Ma’ruza №1 Mavzu: aes turlari. Aes asosiy texnolоgik qurilmalari

Atom elektr stantsiyasining manevrligi quyidagi asosiy ko'rsatkichlar bilan tavsiflanadi:
1) quvvat blokining yuklanishining ruxsat etilgan kamayishini belgilaydigan sozlash diapazoni, keyinchalik uni bir xil darajada tiklash imkoniyati.
2) yukni o'zgartirishning ruxsat etilgan tezligi. Yukning o'zgarishi tezligi asosiy qurilmaning dinamik ishlashini belgilaydi, ular birgalikda quvvat blokining manevrligini tavsiflaydi. Yukning ruxsat etilgan o'zgarish tezligi asosan yadroviy xavfsizlik talablariga javob berishi kerak bo'lgan reaktorni boshqarish va xavfsizlik tizimining samaradorligiga bog'liq.
3) NPPU asosiy uskunasining ruxsat etilgan isitish tezligi. Katta uskunalar (reaktorli idishlar, qalin devorli idishlar, metall konstruktsiyalar, turbinalar va boshqa agregatlar tsilindrlari va rotorlari) va quvurlarning isitish tezligi uskunaning kuchlanish holatini aniqlaydi.
4) Quvvat blokini ishga tushirish davomiyligi, ya'ni ishga tushirish operatsiyalari boshlanishidan tortib, turbina generatorlarini tarmoqqa kiritishgacha bo'lgan vaqt.
5) Oddiy ish rejimidagi ruxsat etilgan o'zgarishlar soni (NPPU to'xtashlari va boshlanishlari soni, favqulodda vaziyatlardan himoya qilish operatsiyalari soni va boshqalar).

Ma’ruza № 2
Mavzu: AES issiqlik sxemasida fizik – kimyoviy jarayonlar va issiqlik eltuvchi va ishchi jismlarning balanslari.

Atom elektr stantsiyasining ishlashi uning davrlarida sodir bo'ladigan juda muhim fizik – kimyoviy jarayonlar bilan birga keladi. Bu, birinchi navbatda, yadroviy reaktor ionlashtiruvchi nurlanishning kuchli manbai, shuningdek, sovutish suvining strukturaviy materiallarga korroziv ta'siri bilan bog'liq. Fizik -kimyoviy jarayonlar issiqlik jarayonlari bilan chambarchas bog'liq bo'lib, bir -biriga o'zaro ta'sir ko'rsatadi. Bu qo'shimcha maxsus uskunalarni talab qiladi. Asosiy fizik -kimyoviy jarayonlarni atom elektr stantsiyalarining issiqlik uskunalari bilan bir xil sxemalar asosida ko'rib chiqish maqsadga muvofiqdir (soddalashtirilgan issiqlik sxemasiga qarang). Suv sovutgichli AESlarda birlamchi davriy suvning juda yuqori tozaligini ta'minlash kerak. Suv tarkibidagi aralashmalar birlamchi kontaktlarning zanglashiga olib kelishi mumkin - reaktor, nasos va armatura. Reaktorning yonilg'i elementlariga (yonilg'i elementlariga) yotqizish ayniqsa xavflidir, chunki bu nafaqat issiqlik uzatish koeffitsientining pasayishiga olib keladi, balki favqulodda vaziyatga olib kelishi mumkin. Yoqilg'i elementining qoplamasi har doim sovutish suvi haroratidan yuqori. Ortiqcha katta bo'lsa, konlarning qalinligi va issiqlik yuki oshadi. Reaktor yonilg'i tayoqchalari uchun issiqlik yuki notekis va 1,2-106-1,5-106 Vt / m2 ga etadi, o'rtacha 0,3-106-0,5-106 Vt / m2. Shuning uchun reaktordagi konlar issiqlik o'tkazuvchanligining yomonlashishiga, kuchli isitishga va natijada yonilg'i elementlarining qoplamasining vayron bo'lishiga olib kelishi mumkin. Chig'anoqlar vayron bo'lganda, unga bo'linish mahsulotlarining chiqarilishi tufayli sovutish suvi faollashadi. Agar tsikldagi faollik ma'lum chegaradan oshsa, reaktor yopilishi kerak.

Zanjirdagi asosiy kimyoviy jarayonlar asosan strukturaviy materiallarning korroziyasi va issiqlik uzatish yuzalarida cho'kmalar paydo bo'lishi bilan bog'liq. Reaktor materiallarining korroziyasining eng muhim turlaridan biri, ostenitik zanglamaydigan po'latlarning donalararo korroziyasini, ularning markazlari bilan solishtirganda, don chegaralari bo'ylab xrom tarkibining pasayishi, shuningdek, korroziyali yorilish bilan bog'liq. Suv sovutish suvi tarkibidagi kislorod va xlor ionining ko'payishi bilan bu korroziya jarayonlarining tezligi sezilarli darajada oshadi.

Ba'zi hollarda kislorodning ko'payishi, ayniqsa gidroksidi muhitda, zirkonyum qotishmalarining tez korroziyasini keltirib chiqarishi mumkin. Sovutgichning korroziya tezligi va turi, korroziya jarayonining tabiati, suvga o'tadigan korroziya mahsulotlarining miqdori va ularning tarqalgan tarkibi bog'liq bo'lgan juda muhim xarakteristikasi - bu pH faollik xususiyatini tavsiflaydi. vodorod ionlari. Sovutish suvi pH ning perlitli po'latlar va alyuminiylarning korroziyasiga ta'siri eng yaqqol seziladi: pH 9-10 gacha oshishi bilan korroziya tezligi va korroziya mahsulotlarining suvga o'tish tezligi bir necha bor kamayishi mumkin. Biroq, bu qiymatlardan oshib ketish ba'zi hollarda po'latlarning ishqoriy yorilishiga olib kelishi mumkin. Issiqlik o'tkazuvchan yuzalarga cho'kmalar, shuningdek, qattiqlik tuzlaridan kelib chiqadi, bu ayniqsa, qaynab turgan reaktorlar uchun muhim ahamiyatga ega. Yonilg'i elementlari yuzasida har xil turdagi konlar eng xavfli hisoblanadi, chunki ular qoplamaning korroziyasini tezlashtiradi. Ta'riflangan jarayonlarning zararli ta'sirini kamaytirish uchun, atom elektr stantsiyasi ishlayotganda, sovutish suvidagi har xil aralashmalarning kontsentratsiyasini ma'lum darajada ushlab turish kerak, bu esa sovutish suvini tozalashga ko'p kuch sarflashni talab qiladi.
Sovutgich bilan ishlaydigan davrlarda sodir bo'ladigan barcha fizik -kimyoviy jarayonlar atom elektr stantsiyasi ishlayotganda qat'iy hisobga olinishi kerak. Sovutish moslamasining o'rnatilgandan keyingi ifloslantiruvchi moddalar bilan ifloslanishiga yo'l qo'ymaslik uchun, shuningdek montaj ishlarining yuqori sifatini ta'minlash uchun, AES ishi boshlanishidan oldin sxemalar tayyorlanadi va tozalanadi. Birinchi bosqichda, gidravlik sinovlar o'tkaziladi, ular yuqori bosimli suv sovutgich bilan to'ldirilgan kontaktlarning zanglashini tekshirishdan iborat.
Elektr o'tkazuvchanligi va mustahkamligi sinovlarining gidravlik tekshiruvi o'tkazilgandan so'ng, aylanma yuvish amalga oshiriladi, bu kontaktni yig'ishdan keyingi ifloslantiruvchi moddalardan tozalash va yuvish bilan birga, elektronning ichki yuzalarida himoya oksidi plyonka hosil bo'lishini ta'minlaydi. Sirkulyant yuvish sovuq (100 ° C gacha) va issiq (260 ° S gacha) sovutish suvi bilan ketma -ket amalga oshiriladi. Yuvish paytida reaktorning gidravlik xususiyatlarini oldindan o'qish ta'minlanadi.
