О г л а в л е н и е введение. Технологический часть

Перечень оборудований для автоматизации производства

Номер обору-дования	Наименование и характеристика оборудования и монтажных работ	Единица измерения	Коли-чество
1	Компрессор	штук	3
2	Датчик давления	штук	5
3	ПЛК S7-300	штук	1
4	Модуль управления	штук	2
5	Панель управления	штук	2
6	Датчик температуры	штук	4
7	Регулирующие клапана	штук	3

Расчеты общей стоимости оборудования и монтажных работ с учетом транспортно-заготовительных (4%), заготовительно-складских (2%), расходов и расходов на запчасти (1%) сведутся к табл. 2.
Таблица 2
Сметная стоимость оборудований и монтажных работ

Номер оборудо-вания	Единицы			Общая
	Оборудо-вания, тыс.сум	Монтаж- ных работ, тыс.сум	В т.ч. зарплата, тыс.сум		Оборудо-вания, тыс.сум	Монтаж- ных работ, тыс.сум	В т.ч. зарплата, тыс.сум
1	434,367	177,4	124,2		13 302	532,1	372,5
2	343,28	93,7	65,6		11 715	468,6	328,0
3	1 736	69,4	48,6		1 736	69,4	48,6
4	1 592	63,7	44,6		3 184	127,4	89,2
5	1 380	55,2	38,6		2 760	110,4	77,3
6	2 125	85,0	59,5		8 500	340,0	238,0
7	2345	93,8	65,7		7 035	281,4	197,0
Итого					48 232	1929,3	1350,5

Всего: 55 118тыс.сум
Таблица 3
Расчет суммы амортизации

Наименование приборов и оборудования	Сметная стоимость, тыс.сум	Расчет амортизации
		Норма амортизации в %	Годовая сумма, тыс.сум
Приборы и оборудование КИП и А	55 118	15	8 268

Таблица 4
Расчет годового фонда заработной платы специалистов

Наименова-ние штатных единиц	Месячный оклад по штату, тыс.сум	Годовой фонд зарплаты, тыс.сум	Коэффициент занятости на данном участке	Сумма заработ-ной платы с учетом коэф-та, тыс.сум / мес.
Мастер участка	5 462	65 544	1	65 544
Начальник КИПиА	6859	82 308	1	82 308

Всего: 147 852 тыс. сум

Таблица 5

Расчет заработной платы работников

Наименова-ние штатных единиц	Тариф, тыс.сум / час	Зарплата по тарифу, тыс.сум.	Премия из фонда зарплаты		Доплата, тыс.сум.
			%	Сумма, тыс.сум.	ночн.	праздн.
1	2	3	4	5	6	7
Аппаратчик	10,409	2 748	45	1236,6	-	-
Оператор	10,409	2 748	45	1236,6	-	-
КИПиА слесарь	10,409	2 748	45	1236,6	-	-
КИПиА слесарь	10,409	2 748	45	1236,6	-	-

Районный коэф-нт (20%), тыс.сум	Итого основная зарплата, тыс.сум	Дополнитель-ная зарплата, тыс.сум	Итого годовой ФЗП, тыс.сум	Средняя зарплата одного работника, тыс.сум / мес
8	9	10	11	12
549,6	4 534	1786,2	54410,4	4 534
549,6	4 534	1786,2	54410,4	4 534
549,6	4 534	1786,2	54410,4	4 534
549,6	4 534	1786,2	54410,4	4 534

Всего: 217 641,6 тыс. сум
До внедрения нового технологии
Общая фонд заработной платы на данном участке составляет
147 852тыс.сум+217 641,6 тыс.сум=365 493тыс.сум
Социальное отчисления исчисляется 12% от ФЗП
365 493*12%= 4389.23 тыс.сум
После внедрения нового технологии
Общая фонд заработной платы на данном участке составляет
147 852тыс.сум+217 641,6 тыс.сум=365 493тыс.сум
Социальное отчисления исчисляется 12% от ФЗП
365 493*12%= 4389.23 тыс.сум

Расходы на электроэнергии(кВт/час)				Цена электроэнергии сум (1кВт/ч=450 сум)
	До внедрения новшеств	После внедрения новшеств	До внедрения новшеств		После внедрения новшеств
За час	37	31	16650		13950
За год	319680	267840	143856000		120528000

Годовая экономия 23 328 000сум


4.2. Смета эксплуатационных затрат

№	Статьи затрат	Сумма тыс.сум.			Метод расчета
		До внедрения новшеств	После внедрения новшеств	3
1	Основная и дополнительная зарплата обслуживающего персонала	365493.6	365493.6	Таблицы 4;5
2	Социальное отчисление	43859.23	43859.23	25% от зарплаты
3	Расходы на электроэнергия	143 856	120 528	Таблица 6
4	допольнительная амортизация	-	8 268	Таблица 3
5	Доп.запасные части	-	3 307	40% от суммы амортизации
6	Доп. износ и ремонт МПБ		1 102	2% от сметной стоимости приборов
7	Доп.расходы на текущий ремонт		1 653	3% от сметной стоимости приборов
8	Прочие расходы	91 373.4	91 373.4	25% от ФЗП
	Итого затрат	644 581	513 741	130 840

