Mahsulotlarining

6.Texnologik ishlab chiqarishdagi asosiy jixoz hisobi

Tozalash bo'limining quvvati (kilo/soat) 150000

Absorberdagi bosim (kgf/sm2) 3,0
Gazning dastlabki harorati (0C) 40
Tozalangan gazning harorati (0C) 110
Dietanolamin eritmasining konsentratsiyasi (%) 27
H2S dan kokslangan gazlarni tozalash darajasi (%) 99
Gaz aralashmasidagi H2S ning dastlabki konsentratsiyasi (%) 4.6
Dietanolamin eritmasining yutish qobiliyati (mol/mol) 1,0-1,3
Absorbentning dastlabki harorati 40
Dietanolamin eritmasi va gaz aralashmasining yutilish jarayonidan keyingi harorati (0C) 43
Yutish bosqichiga keladigan gaz aralashmasi ro'yxati
7.1-jadval

Ism	Kilo/soat	%	m3/soat	%
H2	102.1212	1.0	1244.65	16.33
CH4	123.85	13.8	2147.02	28.17
C2H6	822.357	7.4	614.03	8.06
C3H8	2533,75	22.8	1289.91	16.93
C4H10	3278.3173	29.5	1266.11	16.61
C5H12	2322.6	20.9	722.59	9.48
H2S	511.195	4.6	336,79	4.42
Umumiy hisob	150000	100	7621.1	100

Hisoblash:
Xarajat:
1. Gaz aralashmasi bilan kirib kelayotgan H2S ning 99% yutuvchi hujayrada yutiladi. Yutilgan vodorod sulfidi miqdorini aniqlash
511,195*99/100=506,083 kilo/soat;
2. Gaz aralashmasida qolgan vodorod sulfid miqdorini aniqlash
511,195-506,083=5,112 kilo/soat

3. 
   25-35 m.% dietanolamin eritmasining singdirish qobiliyati 1,0-1,3 mol/mol. Biz o'rtacha 1,15 ni olamiz.
   

506,083/34=14,88479 kmol/soat;
14,88479*MDEA+H2O/1,15=14,88479*23.18734/1,15=300,121 kg/soat
MMEA+H2O = (27 + 73) / (27/105 + 73/18) = 23,187 g/mol
4. Yutish jarayonidan keyin aralashmaning miqdorini aniqlash:
300.121+506,083=806,2 kilogramm/soat
Absorbsiyaning moddiy balansi:

Kelyapti			Xarajatlar
Ism	Kilo/soat	%	Ism	Kilo/soat	%
H2	111.1294	1.0	H2	111.1294	1.05
CH4	1533.58572	13.8	CH4	1533.58572	14.46
C2H6	822.35756	7.4	C2H6	822.35756	7.75
C3H8	2533,75	22.8	C3H8	2533,75	23.89
C4H10	3278.3173	29.5	C4H10	3278.3173	30.91
C5H12	2322.6	20.9	C5H12	2322.6	21.9
H2S	511.195	4.6	H2S	5.112	0,0482
Umumiy hisob	150000	100	Umumiy hisob	149606.852	100
R2NH	300.121	2.63	R2NH+H2S	806.2	7.064
Umumiy hisob	11413.06	100	Umumiy hisob	11413.06	100

Yutish jarayonining issiqlik hisobi
Issiqlik kelishi:

