Конспект лекций для студентов специальности 1-50 01 01 «Производство текстильных материалов»

-
вытяжных и перемоточно
-
вытяжных машинах. До 70 % текстильных 
полиэфирных нитей выпускается текстурированными. Гладкие нити в процессе 
дальнейшей переработки проходят операции дополнительного кручения, тер-
мофиксации и перематывания. 
 
45 
Витебск
ий
государственный
технологическ
ий
университет

---

2.2.4 Ассортимент и свойства полиэфирных волокон 
Полиэфирное волокно является наиболее многотоннажным и занимает 
первое место в мировом производстве химических волокон. Его зарубежное 
название polyester, сокращенная аббревиатура PES. Торговые названия поли-
эфирных волокон: лавсан (СНГ), terylene (Великобритания), dacron (США), te-
teron (Япония), tergal (Франция) и др.
Полиэфирные волокна широко используются в чистом виде и в сочетании 
с другими волокнами при использовании широчайшего асортимента текстиль-
ных материалов и изделий. 
Полиэфирное волокно придает тканям малую сминаемость, хорошую из-
носостойкость и пониженную усадку; хлопковое волокно поглощает влагу, 
снижает электризуемость и повышает гигиенические свойства изделий.
Техническую нить и мононить обычно выпускают блестящими или сла-
боматированными, текстильную нить – матированной или сильно матирован-
ной, волокно и жгут – суровыми и окрашенными, чаще всего в массе. 
По термостойкости полиэфирные волокна превосходят все широко дос-
тупные натуральные и химические волокна. При нагревании на воздухе до тем-
пературы 150 °С в течение 500 и 1000 ч разрывная нагрузка сохраняется соот-
ветственно на 30 и 20 % (полиамидные и гидратцеллюлозные волокна в этих 
условиях полностью разрушаются). Разрывная нагрузка этих волокон практи-
чески остается без изменения в сухом и влажном состоянии и при колебании 
температуры от – 70 °С до +175 °С. При температуре – 40 °С наблюдается уве-
личение разрывной нагрузки на 5–10 %, уменьшение удлинения на 30 %, а при 
– 100 °С разрывная нагрузка возрастает приблизительно на 50, а удлинение 
снижается примерно на 35 % (при этом волокно становится хрупким) [34]. 
Полиэфирные волокна частично растворяются, разрушаясь в концентри-
рованных серной (выше 83 %) и азотной кислотах. Снижение прочности при 
действии горячих концентрированных органических кислот (уксусной, щавеле-
вой, муравьиной и др.) в течение 100 ч не превышает 10–15 %. Полиэфирные 
волокна устойчивы к воздействию микроорганизмов и бактерий. 
У изделий из полиэфирных волокон высокая способность сохранять фор-
му после тепловой обработки при высоких температурах. Ткани из полиэфир-
ного волокна являются наиболее несминаемыми. По эластичности волокно 
близко к натуральной шерсти, а во влажном состоянии превосходит ее.
Стойкость к истиранию и к многократным изгибам у полиэфирного во-
локна ниже, чем у полиамидных волокон, но в 2,5 раза выше, чем у гидратцел-
люлозных волокон. Полиэфирное волокно является хорошим изолятором, что 
обусловило широкое его применение в электротехнической промышленности. 
По светостойкости полиэфирные волокна уступают только ПАН волокнам.
К недостаткам полиэфирных волокон относятся трудность крашения 
обычными методами, сильная электризуемость, склонность к пиллингу, низкая 
гигроскопичность, жёсткость изделий.
 
46 
Витебск
ий
государственный
технологическ
ий
университет

---