Чистый годовой экономический эффект 130 840тыс.сум

4.3. Основные технико-экономические показатели
результатов автоматизации производства

№	Показатели	Ед.изм.	Сумма
1	Чистый годовой экономический эффект (Э)	тыс.сум.	130 840
2	Капитальные вложения на автоматизацию (К)	тыс.сум.	55 118
3	Коэффициент экономической эффективности (Ээф)		2
4	Срок окупаемости (Ток)	Лет	0,42

Срок окупаемость определяется по формуле ,
Где Э - чистый годовой экономический эффект,
К - капитальные вложения (инвестиции) на автоматизации.
Тогда Т_ок= 55 118 /  130 840= 0,42 года.
Коэффициент экономической эффективности исчисляется как
Э_эф = 1 / Т_ок = 1 / 0,42 = 2 > Э_норм = 0,15.
Как видно, расчетный коэффициент экономической эффективности значительно выше нормативного, следовательно, автоматизация данного процесса экономически выгодна.

5.1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
К выполнению работ по обслуживанию аппаратов процесса выщелачивания урана допускаются лица, возраст которых соответствует установленному законодательством, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, прошедшие производственное обучение по соответствующей программе, проверку теоретических знаний и практических навыков безопасных способов работы и допущенные к самостоятельной работе в установленном порядке.
Периодический медицинский осмотр рабочий, занятый обслуживанием транспортных механизмов, проходит в порядке.
Периодическую проверку знаний по вопросам охраны труда рабочий должен проходить не реже одного раза в 12 месяцев.
Рабочий должен пройти инструктажи по охране труда:
- при приеме на работу – вводный и первичный на рабочем месте;
- в процессе работы не реже одного раза в 6 месяцев – повторный;
- при введении в действие новых или переработанных нормативных актов (документов) по охране труда или внесении изменений к ним; изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приборов и инструмента, сырья, материалов и иных факторов, влияющих на охрану труда; нарушении рабочим нормативных правовых актов (документов) по охране труда, которые могли привести или привели к травмированию, аварии или отравлению; по требованию государственных органов надзора и контроля, вышестоящего органа, ответственных лиц предприятия; при перерывах в работе более чем 6 месяцев; поступлении информационных материалов об авариях и несчастных случаях, случившихся на аналогичных производствах – внеплановый.
Рабочий должен:

• 
  иметь четкое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнение работ:
  
• 
  повышенная запыленность воздуха рабочей зоны;
  
• 
  подвижные части производственного оборудования;
  
• 
  движущиеся машины и механизмы;
  
• 
  поражение электрическим током;
  
• 
  пониженная температура воздуха рабочей зоны;
  
• 
  недостаточная освещенность рабочей зоны;
  
• 
  повышенные уровни шума и вибрации.
  

- знать основные способы защиты от их воздействия;
- знать требования пожаро и электробезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами пожаротушения;
- пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты:
комбинезон х/б (костюм х/б) 3Ми – 12 месяцев
кепи – 12 месяцев
ботинки кожаные Мп – 12 месяцев
рукавицы, комбинированные Мп – 12 месяцев
перчатки диэлектрические Эн – дежурные
- уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему;
- выполнять правила внутреннего трудового распорядка;
- знать санитарно-гигиенические условия труда и соблюдать требования производственной санитарии.
Рабочий не должен подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не относятся к непосредственно выполняемой им работе.
О каждом случае на производстве пострадавший или очевидец немедленно должен сообщить непосредственному руководителю работ, который обязан:

• 
  организовать первую помощь пострадавшему и его доставку в медицинский пункт;
  
• 
  сообщить о случившемся руководителю подразделения;
  
• 
  сохранить до начала работы комиссии по расследованию обстановку на рабочем месте и состояние оборудования таким, какими они были в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не приведет к аварии.
  

О всех замеченных неисправностях транспортных механизмов, приспособлений и инструмента рабочий должен сообщить непосредственному руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.
Рабочий несет ответственность за:

• 
  выполнение требований инструкции по охране труда и инструкции (паспортов) заводов-изготовителей транспортных механизмов, правил пожаро- и электробезопасности;
  
• 
  соблюдение установленного порядка производства работ;
  
• 
  соблюдение правил внутреннего трудового распорядка;
  
• 
  сохранность и исправность транспортных механизмов;
  
• 
  аварии, несчастные случаи и другие нарушения, причиной которых явились действия рабочего, нарушающего требования инструкций (паспортов) заводов-изготовителей транспортных механизмов и инструкций по охране труда.
  

Рабочий, появившийся на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения, не допускается в этот день к работе.
Рабочий обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором, должен оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшения своего здоровья.