1. 
   Vodorod bilan birga keladigan issiqlik miqdori
   

Q1 = G ∙ c ∙ t =150000 ∙14,32 ∙ 40 = 85920,92 kJ/soat

2. 
   Issiqlik miqdori metan bilan birga keladi
   

Q2 =1533,58572 ∙ 2,22 ∙ 40 = 136182,412 kJ/soat

3. 
   Etan bilan birga keladigan issiqlik miqdori
   

Q3 =822,35756 ∙ 1,75 ∙ 40 = 57565,03 kJ/soat

4. 
   Issiqlik miqdori propan bilan birga keladi
   

Q4 =2533,75 ∙ 1,67 ∙ 40 = 169254,5 kJ/soat

5. 
   Butan bilan birga keladigan issiqlik miqdori
   

Q5 =3278,3173 ∙ 1,67 ∙ 40 = 218991,6 kJ/soat

6. 
   Vodorod sulfidi bilan birga keladigan issiqlik miqdori
   

Q6 =511,195 ∙ 1,013 ∙ 40 = 20713,62 kJ/soat

7. 
   Pentan bilan birga keladigan issiqlik miqdori
   

Q7 =2322,6∙ 1,6 ∙ 40 = 148646,4 kJ/soat

8. 
   DEA eritmasi bilan birga keladigan issiqlik miqdori
   

Q8 =300.121∙ 5,07155∙ 40 = 60883,2 kJ/soat
9. Yutish jarayonining issiqlik miqdori:
Q9 =506.083∙ 141,1 = 71408,3113 kJ/soat
Bu erda: 141,1 -Suvli dietanolamin eritmasida vodorod sulfidining yutilish entalpiyasi (27%) (kJ/kg).
10. Kelayotgan issiqlikning umumiy miqdori.
Qto = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6 + Q7 + Q8 + Q9 = 63654,92+ +136182,412+57565,03+169254,5+218991,6+20713,62+148646,4+06.
+ 71408.3113 = 947300 kJ/soat
Issiqlik sarfi:

1. 
   Vodorod bilan ajralib chiqadigan issiqlik miqdori
   

Q'1 = G ∙ c ∙ t =150000∙14,32 ∙ 43 = 68429,04 kJ/soat

2. 
   Metan bilan chiqadigan issiqlik miqdori
   

Q'2 =1533,58572 ∙ 2,22 ∙ 43 = 146396,09 kJ/soat

3. 
   Etan bilan chiqadigan issiqlik miqdori
   

Q'3 =822,35756 ∙ 1,75 ∙ 43 = 61882,406 kJ/soat

4. 
   Propan bilan chiqadigan issiqlik miqdori
   

Q'4 =2533,75 ∙ 1,67 ∙ 43 = 181948,59 kJ/soat

5. 
   Butan bilan qoladigan issiqlik miqdori
   

Q'5 =3278,3173 ∙ 1,67 ∙ 43 = 235415,9653 kJ/soat

6. 
   Vodorod sulfidi bilan ajralib chiqadigan issiqlik miqdori
   

Q'6 =5,112 ∙ 1,013 ∙ 43 = 222,674 kJ/soat

7. 
   Pentan bilan qoladigan issiqlik miqdori
   

Q'7 =2322,6∙ 1,6 ∙ 43 = 159794,88 kJ/soat

8. 
   DEA eritmasi bilan chiqadigan issiqlik miqdori (H2S ishtirokida)
   

Q'8 =806.2∙ 2,3 ∙ 43 = 79733,18 kJ/soat

9. 
   Qolgan issiqlikning umumiy miqdori.
   

Q'to = Q'1 + Q'2 + Q'3 + Q'4 + Q'5 + Q'6 + Q'7 + Q'8= 68429,04 + +146396,09+61882,406+181948,59+235415,9653+222,679+18. +
+79733,18 = 933822,824 kJ/soat
10. Atrof-muhitga yo'qolgan issiqlik miqdori.
Qlost = 947300 – 933822,824 = 13477,18 kJ/soat
7.2. Asosiy qurilmani hisoblash

O'rnatish		Eshik ichida - tashqarida
Suyuqlikning xarakteristikasi		H2, Hc, H2O, AMIN SUYUQ + GAZ
Zilzila omili		0.2
Shamol pressi	kg/m3	38.8
Dizayn matbuoti	MPaG (kg/sm2G)	0,5+FV
Dizayn harorati	^0C	120
Ish bosimi	MPa	0,2 – 0,55
Ishlash harorati	^0C	38/41
Radiografiya		100%
Payvandlashdan keyingi issiqlik bilan ishlov berish		Ha
Birgalikda samaradorlik		1
Korroziyaga qarshi ruxsat	Mm	3
Gidro. Sinov tugmasini bosing.	MPaG (kg/sm2G)	9.4
Pnevmo. Sinov tugmasini bosing.	MPaG (kg/sm2G)	0,05