Yuqorida sanab o'tilgan hodisalar bizni sovutish suvi tozaligiga juda yuqori talablar qo'yishga majbur qiladi. O'chirish yopiq bo'lgani uchun, sovutish suvining yuqori tozaligi o'zgarmasligini kutish mumkin edi. Biroq, bu faqat suvning tabiiy aralashmalari uchun to'g'ri keladi. Shu bilan birga, har qanday sxemada va har qanday sharoitda, ham uskunaning ishlashi paytida, ham to'xtash vaqtida korroziy jarayonlar sodir bo'ladi, buning natijasida konstruktiv materiallarning oksidi sovutish suviga o'tadi. Shunday qilib, tarkibida tabiiy aralashmalardan ortiq bo'lgan tarkibiy materiallar oksidlarining mavjudligi ikki davrli AES suv sovutgichi uchun eng xarakterlidir.
Vaqt o'tishi bilan tabiiy aralashmalar bir xil darajada qoladi va korroziya mahsulotlarining tarkibi doimiy ravishda oshib boradi. Agar ularni konturdan olib tashlash tashkillashtirilmagan bo'lsa, bu ularning qabul qilinmas darajada yuqori tarkibiga va kontur yuzalariga cho'kishiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, CMPC tizimi reaktor suvini korroziyali mahsulotlardan tozalash uchun o'z kontsentratsiyasini maqbul darajada ushlab turishga imkon beradigan o'rnatishni o'z ichiga olishi kerak. Reaktor suvining bir qismi shunday inshootga yuboriladi, keyinchalik u birlamchi sxemaga qaytadi (1 -rasmga qarang).
Reaktor suvi doimiy ravishda tozalanadi. Bu suvni korroziya mahsulotlaridan tozalash uchun, suvga kiruvchi kationlarni olib tashlash kerak, shuning uchun katyonizatsiya etarli bo'lib tuyuladi (tozalash haqida batafsil ma'lumot olish uchun pastga qarang). Ammo, bu holda, reaktorga qaytarilgan suv kislotali (H-kationli) yoki ishqoriy reaktsiyaga (NH4-kationlanish) ega bo'ladi. Na-kationizatsiyaga kelsak, u odatda natriyning faollashishi tufayli qabul qilinishi mumkin emas. Shuning uchun ham barcha suv anion almashinuvchi filtrdan o'tkaziladi. Tozalash inshootining qarshiligini yengish uchun asosiy aylanma nasosi ishlab chiqaradigan bosim pasayishi ishlatiladi. Korroziya mahsulotlarining kontsentratsiyasi qancha ko'p bo'lsa, shuncha ko'p suvni tozalash inshootiga yuborib, uning barcha elementlarining hajmini oshiradi. Bundan tashqari, utilizatsiya qilinadigan ion almashinuvchi filtrlarning almashinish qobiliyati tezda tugaydi. Shuning uchun, MPC sxemasida korroziyaga chidamli materiallar ishlatiladi va suvda ularning minimal korroziyasi uchun sharoit yaratiladi.

1 - Rasm. Ion almashuvchi filtrlar yordamida reaktor suvini chetlab tozalash:
1-reaktor; 2 - aylanma nasosi; 3 - regenerativ issiqlik almashtirgich, 4 - kondensat sovutish, 5 - kation almashtirgich; 6 - anionitli filtr.
Kondensatorda vakuum hosil qilish uchun past haroratlarda bug' kondensatsiyasini ta'minlash kerak (kondensatordagi bosimga qarab 26-30 ° S). Buning uchun sovutish suvi kondensator naychalari orqali ma'lum tezlikda 5-10 ° C gacha qizdiriladi, buning uchun juda katta miqdorda suv etkazib berish va qarshilikni engish uchun zarur bo'lgan bosim ostida texnik suv ta'minoti tizimini yaratish kerak. butun tizim (odatda taxminan 0,2 MPa).
Suv ta'minoti tizimlari har xil bo'lishi mumkin, lekin hamma hollarda kondensator naychalari ichida yotish ehtimoli qizdirilganda aralashmalarning eruvchanligi pasayishi hisobiga ko'rib chiqilishi kerak. Bu konlar kondensatorda issiqlik uzatish koeffitsientini pasaytiradi va vakuumning yomonlashuviga olib kelishi mumkin, natijada turbina qurilmasining samaradorligi va quvvatining pasayishiga olib kelishi mumkin. Bunday konlarning oldini olish texnik suv ta'minoti sifatiga bog'liq bo'lgan fizik -kimyoviy jarayonlarni o'rganishni, uni to'g'ri tozalashni va eng to'g'ri texnik echimni qabul qilishni talab qiladi. Bunga yaqin shartlar tarmoq isitgichida sodir bo'ladi, lekin undagi harorat yuqori va suv sarfi nisbatan past. Shu munosabat bilan, isitish tizimining suvi soddalashtirilgan kimyoviy tozalashdan o'tadi.
Texnologik suv nafaqat kondensatorlar uchun, balki stansiya tizimidagi barcha muzlatgichlar uchun, masalan namuna oluvchilar va ba'zi yordamchi issiqlik almashinuvchilar uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, u yopilish paytida reaktorni sovutish tizimida, ishlatilgan yoqilg'i tayoqchasini ishlatilgan yonilg'i havzasini, reaktorni biologik himoya suv idishini va boshqalarni sovutish uchun ishlatilishi mumkin.
Bug 'tomonida kondensator vakuum ostida, ya'ni atrof -muhit va kondensatsiyalanuvchi bug' o'rtasida, shuningdek u bilan sovutish suvi o'rtasida bosim farqi mavjud. Shu bilan birga, kondensator korpusining turbina egzoz trubkasi bilan bo'g'imlarida va quvurlar quvurli plastinkalarga o'ralgan joylarda, shuningdek, kondensator quvurlaridagi korroziya yoriqlarida oqish har doim ham mumkin. Birinchi turdagi qochqinlar natijasida havoning ma'lum qismlari kondensatorga kirib, vakuumni buzadi va uskunaning korroziyasini keltirib chiqaradi, shuning uchun atmosferaga kondensatsiyalanmaydigan gazlar chiqarilishi bilan gazlarni ejektorlardan doimiy ravishda so'rib olish zarur. Kondensatordan gazlarni faqat ejektorlarning ishlashi natijasida to'liq olib tashlash mumkin emas, shuning uchun kondensatorda kondensatni gazsizlantirishning fizik -kimyoviy jarayonini tashkil etish kerak - undan erigan gazlarni olib tashlash.

bug'ining bosimidan yuqori bo'ladi. Agar korroziya jarayonlari, tebranishlar va boshqalar natijasida quvurlar tizimidagi zichlik buzilgan bo'lsa, bug 'chiqarish liniyasi orqali turbinaga suv tashlanishi mumkin, bu uning vayron bo'lishiga olib kelishi mumkin. Turbinani suvning tashlanishidan himoya qilish uchun tanlangan bug 'liniyasiga nazorat valfi o'rnatilgan.

Suv ko'rinishidagi past bosimli isitgichda (LPH) bug 'kondensatsiyasi, drenaj deb ataladi, oldingi LPH ga qizdirilgan suv paytida tushadi. Kondensator (HDPE) dan keyingi birinchi isitgichdan drenaj kondensatorga quyiladi. Ushbu sxema kaskadli drenaj deb ataladi.
