darajada bir tekis joylashgan bo„ladi. 
Qaynatish jarayoni olib borilayotgan haroratda mumsimon moddalar tolada 
yumshagan holda bo„ladi. Bu moddalar tola yuzasidan plenka ko„rinishda oqib 
chiqib ketmaydi, aksincha tolaning ma‟lum joylarida yopishib turadi. Qaynatish 
jarayonida sirt aktiv moddalar ta‟sirida yumshagan mumsimon moddalar asta-
sekinlik bilan sharsifat mikrotomchi shakliga o„tib, tolada bir nuqtada ushlanib 
turadi. Matoni yuvish jarayonlarida sirt aktiv modda molekulalari qurshovidagi 


115 
(emulgirlangan) mumsimon moddalarning mikrotomchisi toladan uzilib chiqib 
eritmaga o„tadi (24-rasm).
24-rasm. Qaynatish jarayonida mumsimon moddalarni tola yuzasidan SAM 
ta‟sirida chiqarish sxemasi. 
SAM lar tolani namlanishini, hamda eritmani tola tarkibiga kirishini 
yengillashtiradi. Mumsimon moddalar va boshqa yo„ldosh moddalar asosan 
tolaning birlamchi devorida joylashgan bo„lib, kimyoviy reagentlar ta‟sirida ular 
gidrolizlanib eritmaga oson diffuziyalanadi. 
Qaynatish 
jarayonida 
(ishqoriy 
muhit, 
yuqori 
temperatura) 
tola 
g„ovaklaridagi havo kislorodi sellyulozani oksidlanishiga olib kelishi mumkin. 
Buni oldini olish uchun eritmaga kuchsiz qaytaruvchi NaHSO
3
qo„shiladi. Natriy 
bisulfit kislorod bilan birikib natriy bisulfat hosil qiladi.
Natriy silikat yuqori haroratda gidrolizlanib, yuzasi yuqori sorbsion xossaga 
ega bo„lgan kremniy kislota (H
2
SiO
3
) hosil qiladi. Bu yuza qaynatish eritmasidagi 
chiqindilarni, hamda temir oksidalri (zang)ni shimib oladi va ularni qaytadan mato 
yuzasiga o„tirishiga yo„l qo„ymaydi.
Qaynatish jarayoni uzlukli va uzluksiz usullarda olib borilishi mumkin. 
Qaynatish jarayonining sifati material kapillyarligi bilan o„lchanadi. Qaynatilgan 
material oson namlanadi. Lekin u oq holda emas balki xira sarg„ish rangda bo„ladi. 
Oxorsizlantirilgan va qaynatilgan mato sifat ko„rsatkichlari 18-jadvalda keltirilgan. 


116 
18-jadval.
Oxorsizlantirilgan va qaynatilgan mato sifat ko„rsatkichlari 
Ko„rsatkichlar 
Xom mato 
Oxorsizlan-
tirilgan 
Qaynatilgan 
Kapillyarligi, mm/soat 
Oqlik darajasi, % 
Mumsimon moddalar, % 
Oxor, % 
Kul (mineral), % 
Temir, 10
-5

Polimerlanish darajasi 

52 
1,02 
6,75 
1,26 
62 
3020 

52,2 
0,80 
0,55 
1,01 
53 
2940 

58,2 
0,19 
0,33 
0,22 
11 
2810 
Qaynatish jarayoni texnologiyasi. Qaynatish jarayonini uzlukli usulda olib 
borishda yuqori sifatli mahsulot olish mumkin, hozirgi kungacha ayrim 
assortimentlar (tibbiyot dokasi) qaynatish qozonida jgut holida qaynatiladi. Jgut 
holidagi mato qozonga taxlanadi, qozonni pastki qismidan qaynatish eritmasi 
yuboriladi, bunda qozon ichidagi havo jihozning yuqoridagi qopqog„idagi 
tirqishdan chiqariladi. Qozonda qaynatish jarayoni 130

С haroratda mato yuza 
zichligi va uni ifloslanganlik darajasiga bog„liq ravishda 2-12 soat davomida 
quyidagi tarkibli qaynatish eritmasida olib boriladi: 
O„yuvchi ishqor (100%-li) 
10 
Natriy silikat 
3-5 
SAM
0,5-1 
Natriy sulfit
10 gacha. 
Vanna moduli 
3,5 
Vanna tarkibidagi natriy silikat sellyuloza yo„ldoshlari bilan birga doimo 
qaynatish eritmasi tarkibida bo„ladigan (barcha kommunikatsiyalar temirdan 
yasaladi) temir (III) gidroksidi (zang) bilan ham kompleks hosil qilib, uni matoga 


117 
sorblanishiga yo„l qo„ymaydi. Qaynatish eritmasi tarkibida natriy silikat bo„lmasa 
temir gidroksid dispersiyalari eritmadan matoga o„tib, tolaning mikro- va 
makrog„ovaklariga mustahkam joylashadi. Natriy silikat temir gidroksid 
dispersiyasi bilan mato g„ovaklariga kira olmaydigan va mato yuzasidan oson 
yuvilib ketadigan kompleks hosil qiladi.
Uzlukli usulda tola, mato, bobina va trikotajni qaynatish qozon, ejektor 
mashinalari va jiggerlarda olib boriladi (
25-26
-rasmlar).

Download 2,72 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   36   37   38   39   40   41   42   43   ...   68




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish