Lingvistická a translatologická analýza odborné terminologie z oblasti strojírenství laserová technologie

2.8 Лазерная маркировка
2.8 Značení laserem
Сфокусированное лазерное излучение с определенными параметрами воздействия на материалы приводит к их испарению, оставляя след на участке облучения. Относительное перемещение луча или заготовки по заданной программе позволяет на обрабатываемой поверхности получать изображения в виде букв, цифр, рисунков и т. д. Эта особенность лазерного излучения используется для маркировки деталей и изделий, имеющих сложную конфигурацию, для изготовления различных табличек ‒ носителей информации.
Zaostřený paprsek laserového záření o určitých parametrech působící na materiály způsobuje odpařování materiálů a zanechává na nich stopy v místě ozáření. Relativní pohyb paprsku nebo polotovaru na základě stanoveného programu dovoluje na obráběném povrchu vytvářet vyobrazení v podobě písmen, číslic, obrázků a tak dále. Tato schopnost laserového záření se využívá při značení dílců a výrobků se složitou konfigurací a pro výrobu tabulek, nesoucích různé informace.
Лазерная гравировка деталей осуществляется за счет удаления небольших объемов материала с их тела. Для этих целей применяются лазерные технологические системы, оснащенные, твердотельными и газовыми лазерами.
Laserové gravírování dílců se provádí na základě úběru malých množství materiálu z povrchu dílce. Za tímto účelem se využívají technologie laserových systémů, konkrétně se jedná o pevnolátkové a plynové lasery.
Лазерная маркировка имеет ряд преимуществ перед такими методами маркировки деталей и изделий, как клеймение, механическая гравировка, травление и т.п. Применяемые для этих целей при традиционной технологии материалы (чернила, клей, бумага, и другие вспомогательные средства) из употребления исключаются.
Značení laserem má řadu výhod oproti metodám značení dílců a výrobků jakými jsou například cejchování, mechanické gravírování, leptání a tak dále. U laseru za tímto účelem na rozdíl od tradičních metod není nutné využívat inkoust, lepidlo, papír a další pomocné prostředky.
Процесс маркировки производится с высокой скоростью (несколько десятков знаков в секунду) при отсутствии механического воздействия на обрабатываемую деталь и стружки. Он не требует последующей обработки и одинаково пригоден для нанесения различной информации на металлические поверхности, бумагу, дерево, стекло и другие материалы, и на покрашенные поверхности, не разрушая слои грунтовки.
Proces značení probíhá velmi rychle (několik desítek znaků za sekundu), bez jakéhokoliv mechanického působení na obráběný dílec a bez vzniku třísek. Dílec již nepotřebuje žádné další následné opracování, tento způsob je vhodný jak pro přenesení různých informací na kovové povrchy, papír, dřevo, sklo a další materiály, tak pro lakované povrchy bez toho, aniž by došlo k porušení vrstvy nátěru.
Особую важность лазерная гравировка приобретает при изготовлении мерительного штрихового инструмента, увеличивая точность и производительность нанесения знаков и рисок.
Obzvláště důležité je laserové gravírování při výrobě ciferníků v měřicích zařízeních, kde s pomocí laserů dochází ke zvýšení přesnosti a zvýšení objemů výroby při nanášení symbolů a rysek.
3 ИМПУЛЬСНО-ПЕРИОДИЧЕСКИЙ СО₂ ЛАЗЕР
3 IMPULZNÍ CO₂ LASER
3.1 Введение
3.1 Úvod
СО₂ - лазеры непрерывного и импульсного действия в настоящее время широко применяются в самых различных областях научных исследований и вряде отраслей промышленности. В течение последних лет значительный интерес вызывают импульсно-периодические лазеры на основе СО₂. Отличительной особенностью лазеров этого типа является сочетание средней выходной мощности, типичной для непрерывных лазеров (сотни Вт - единицы кВт) с пиковой мощностью, характерной для импульсных лазеров (единицы - десятки МВт). Воздействие излучения импульсно-периодических лазеров на вещество еще не исследовано в полном объеме и является предметом работ, проводимых в настоящее время рядом исследовательских центров как в нашей стране, так и за рубежом. В опытнопромышленных целях такие лазеры используются пока мало, преимущественно для разделения изотопов и в лидарных устройствах.
CO₂ lasery pracují v kontinuálním i pulsním režimu začínají v současné době nacházet široké uplatnění v nejrůznějších oblastech vědeckého výzkumu a v řadě dalších průmyslových odvětví. V posledních letech vyvolávají značný zájem obzvláště impulsní lasery na bázi CO₂. Charakteristickým rysem tohoto typu laseru je kombinace průměrného výstupního výkonu, který je typický pro kontinuální lasery (stovky W – jednotky kW), se špičkovým výkonem, který je charateristickým znakem pulsních laserů (jednotky – desítky MW). Účinek záření impulsních láserů na látky doposud nebyl v celém svém rozsahu prozkoumán a je v současné době předmětem zkoumání mnoha výzkumných center jak u nás, tak v zahraničí. Ve vývoji průmyslových technologií se tyto lasery využívají prozatím poměrně málo, a to především pro dělení izotopů a v LIDARECH.