Drenajlar kaskadli bo'lsa, faqat kondensatni to'kish kerak. Old isitgichda kondensatsiyalanmagan bug 'drenaj liniyasi orqali avvalgi isitgichga o'tishi mumkin. Buning oldini olish kerak. Bug 'oqishi issiqlik samaradorligini pasaytiradi, chunki bu turbinada elektr energiyasining kam ishlab chiqarilishiga olib keladi. Bu maqsadlar uchun isitgichlar maxsus qurilmalar bilan jihozlangan bo'lib, ular faqat drenajlarni to'kib yuborilishini ta'minlaydi va bug'ning o'tishiga yo'l qo'ymaydi. Isitgichlarda kondensat darajasini ham aniqlash kerak. Kanaldagi suvning regenerativ isishi quvur devorlarida bug'ning kondensatsiyasi tufayli amalga oshirilganligi sababli, kondensat darajasi ko'tarilganda, suv bilan to'ldirilgan qismi issiqlik almashinuvida qatnashmaydi va Suvni isitishning bosqichlarga bo'linishi bilan belgilanadigan ma'lum darajaga qadar isitish istisno qilinadi.
Bundan tashqari, kondensat darajasi gazlar chiqariladigan joyga ko'tarilishi mumkin va kondensatning bir qismi gazlar bilan birga chiqariladi. Kondensat darajasi keskin oshganda, masalan, bir vaqtning o'zida bir nechta isitgich quvurlari vayron bo'lganda, ikkinchisi bypass liniyasi tufayli regeneratsiya tizimidan uziladi.
Bug 'kondensatsiyasini isitish jarayonida kondensatsiyalanmagan gazlar isitgichlarda to'planadi, asosan havo, suv radioliz mahsulotlari - vodorod va kislorod, olijanob gazlar - yonilg'i bo'linish mahsulotlari. Har bir isitgichdan portlovchi aralashmaning paydo bo'lishining oldini olish uchun gaz-havo aralashmasi kondensatorga so'riladi. Isitish bug'larining bir qismi gazlar bilan birga ketadi, bu esa issiqlik samaradorligini pasaytiradi.
Yuzaki regenerativ isitgichlar vertikal. Vertikal isitgichlar mashinalar xonasida uskunalarni joylashtirishda eng qulaydir. Bundan tashqari, kondensatsiyalanuvchi bug 'issiqlik almashinuvi yuzasida plyonka hosil qiladi va agar u vertikal bo'lsa, kondensat plyonkasini olib tashlashni osonlashtiradi, bu esa issiqlik o'tkazuvchanlik koeffitsientini oshiradi va issiqlik almashinadigan sirtini kamaytiradi.
Kondensat trakti, ya'ni HDPE uchun, korroziya jarayonlari juda qizg'in bo'lganda, nisbatan past harorat bilan tavsiflanadi. Bundan tashqari, deaeratordan oldin isitiladigan kondensat tarkibida korroziy gazlar - kislorod va karbonat angidrid mavjud bo'lib, ular korroziy jarayonlarni kuchaytiradi. Shu sabablarga ko'ra, HDPE issiqlik uzatish yuzasi materiali korroziyaga chidamli ostenitik zanglamaydigan po'latdan, yuqori nikelli qotishmalardan tayyorlanishi kerak.
Past bosimli isitgich. Strukturaning tavsifi.
Past bosimli isitgich - bu vertikal qobiq va quvurli issiqlik almashinuvchi sirtining silliq tekis naychalari. Bug 'halqali bo'shliqqa kiradi va asosiy kondensat (isitilgan suv) quvurlar orqali oqadi. Asosiy kondensat o'tish soni to'rtta, ya'ni uning harakati davomida asosiy kondensat isitgich balandligidan to'rt marta o'tadi. Quvurlarning bir nechtasini pastdan o'tkazgandan so'ng, u boshqa quvurlar orqali aylanadi va yuqoriga ko'tariladi va hokazo (Harakat sxemasiga qarang). Isitgichning asosiy birliklari:
Asosiy qobiq va taglikning tashqi korpusidan iborat korpus unga tayanch bilan payvandlanadi. Qobiqning yuqori uchida payvandlangan gardish, qobiqning yuqori qismida (korpus ostida) isitish bug'ining quvur tizimiga o'tishi uchun katta diametrli teshiklar joylashgan. Tashqi korpusning pastki qismidagi kirish quvurlari joylashuvi bilan, bu dizayn quvurlar LPHda uzilib qolganda turbina ichiga suv tushishiga qarshi ishonchli bo'ladi. Korpus materiali po'latdan 12X18H10T.