7.2.1. Gaz bug'ining tezligini va absorber diametrini aniqlash:
Gaz oqimining tezligi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi (klapanli bosqichli absorberlar (plastinkalar) uchun):
Kelayotgan gazlarning o'rtacha molekulyar massasi:
Mening=2*0,1633 + 16*0,2817 + 30*0,0806 + 44*0,1693 + 58*0,1661 + +72*0,0948 +34*0,0442 = 32,6632 g/mol.
Absorberga keladigan gazlarning umumiy miqdori: kmol/soat
vbi=7621,1/22,4=150000/32,6632=340,23 kmol/soat
Gaz zichligi:
=MP273/(22,4T'P0) = 32,6632*0,2*106*273/(22,4*(273+40)*0,1*106) = =2,54366 kg/m3.
40 0C da suyuqlik (boyitilgan changni yutish) zichligi: 970 kg/m3
Gaz tezligi Sauders va Braun tenglamalari bilan aniqlanadi:
Vg=1,2*0,305*c* =1,2*0,305*670*=12165 kg/(m2*soat)
Qachonki bosqichlar orasidagi masofalar hs=500mm c=670.
Absorberning diametri:
Da= = = 1,07876 m .
Standart bo'yicha Da=1150 mm=1,15 m ni olamiz.
7.2.2. Absorbentning oqim tezligini hisoblash:

3. 
   25-35 m.% dietanolamin eritmasining singdirish qobiliyati 1,0-1,3 mol/mol. Biz o'rtacha 1,15 ni olamiz.
   

506,083/34=14,88479 kmol/soat;
14,88479*MDEA+H2O/1,15=14,88479*23.18734/1,15=300,121 kg/soat
Uskunaning balandligini aniqlash:
HA=H1+H2+H3;
Bu erda: H1 - yuqori so'rilish bosqichi (plastinka) ustidagi balandlik.
H2 - pog'onalar (plitalar) bilan bog'langan absorber qismining balandligi.
H3 - pastki yutish bosqichidan past balandlik (plastinka)
H1 = 1,8*Hs;
Bu erda: Hs-bir pog'ona (plastinka) orasidagi masofa=0,9 m.
Qatlamlar (plitalar) bilan bog'langan absorber qismining balandligi:
H2 = (n – 1)*Hs=(20-1)*0,5=9,5
H3 absorberining pastki qismi balandligi 3,870 metrga moslashtirilgan.
H3 absorberining pastki qismi balandligi 3,870 metrga moslashtirilgan.
HA = 0,9 + 9,5 + 3,870 =14,27 m
Asbobning beton asosi va bosh qismining balandligi standart 5500 mm va 690 mm (diametrga qarab) olinadi.
7.2.3. Vana plitalarini konstruktiv loyihalash elementlari.
Qopqoq plitasining diametri absorberning ichki diametridan 30 mm kamroq. Plita rulman halqasiga o'rnatiladi. Qopqoq elementlari teng qirrali uchburchakning tepasiga qo'yiladi, ulardan biri quyilish chizig'iga va qabul qiluvchi suyuqlikka majburiy parallel (chizmaga qarang):
Bir diapazonda elementlarning qadami 100 mm va 87 mm oralig'ida;
To'kish chizig'ining uzunligi LL = 0,75 * DA = 0,75 * 1150 = 862,5 mm;
Ushbu turdagi plastinkada 74 (8.6252) valf elementlarini joylashtirish mumkin. Indekslangan o'lchamdagi valf elementining sxemasi chizmada keltirilgan. Vertikal plastinka sifatida bajarilishi mumkin bo'lgan hpo o'zaro faoliyat devorining balandligi (chizmaga qarang) 25 dan 50 mm gacha. Biz hpo = 37 mm ni moslashtira olamiz.