Мен. Технологическая часть

Рис. 8-автоматизированный центр обработки данных (CPU S7-1200)

SIMATIC S7-1200 способен поддерживать различные механизмы связи:

• 
  Встроенный интерфейс PROFINET.
  
• 
  Последовательные (точка - точка) соединения через модули связи.
  

Интерфейс PROFINET
Встроенный интерфейс PROFINET позволяет обмениваться следующими данными:

• 
  как программист,
  
• 
  устройства человеко-машинного интерфейса,
  
• 
  другие контроллеры SIMATIC.
  

Поддерживаемые протоколы обмена данными:

• 
  TCP / IP,
  
• 
  Изо-ТКП,
  
• 
  S7 коммуникационные функции. 
  

Подключенное оборудование:

• 
  Полевой PG проектор и компьютеры через кабель стандартной категории 5.
  

Рисунок 9-автоматизированный центр обработки данных .



Рисунок 10-rasm-связь между программатором и Центральным процессорным блоком контроллера SIMATIC S7-1200
Связь между программистом и Центральным процессорным блоком контроллера SIMATIC S7-1200

• 
  SIMATIC основные панели оператора
  

Рисунок 11-rasm- связь между основной панелью и SIMATIC S7-1200
1.4 описание функциональных схем проточно-циклических транспортеров карьеров