Pastki suv kamerasi, oraliq qobiq va yuqori suv kamerasi bo'lgan quvur tizimidan iborat tortiladigan qism.
Quvurlar tizimi kengaytirilgan va ikkita quvurli varaqqa payvandlangan Ø16x1 to'g'ri quvurlar to'plamidan iborat. To'plamga quvurlarni qo'shimcha mahkamlash halqa shaklidagi bug 'oqimining harakatini tashkil etishga xizmat qiladigan diskli halqali bo'laklar yordamida amalga oshiriladi.
Bug '-gaz aralashmasini assimilyatsiya qilish halqa bo'shlig'ining yuqori qismining markaziy zonasidan, Ø38x3.5 trubkasi yordamida amalga oshiriladi.
Quvurning yuqori qatlami oraliq qobiqqa payvandlanadi. Suv quyi kamerasi bo'lgan pastki quvur varaqasi bo'sh qoladi. Quvurlar tizimining pastki qismini suzuvchi bosh printsipiga muvofiq loyihalash, quvurlarning harorat uzayishi paytida stresslar paydo bo'lishini istisno qiladi.
Pastki suv kamerasi - elastik tubi, unga septum payvandlangan (diagonal). Kamera trubaning pastki qismiga flanes bilan bog'langan.
Oraliq qobiq pastki gardish bilan tananing asosiy qobig'ining gardishiga biriktirilgan.
Yuqori suv kamerasining gardishi oraliq qobiqning yuqori gardishiga biriktirilgan.
Yuqori suv kamerasi bir -biriga payvandlangan qobiq va pastki qismdan iborat. Asosiy kondensatning kirishi va chiqishi uchun qobiqqa egilgan Dy 600 ikkita quvur payvandlanadi. Asosiy kondensat oqimini quvurlar to'plami bo'ylab yo'naltirish uchun kameraga T shaklidagi bo'lak o'rnatiladi. Sızdırmazlığı oshirish uchun gardish ulanishlari payvandlanadi. Kichik oyoqli payvand har bir gardishning bir qismi bo'lgan maxsus elementlarga - jag'larga qo'llaniladi.
Suv kameralarini yoki quvur tizimini olib tashlash bilan bog'liq ta'mirlash ishlarini olib borishda payvand chikariladi, yig'ilganda esa yana qo'llaniladi. Bir nechta shunga o'xshash operatsiyalardan so'ng, choklar bilan birga kesilgan jag'lar o'rniga, gardishlarga metall qistirmalar payvandlanadi - ular bo'ylab gardish ulagichi payvandlanadi. Olinadigan qismning materiali po'latdir 09X18H10T.

1-rasm PN-1800 past bosimli isitgich.

1 - quvur tizimi; 2 - suv kirish; 3 - suv chiqishi; 4 - bug ' -gaz aralashmasini so'rib olish; 5 - suv ko'rsatkich qurilmasiga; 6 - quvur tizimini drenajlash; 7 - isitish bug 'kondensati chiqishi; 8 - qo'shni isitgichdan (drenajdan) isitish bug 'kondensatining kirishi; 9 - isitish bug 'kirishi;

Qayta tiklanadigan zavodning ishlashi.

Ikkinchi bosqich kondensat nasoslaridan so'ng, turbinaning asosiy kondensati drenaj sovutgichining quvurlariga kiradi, quvur bo'shlig'idan o'tgandan so'ng, isitilgandan so'ng, asosiy kondensat darajadagi regulyator valfi orqali past bosimli isitgichlarga oqadi.
