Корхоналарни қуриш жойини техник -иқтисодий жиҳатдан асослаш

7.3 Механик ҳисоб

1. 
   Аппарат девори қалинлиги қуйидаги формуладан топилади:
   

₌ DP
² рух


Ск Сокр
(7.77 бет)

бу ерда: D-аппарат ички диаметри, м

Р-ишчи босим, МПа

_рух- рухсат этилган юклама, мн/м² С_к- каррозия коэффиценти
- пайванд чоклар коэффиценти.

₌ 1.0
1,3


0,001 C


0,010 м


10 мм

2 138
0,9
окр

2. 
   Конуссимон туб қалинлиги қуйидаги формуладан топилади:
   

₌ DP


Cк Сокр
(7.78 бет)

2Г_рух cos

буерда: ≤70^о конуснинг яримбурчаги


0,001


Coкo


0,009 м

ГОСТбўйича =10мм деб қабулқиламиз.

3. 
   Буғлатиш қурилмасини иситувчи камера қисмини девор қалинлиги
   

₌ 1,0
2 248
1,0
0,7

0,5

0,001


Coкр


0,004 м

ГОСТбўйича =6 мм деб қабулқиламиз.

0. 
   7.4 Гидравлик ҳисоб
   

Эритмани буғлатишдаги йўқотилган босим қуйидаги формуладан топилади:

бу ерда:
l

ΔР=(1+ ^._d
). ₂

(17) (5. 9 бет)

-ишқаланиш коэффиценти l-труба узунлиги: м
d-труба диаметри: м
-эритма зичлиги: кг/м³ w- эритма тезлиги; м/с
Ишқаланиш коэффиценти ни топиш учун эритмани харакат режими Re топамиз:

Re=^{W d} M


_Re= 3 1392
0,034

181565
(18) (4.9бет)

трубулент.

0,782 10 ³


=^0,3165; (19) (4.9бет)
_Re0,25

₌ 0,3165
_Re0,25
0,3165
181565^0,25

0,015

⁼ к 2
0,5
1.0
1,5

Топилган қийматларни ўрнига қўйсак:

5
ΔР=(0,015+ _0,034
1,5
₎ 1412 3

2
2
23547 ,2 Па

Демак ΔР=0,023 МПа

7.5 Асосий жихознинг баёни


НИФ да олинган аммоний нитратнинг концентрланган (-90%) эритмасини комбинацияланган буғлатгич жихозида буғлатиб бу тузнинг суюқланмаси олинади (7.5.1-расм). Бу жихоз 08Х22Н6Т маркали пўлатдан тайёрланган бўлиб, унинг умумий баландлиги 16 м ташкил этади ва асосий қобиқ-қувурли (Ф= 2,8 м, Н = 6,4м) қисми NН₄NОз эритмасини буғлатишга хизмат қилади. Эритма унга қувурларнинг ички деворидан оқиб тушади. Иссиқлик манбаи сифатида фойдаланиладиган 1,3-1,5 МПа босимли буғни қувурлараро бўшлиққа берилади ва иссиқ (180°С) хаво қувурлар ичида томаётган эритмага қарши юборилади. Хаво эса жихознинг концентрацияловчи қисми 2 (Ф=2,8 м, Н-6 м) остидан киради ва унда жойлашган 5 та тешикли (элакли) тарелкалар 3 дан ўтиб боради. Концентрлаш қисмининг юқорисидаги учта тарелкаларида иссиқлик берувчи илонизи қувурлар бўлади. Бу жараённи амалга оширишда хавонинг намлиги 20 г/кг дан ошмаслиги лозим. Концентрлаш қисмидан харорати 175-185°С бўлган 99,7% ли NН₄Оз суюқланмаси оқиб тушади.
7.5.1-расм. Комбинацияланган буғлатгич жихози Н-16м (08Х22Н6Т):
1-қобиқ.-қувурли қисм; 2- концентрациялаш қисми (Ф-2,8м, Н-6м); 3- тешикли тарелкалар; 4- иссиқлик киритиш қувурлари (Ф-28м, Н-6,4м); 5-тозалаш қисми; (Ф-3,81); 6-турли томчи қайтаргич; 7-тешикли тарелкалар.

Жихознинг юқори тозаловчи қисми 5 да (Ф=3,8м) иккита тешикли (элакли) тарелка 7 лар бўлиб, юқорисидаги тарелка конденсат билан, остки тарелка эса аммонийнитрат

эритмаси билан ювилиб туради. Улар кираётган NН₄NОз эритмасини қисман
буғлатиш ва буғ-хаво аралашмасини ювишга хизмат қилади.
Плёнкали типдаги буғлатиш аппарати уч қисмдан ташкил топган:

- ҳаво чиқариш учун мўлжалланган юқори қисм, бу ерда аммиакли селитра эритмаси томчиларини ажраткич қурилмаси ва буғ конденсатини аппаратга берувчи барбатёр жойлашган;

• 
  ўрта қисм, бу қисм трубалар тўпламидан (ўлчами 60х3,6, узунлиги 6000 мм бўлган 721 дона) иборат. Унинг юқори қисми трубалар доскасида тақсимловчи қалпоқчалар ўрнатилган. Аммиакли селитра эритмаси юқориги трубалар доскасига 2 та Д_у=500 мм бўлган штуцерлар орқали келади. Трубалар орасига эса иккита Д_у=200 мм бўлган штуцерлардан босими 1,2÷1,4 МПа бўлган сув буғи берилади. Иссиқлик алмашиниш аппарати юзаси 710 м², баландлиги 6400 мм, диаметри 2800мм;
  
• 
  пастки буғлатиш қисми учта перфорирланган, қиздирилувчи тарелкалардан иборат. Пастки тарелкага Д_у=900 бўлган штуцер орқали қиздирилган ҳаво берилади. Суюқланма пастки конуссимон қисм орқали Д_у=200 мм.ли штуцер орқали чиқиб кетади. Тарелкалар диаметри 2800 мм, конус асосининг диаметри диаметри 3400 мм, тарелка змеевикларининг умумий иссиқлик алмашиниш юзаси 72 м². Конус қисми змеевикка берилаётган буғ орқали қиздирилади. Пастки қисми баладнлиги 4910 мм, аппарат (Т-10) нинг умумий баландлиги 15910мм.
  

Аммиакли селитрисини массавий миқдор улуши 99,7% бўлган суюқланмага буғлатиш атмосфера босимига яқин бўлган босимда олиб борилади. Келаётган аммиакли селитра эритмаси юқори трубалар доскасида теккис тақсимланади ва трубаларнинг ички юзаси бўйлаб пастга харакатланади. Аппарат пастки қисмидан аммиакли селитра эритмаси оқимига қарама-қарши равишда ҳарорати 180^оС бўлган қиздирилган ҳаво берилади. Натижада иссиқлик алмашиниш плёнкали равишда содир бўлади. Буғлатиш иссиқлигини таъминлаш мақсадида трубалар орасига электроэадвижка орқали 1,2÷1,4 МПа босимдаги тўйинган сув буғи берилади.

8.