Kislorod-propan bilan qoplangan metall kesish. Kislorod-propanli metall kesish

Kislorod-propan bilan qoplangan metall kesish. Kislorod-propanli metall kesish.

• 
  
  
• 
  Metallni kesish gazlari turlari
  
• 
  Usulning afzalliklari va kamchiliklari
  

Metallni qayta ishlashning eng keng tarqalgan usullaridan biri bu propan va kislorod bilan metall kesish hisoblanadi. Bu etarli, u qimmatbaho mashinalarni sotib olishni talab qilmaydi, bu esa dala sharoitida ishlashi mumkin.

Gaz kesish Metall - bu degenergiya propan bilan aralashtirilgan jarayon - bu yonish boshlanishiga qadar kesish kerak bu metal. Keyin kesish rezistikasi jismli jism bilan bog'langan va qizib ketadi. Shunday qilib, ajratish sodir bo'ladi.

Bunday qisqartirish usulidan foydalanish ishlab chiqarilgan metallga qo'yiladigan talablar bilan cheklangan.

Metall eritish haroratidan ko'ra yonish haroratiga ega bo'lishi kerak. Agar siz ushbu qoidaga rioya qilmasangiz, eritilgan, ammo salqin bo'lmagan metall kesilgan bo'shliqdan olib tashlanmaydi.

Kislorodni kesishda kesilgan bo'shliqda hosil bo'lgan oksidlar metallning o'zi o'xshash parametridan pastroq bo'lishi kerak. Shuningdek, ularni kesilgan bo'shliqdan olib tashlashni osonlashtirish kerak.

Oksidlarni shakllantirishning yuqori issiqlik ta'siri, chunki eng katta miqdordagi issiqlik metall oksidlanish hosil qiladi. Bu kesish zonasiga ulashgan metall uchastkalarini isitish va jarayonning uzluksizligini ta'minlash kerak.

Metallning kam issiqlik o'tkazuvchanligi. Buning yuqori qadriyatlari bilan issiqlik indikatori tezda kesish maydonchasini tark etadi va qizg'inlik bilan qizg'in haroratga isitiladi.

Ushbu parametrlar uchun batafsil qiymatlar ma'lumotnomalarda aniqlanishi mumkin. Qoida tariqasida, ular tezislarga kiritilgan.

Bunga asoslanib, kislorod-propanni kesish va metall payvandlash kam uglerod uchun ishlatilishi mumkin va past qotishma po'lat va titan qotishmalari. 1% dan ortiq uglerodni o'z ichiga olgan po'latlar faqat maxsus chang oqimlarini qo'shganda kesilishi mumkin. Ular kesish zonasida kislorodni kesish bilan birga puflanadi. Yonish, oqimlar yo'qolgan pulni ajratib qo'yadi, shuningdek, metallga ishlov beriladigan metallning oksidi bilan ta'sir qiladigan oksidlarni shakllantiradi, ularni olib tashlash, olib tashlash. Fluxda qo'shimchalar sifatida kukunli alyuminiy, kvarts qumi va boshqalar.

Yuqori yonish harorati va past erigan nuqtasi tufayli quyma temirni qayta ishlash uchun kesish gaziga mos kelmaydi. Yuqori sho'rlangan po'lat va alyuminiy shaklida evkeriya oksidi va gazni kesish bilan shishadi. Mis yonishning kichik iliqligi bor.

Sirtni va o'zini kesish

Avvalo zang va boshqa ifloslanish metall sirtdan tozalanadi. Billon yoki varaqni kesish gaz oqimining oqimidan chiqish erkinligini ta'minlash uchun bunday holatda bo'lishi kerak.

Operatsiya boshida metallning kesish yuzasida kislorod va yonuvchan gaz aralashmasi bilan metall yonishning harorati (1200 - 1350 ° ° VIL) harorati bilan isitiladi. Keyin kesish kislorod etkazib beriladi, ular bilan qizdirilgan sirt va metall bilan aloqa qilishdan. Bu jarayonda olov chiqmasligi uchun kislorod etkazib berishni ta'minlash juda muhimdir, aks holda siz sirtni isitishingiz kerak.

Ishlash va sifatli kesish ishlatiladigan kislorodning tozalikning foizidan yuqori. Kislorge reaktiv qalinligi, tezligi va elektr ta'minoti pasayishi va uning egilishlari yuzaga keladi. Uni tuzatish uchun siz reaktivni egishingiz kerak.

Bundan tashqari, kesish reaktivi konus shaklida, pastki qismida kengayib boradi. Bu qalinligi qalinligini qayta ishlash va pastki qismdan sh ko'lamni shakllantirishdagi keskinlikni ko'payishiga olib keladi. Buning oldini olish uchun quvvatni metallning qalinligiga mutanosib ravishda ko'paytirish kerak, ammo u ham tushkunlikka tushmaydi, chunki u o'sish tezligining ko'payishi va kesishning yuqori chetidagi shkala paydo bo'lishiga olib keladi.

Birlamchi kesish parametrlari - kislorod bosimi va kesish tezligi.

Kislorod bosimi asosan kesish sifatiga ta'sir qiladi. Juda yuqori bosim keskinlik sifati yomonlashishga olib keladi, shuningdek iste'mol qilish ham ko'payadi. Yuqori bosim etarli emaski, metallning butun qalinligiga yo'l qo'ymaydi va oksidlarni ketkazishga qiynamaydi.

Ishning samaradorligi bevosita kesish tezligiga bog'liq. Metallning xususiyatlariga qarab tanlanadi. Sparklar va shlakli chiqindilar qanday ko'rinishda ushbu parametrni boshqaring. Agar tezlik to'g'ri tanlangan bo'lsa, uchqunlar 85 - 90 ° burchakka yo'naltiriladi. Agar uchqun favvori kesish harakatidan oldin bo'lsa, unda tezlik kerak emas. Ko'pincha ortiqcha tezlik keskindan uchqunlar oqimi bilan ajralib turadi va ish qismini kesishga ruxsat bermaydi.

Uglerodni yoqish bilan, koni oksid hosil bo'ladi, agar temir bilan reaktsiyalar kesilgan uglerod tarkibini ko'paytiradi va metallda qattiqlangan tuzilmalarning shakllanishiga olib keladi. Qirralar notinchlik bilan isitiladi, u kuchlanishning paydo bo'lishiga olib keladi va ularni qisqartiradi, shuning uchun siqilish va yoriqlarning shakllanishi.