Asosiy kondensatning bir qismi sirkulyatsiya liniyasi orqali kondensatorlarning kondensat kollektorlariga kirib, ulardagi doimiy darajasini saqlab turadi.
Barcha LPHlarda asosiy kondensat uchun yopiq supaplar yo'q va ular birgalikda ishlaydigan KN1 va KN2 kondensat nasoslarining to'liq bosimi uchun mo'ljallangan. PND-5 ortidagi haroratni 155 ºS dan yuqori ushlab turish uchun (deaeratorlarning barqaror ishlashi sharti) PND-5 isitgichini chetlab o'tib, sozlanishi valfli asosiy kondensatning bypass liniyasi o'rnatildi. Agar harorat ko'tarilsa, vana ochiladi va asosiy kondensatning bir qismi to'g'ridan-to'g'ri PND-4 dan deaeratorga kiradi, shundan keyin harorat past bo'ladi (isitgich parametrlari jadvaliga qarang).
PND -5 - PND -1 isitgichlari uchun isitish bug '3 - 7 turbinli ekstraktsiyadan etkazib beriladi. Turbinaga bug 'yoki uning kondensati qaytishi ehtimolini istisno qilish uchun, LPHda quvurlar yorilib ketganda, har bir chiqarish (7dan tashqari) bir yoki ikkita KOS tipidagi tez ishlaydigan valflar bilan himoyalangan.
PND-2,3,4 ga bug 'etkazib berishni o'chirib qo'yish mumkin, bunda turbo qurilmadagi yuk kamayadi. Turbinaning oqayotgan qismlaridan namlikni olib tashlash shartlariga ko'ra, PND-1 va PND-5 ni o'chirishga yo'l qo'yilmaydi.
Isitish bug 'har bir HDPE -ga tashqi korpusning pastki qismida joylashgan tarmoq trubkasi orqali kiradi (HDPE harakat sxemasiga qarang), so'ng korpusning asosiy qobig'idagi bir qator teshiklar orqali halqali bo'shliqqa o'tadi va yuviladi. asosiy kondensat harakatlanadigan quvurlar. PND-1 bug 'berish uchun ikkita tarmoqli quvurga ega, qolganlari birma-bir.
Bug 'yuqoridan pastga siljiydi va ko'ndalang chayqalish tizimi yordamida bug' maydoniga tarqaladi. Bug 'harakat qilganda, u kondensatsiyalanadi va quvurlarda oqayotgan asosiy kondensatni isitadi. Isitish bug 'kondensati korpusning pastki qismida yig'iladi, u erdan oldingi isitgichga armatura orqali kiradi.
Samaradorlikni biroz oshirish, shuningdek drenaj teshigidagi nazorat valflarining ishlash sharoitlarini engillashtirish uchun, isitgichning issiqlik almashinadigan yuzasining bir qismi doimiy ravishda isitish bug'li kondensati darajasida bo'ladi va o'rnatilgan drenaj vazifasini bajaradi. Sovutgich, uning harorati 5-7 darajaga kamayadi. Isitish bug 'kondensati (drenaj) drenajlanishi kaskadli amalga oshiriladi. PND-4.5 isitgichlarining drenajidan drenajga drenaj ustuni o'rnatiladi, bu isitish moslamalarida isitish bug'ining kondensati darajasini qo'llab-quvvatlash oyoqlarining pastki qismidan 2000 ± 100 mm ga teng avtomatik ravishda ushlab turadi.
Portlovchi aralashmaning to'planishiga yo'l qo'ymaslik va uning portlovchi kontsentratsiyasining portlovchi ko'rinishini oldini olish uchun bug '-gaz aralashmasi kondensatorga so'riladi. Bundan tashqari. bug 'hajmidan shartsiz gazlarni uzluksiz olib tashlash issiqlik uzatishni yaxshilaydi.