O‘zbekiston Respublikasi Oliy va O‘rta maxsus ta’lim Vazirligi Farg‘ona Politexnika Instituti «Texnologik mashina va jihozlar»



Download 2,24 Mb.
bet11/18
Sana21.02.2023
Hajmi2,24 Mb.
#913430
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   18
Bog'liq
QITU амал.маш

N=9 Dr2 Lr n , (kvt); (24)
Bu yerda:Drva Lr- rotorning diametri va uzunligi, m.
n-rotorning aylanishlar soni, ayl/min.
Bolg‘ali maydalagichlarning ish unumdorligi quyidagi formula bo‘yicha xam aniqlash mumkin.
N=(360 340) i Q, (25)
Bu yerda: i-maydalash darajasi.
Q- ish unumdorligi.



N

Maydalagich turi

May. tosh
‘ar
O‘lcham
Dsvmm

Rotor
Diametri
Dr,
mm

Rotor
Uzunli-gi
Lr

Maydalash darajasi
I

Rotorning aylanishlar soni
ayl/sek

Urgich va bolg‘a-ning
Qator-lar soni
z

1

Rotorli maydalagich

20

600

500

25

10

3

2

- - - - - -

25

650

550

20

5

3

3

- - - - - -

20

600

500

25

9

3

4

- - - - - -

20

630

550

24

8

3

5

- - - - - -

18

1000

900

23

6

3

7

- - - - - -

25

700

650

27

5

3

8

- - - - - -

20

800

700

21

9

4

9

- - - - - -

24

750

650

20

7

3

10

- - - - - -

23

850

750

30

8

4

11

- - - - - -

20

800

700

35

10

3

12

- - - - - -

25

1000

900

30

12

3

13

- - - - - -

25

950

850

33

10

4

14

- - - - - -

25

930

830

32

11

3

15

Bolg‘ali maydalagich

25

600

500

30

20

4

16

- - - - - -

20

700

600

25

20

4

17

- - - - - -

20

650

500

23

15

4

18

- - - - - -

10

800

700

28

18

4

19

- - - - - -

15

1000

900

27

20

3

20

- - - - - -

14

900

800

25

26

4

21

- - - - - -

16

950

850

26

20

4

22

- - - - - -

18

900

800

32

75

5

23

- - - - - -

19

1050

950

31

18

4

24

- - - - - -

25

1150

1000

30

19

4

25

- - - - - -

22

1000

900

29

21

4

25

- - - - - -

23

900

800

30

21

5

Izox: Xamma variantlar uchun maydalagichlar bir rotorli deb olinsin.


10- amaliy Mashg‘ulot

Sharli barabanli tegirmonlar ish unumdorligini yuritma quvvatini xisobi


Sharli tegirmoning ish unumdorligi bir necha faktorlarga bog‘liq bo‘ladi.Birinchi navbatda tegirmonning ish unumdorligi tuyulaetgan materialning xossalariga, uning yirikligiga, tegirmonni material bir meyorida taominlanlashga, materialning namligi va mustaxkamligiga bog‘liq.


Shuning uchun tegirmon ish unumdorligini xaqiqatga yaqinrok aniqlash usuli quyidagi formula orqali topiladi:
; (26)
Bu yerda: D-tegirmon diametri, m.
m-tuyuvchi jism massasi (shar massasi), tonna.
v-tegirmonni foydali xajmi, m3.
q-tugirlovchi koeffitsient (1,04-142)
Rud-tegirmonning solishtirma ish unumdorligi, t/Kvt.
Klinker tuyush uchun: Rud=0,035 0,04
Oxaktoshni tuyush uchun: Rud=0,050
Tuyuvchi jism yaoni shar massasi quyidagi formula orqali topiladi.
msh=4150 R2 L , kg; (27)
Bu yerda R- tegirmon radiusi, m.
L- tegirmon uzunligi, m.
Tegirmonning elektromator quvvati xisobi.
Barbotali tegirmonlarda quvvat asosan yuklanmalarni ko‘tarish va ularni kinetik energiyasini xosil qilish uchun sarf bo‘ladi.
Yuklanmalarni ko‘tarishda bajarilgan ish quyidagi formula orqali aniqlanadi.
A1=m g y, joul ; (28)
Bu yerda: m-yuklamalar massasi, kg.
g-erkin tushishi tezlanishi, m/sek.
y-ko‘tarish balandligi, m.
Yuklamalarning ko‘tarish balandligi va uzilish burchagi turli radiuslarda amalga oshadi. Shuning uchun bu yuklamalarga turli markazdan kochma kuch taocir kiladi. Quvvatni xisoblashda yuklamalar katlamini R0 radiusda xarakatlanadi deb karalsa xato bulmaydi.
, m. (29)
Bu yerda : R va R1 baraban va baraban markazidan yuklanmagacha bo‘lgan radiuslar.
Barabanni material bilan tulish darajasini 0,3 deb olinsin.
R0=0,86 R bo‘ladi (30)
Keltirilgaen katlamdagi zarrachalarning uzilish burchagi quyidagicha:
, (31)
R0=0,86R va =2,38 ekanligini xisobga olsak.
, (32)
Yag‘ni
Yuklamaning ko‘tarilish balandligi da
(33)
Yuklamalarni ko‘tarishdagi bajarilgan ish quyidagi ko‘rinishga keladi:
A=1,3 m g R , joul; (34)
Yuklamalardan xosil bo‘lgan kinetik energiya
, (35)
va R0 ning kiymatlarini qo‘ysak.
A2=0,214 m g R, (36)
ko‘rinishga keladi.
Umumiy bajarilgan ish esa:
A=A1+A2=1,514 m g R , joul; (37)
Barabanning xar bir aylanishida yuklamalar bir necha davr sirkulyatsiyalanadi. Bir sirkulyatsiyaning davomiyligi yuklamalarni parabola shaklida xarakatlantirishga ketgan vakt t1va xarakatlanishi uchun kerakli traektoriyaning aylana qismiga ketgan vakt t2 larning yigindisiga teng.
Yaoni
t=t1+t2
t1=1,73/w, sek; t2=2,1/w, sek;
U xolda :
t=t1+t2= , (38)
Barabanning bir necha marta aylanishidagi sirkulyatsiya soni.
(39)
Tegirmonning elektromator quvvati:
, kvt; (40)
Yuklama massasi shar va material massalarining yig‘indisidan iborat.
Yaoni: m=msh+mm (41)
Materialning massasi shar massasining 14% ni tashkil qiladi. U xolda:
m=1,14 m =1,14 * 4150 R2 L, kg (42)