Рисунок 12-функциональная схема центра обработки данных



Рисунок 13 базовая функциональная диаграмма-базовая функциональная диаграмма трехдиапазонного центрального процессора
Схема включает в себя следующие средства автоматического управления и защиты конвейерной линии: реле максимального токаKA1СА1-СА6,фр 1–фр 6для защиты от перегрузки электродвигателей фр 1–фр 6;фр 7–фр 9для защиты от перегрева приводных барабанов фр 7-фр 9, состоящий из тахогенераторов реле скоростиБР 1-БР 3и реле напряженияКВ 1-KV3КВ3 необходимы для поддержания оборотов ремня и его защиты от перегрузки. датчики обрыва;ksl1–датчики слеженияdatchiklari; заштыбовки SQ 1–SQ 3за ленточными рельсами ксл1–ксл3; датчики слежения за зашт 1–СК 3 зашт 1-СК 3 зашт 1-СК 3 зашт 1-СК 3 зашт 1-СК 3 зашт 1-СК 3 зашт 1-СК 3 зашт 1-СК 3 зашт 1-СК 3 зашт 1-СК 3 зашт 1-СК 3 зашт 1-СК 3 зашт 1-СК 3 зашт
Схема управления имеет световую сигнализацию. Красные индикаторыXL 2,XL 4иXL 6 указывают на состояние включенного и отключенного электродвигателя и конвейера.XL 1,XL 3,XL 5-в рабочее состояние.
Вы можете остановить конвейерную линию из любой точки маршрута, нажав одну из кнопок SB 5–SB 7 кнопкиSB 5–SB 7.
Перед запуском конвейерной линииавтоматы КС 1–КС 3 должны быть включены.Напряжение подается на управляющую цепь, которая запускает реле времени кт11–КТ3–замыкаетнормально разомкнутые контактыКТ3 и кт1. 1-КТ3. 1.
Vaqt o'rni DC o'rni Помните, что реле времени-это реле постоянного тока unutmang. Поэтому uchun vaqt relesi напряжение на катушки реле времени'altaklari подается через'ylab kuchlanishвыпрямительные диоды КТ1–кт3 toВДg'rilagich VD1-ВД 3orqaliberiladi.
Подумайте о запуске конвейерной линии.
1. Во-первых, двигательM1by pressing theзапускается нажатием кнопки M1 B pressing the SB 1. По всей цепиSB 2,SB 1на катушку контактора КМ1 подается напряжение SB 2,SB 1,КТ1.1.1,КМ1,FR 1,FR 2, CA1,Ca2,CSL1,kv 1,FR7,SB 5,SB 6,sb7kuchlanish KM1 kontaktor g'altagiga qo'llaniladiKM1. ContactorKM1Контактор контактор КМ1 заводится и замыкает линейные контакты КМ1. 1в цепи статора электродвигателяМ1. Двигатель konveyer lentasini запускает и управляет конвейерной лентой. Shu При birga этом замыкаются блочныеконтакты км1.2, manyovr кнопка маневрированияСБ1и KM1 контакты км 1 yopiladi. 3,в том числе сигнальная лампа H L 1, показывающая рабочее состояние первого конвейера. ЗажиганиеKM1.4. 4releases The voltage from the time relay coilKT1kt1 подает напряжение на спираль реле времени KT1, которая контролирует время, необходимое для разгона двигателя до максимальной скорости.
2. Лента конвейера, которая начинает движение1, поворачивает вал тахогенератора на R 1. При достижении конвейерной лентой максимальной скорости релеv 1триггеров и выключении его контактовq V 1.1шунтируется контакт реле времениQT1. 1идо V 1,2в цепи управления следующего конвейера до V 1,2.
РелевремениQT1 управления временем запуска. По истечении указанного времени релеkeyinКТ1 отпускает свой якорь и вызывает размыкание его контактакт1. 1kontaktorв цепи контактора КМ1. Тем не менее,KM1контактор CM1 продолжает получать питание от v 1.1 через замкнутый контактTo V 1.1.
3. Если по какой-либо причине ремень не может достичь максимальной скорости в течение времени,необходимого для запуска, контакт QT1.1vоткрывается до того, как он закроется до v 1.1. ДвигательМ1останавливается по мере размыкания цепи питания катушки контактора КМ1KM1.
4. Если первый конвейер нормально запускается, контактызамыкаются на v 1.2 цепи управления второго конвейера.S,C V 1,2,КТ2 по цепочкеОС. 1,км2,фр 4,фр з,КА4,к В З, КАК 3напряжение на контакторе коил км2 то ВЗ,км3,КСЛ2,фр 8,СК 2 подается подается напряжение на катушку контактора контактора КМ2. Контакторcm2срабатывает и замыкает контакты cm2. 1в цепи статора второго двигателям2. Ikkinchi konveyerning Запуск второго конвейера Kt2 vaqt контролируется реле времени КТ 2 bilan boshqariladiскорости КТ2иv 2 ga tezliklarko'rib аналогичны рассмотренному случаю o'xshaydi.
Таким образом, tezlik перекрытие реле скоростиv 1–V 3ga и vaqt реле времениQt1–Qt3 ga to'sib qo'yishkonveyerlarning ishga tushirish vaqtini позволяет контролировать время запуска конвейеров imkonini beradi.
You can stop the Converter line from any point along the route by pressing one ofS B5,SB6илиS b7, или вы можете остановить конвейерную линию от контрольной точки с помощью кнопки s B2 из любой точки На маршруте, or from the control pointwith the s B2 button.
При срабатывании одного из видов защиты останавливается не только конвейер, на котором произошла авария, но и поставщики груза на аварийную остановку. Например, остановка второго конвейера отключает реле скоростидо v 2и размыкает егоv 2.2 контактор до v 2.2 в цепи питанияконтактора cm3, что приводит к остановке третьего конвейера. Первый конвейер, расположенный после второго в направлении грузопотока, является рабочим.
В настоящее время для автоматизированного управления конвейерными линиями используется различное комплектное оборудование. В качестве примера можно привести комплекс Auchs.1м, предназначенной для автоматизированного управления и контроля производительности стационарных и полустационарных неразветвленных конвейерных линий, состоящих из ленточных и стружечных конвейеров. Комплекс также может использоваться для управления разветвленными конвейерными линиями, состоящими из двух или трех ветвей, каждая из которых управляется как независимая неразветвленная линия. Количество конвейеров на линии в одном направлении не должно превышать 10.