Bu yerda: R-baraban radiusi, m.


L- baraban uznligi, m.
yoki:
, kg (43)
Bu yerda: - shar zichligi, kg/m3 ;
- yuklanmaning bo‘shliq koeffitsienti,
- barabanning yuklamalar bilan tuldirish koefftitsienti.

4-rasm.Tegirmonning xisoblash sxemasi.
5 - jadval

Ko‘rsatkichlar:

Baraban diametri:
D, m.

Baraban uzunligi:
L, m.

1

0,9

1,8

2

1,5

1,6

3

1,5

1,8

4

2

8

5

2,1

8,5

6

2,2

10

7

2,3

13

8

2,6

15

9

3,2

15

10

3,5

15

11

3,2

13

12

3,6

16

13

4

13,5

14

4,1

14

15

4,6

10

16

4

9

17

4,2

11

18

4,3

13

19

3,4

12

20

3,8

15



11-amaliy mashg‘ulot

Tegirmon qismlariga ta’cir kiluvchi kuchlarni xisoblash


Sharli tegirmonlarning asosiy elementlariga ta’sir qiluvchi kuchlar statik va inersion ko‘rinishda bo‘ladi.


Statik kuchlar tegirmon korpusining aylanuvchi qismi og‘irlik kuchi Gyuk xosil bo‘ladi.
Tegirmon korpusining aylanuvchi qismi og‘irlik kuchi quyidagicha aniqlanadi:
Gm=G1+G2+G3 , N ;
Bu yerda: G1,G2,G3-korpusning, futerovkaning va flaneslarning og‘irlik kuchi, N.
Yuklanma massasining og‘irlik kuchi esa quyidagicha aniqlanadi:
Gyuk=k4(Gsh+Gmat)
Bu yerda: Gsh-sharning og‘irlik kuchi, N.
Gm- tuyulayotgan materialning og‘irlik kuchi, N.
(Gm-shar og‘irlik kuchining 14% deb qabul kilinadi.)
k4-yuklanmalar xarakat traektoriyasini xisobga oluvchi koeffitsient. k4=0,55
U xolda yuklanma massasining og‘irlik kuchi quyidagi ko‘rinishga keladi.
Gyuk=0,55(Gm+0,14 Gm)=0,6276Gm

Yuklanma massasining aylanma traektoriyali markazdan qochma kuchi.


,bo‘ladi.
-ekanligini xisobga olsak.
-ko‘rinishga keladi.
Gyuk va kuchlarning qo‘yilgan nuqtasi keltirilgan radius R0=0,866R orqali aniqlanadi. Bu kuchlarning tashkil etuvchisi (5-rasm),(N)

T va Gm-kuchlarning tashkil etuvchisi esa quyidagicha.



Kuchlar orasidagi burchakni grafik usulida yoki sinuslar teoremasi orqali topiladi.
Tegirmonnig korpusiga taqsimlangan yoppa kuch quyidagicha aniqlanadi.
, (N/m) ;
Maksimal eguvchi moment (N/m),(5-rasm):



Download 2,24 Mb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   7   8   9   10   11   12   13   14   ...   18




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©hozir.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling

kiriting | ro'yxatdan o'tish
    Bosh sahifa
юртда тантана
Боғда битган
Бугун юртда
Эшитганлар жилманглар
Эшитмадим деманглар
битган бодомлар
Yangiariq tumani
qitish marakazi
Raqamli texnologiyalar
ilishida muhokamadan
tasdiqqa tavsiya
tavsiya etilgan
iqtisodiyot kafedrasi
steiermarkischen landesregierung
asarlaringizni yuboring
o'zingizning asarlaringizni
Iltimos faqat
faqat o'zingizning
steierm rkischen
landesregierung fachabteilung
rkischen landesregierung
hamshira loyihasi
loyihasi mavsum
faolyatining oqibatlari
asosiy adabiyotlar
fakulteti ahborot
ahborot havfsizligi
havfsizligi kafedrasi
fanidan bo’yicha
fakulteti iqtisodiyot
boshqaruv fakulteti
chiqarishda boshqaruv
ishlab chiqarishda
iqtisodiyot fakultet
multiservis tarmoqlari
fanidan asosiy
Uzbek fanidan
mavzulari potok
asosidagi multiservis
'aliyyil a'ziym
billahil 'aliyyil
illaa billahil
quvvata illaa
falah' deganida
Kompyuter savodxonligi
bo’yicha mustaqil
'alal falah'
Hayya 'alal
'alas soloh
Hayya 'alas
mavsum boyicha


yuklab olish